【正文】 v c aT? = m/min 1000s wvn d?? = r/min 按 CA6140 車床說明書，選擇與 ,則實際切削速度 V =。再 根據(jù) CA6140 車床說明書（見《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 查取）進(jìn)給量取 f =。 4)計算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n)= (3) 半精 車 Ф45 外圓 選擇刀具 1 1）確定切削深度 粗車外圓，一次走刀，則 ap=。 3)確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 . vvmc v p yx fv c aT? = m/min 1000s wvn d?? = r/min 按 CA6140 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 － 8）選擇與 似 的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =450r/min,則實際切削速度 V = 。查《切削用量手冊》 f=— ，由《工藝手冊》 f=。 《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》。 參考文獻(xiàn) 《 機(jī)械制造工藝學(xué) 》。由《切削用量手冊》 f=— ,由鉆床取 f =由《切削用量手冊》，取 V查 =， 則 n= r/min 由鉆床說明書，取 n 機(jī) =850r/min,故 3）計算基本工時： 其中 L1=8， L2=0， L=8 4T= = 工序Ⅹ (1)鉆 Ф 4mm 孔 ， Ф鉸 6mm 孔 選用 Z525 型搖臂鉆床。 4）計算基本工時： 按《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》公式計算： T= 工序Ⅵ 精車 Ф100外圓 ，并倒 Ф90， Ф100的倒角 1)確定背吃刀量 a (即切深 a ) 半車的余量為 ，一次走刀完成，即 a =。 1）確定背吃刀量 半精 車外圓 ap=。焊接車刀耐用度T=60mm。 4)計算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) =。0 5o?? 1e? ?? 刀具 2：刀片材料為高速鋼，成型車刀，刀桿尺寸 30x45 刀具 3：刀片才；材料高速鋼，切斷車刀，刀桿尺寸 16x25 （ 1）粗車 Ф100 外圓 用刀具 1 1)確定背吃刀量 a (即切深 a ) 粗車的余量為 ，一次走刀完成，即 a =。 3 工藝方案的比較與分析 上述兩種工藝方案的特點在于：方案二考慮以Φ 20 孔為精加工基準(zhǔn)，而方案一則是從右端面開始加工到左端面，然后再鉆孔 Φ 20mm，這時則很難保證其圓跳動的誤 差精度等。 (十三 )工序ⅩⅢ 檢測入庫。 （三） 制定工藝路線 制定工藝路線應(yīng)該使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度）和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。 設(shè)計題目給定的零件是 CA6140 車床法蘭盤（ 0404）零件，該零件年產(chǎn)量為 4000 件，設(shè)其備品率 為 4%，機(jī)械加工廢品率 為 1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為： N=Qn(1+ + )=40001(1+4%+1%)=4200(件 /年 ) 法蘭盤的年產(chǎn)量為 4200 件，查表可知該產(chǎn)品為中批生產(chǎn)。一般以非加工表面作為粗基準(zhǔn)，但本零件各面均需加工，此時應(yīng)以加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)，所以對于本零件可以先以法蘭盤右端 45 的外圓及 90 的右端面作為粗基準(zhǔn)，利用三爪卡盤夾緊 Ф45 mm外圓可同時削除五個自由度，再以 90 的右端面定位可削除自由度。 (十 )工序Ⅹ 磨削外圓面 Φ 100，Φ 90 。 (十三 )工序ⅩⅢ 刻字畫線。 由《切削用量簡明手冊》 表 f=~,取 f= 由《切削用量簡明手冊》 表 得0 .z vv vmc v p yx fv c d aT?=1000s wvn d?? = r/min 按機(jī)床選取wn =136 r/min 所以實際切削速度 1000wwv dn??= (3)計算基本工時： T=(L+L1+L2)/(f*n) = 工序Ⅱ 粗車 Ф100 外圓 、 車 B 面。 2)確定進(jìn)給量 由《切削用量手冊》 ， HT200，刀桿尺寸 16x 25， ap=,工件直徑為 Ф45mm，則 f=~。 2)確定進(jìn)給量 查《切削用量簡明手冊》： 取 進(jìn)給量為 —— mm/r。車刀耐用度 T=60mm。再根據(jù) CA6140 車床說明書，取橫向進(jìn)給量取 f =。 3）確定切削速度 Vc 由《切削手冊》表 3,27 0 vpvv vmc v p ezyq pxufv c d t a a z?=1000s wvn d?? = 根據(jù) X61W 機(jī)床說明書 (見《切削手冊》表 )取主軸轉(zhuǎn)速 n =1180r/為 Vc 當(dāng) n =1180r/min 時 ,工作臺為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度 fm=fz z n 機(jī) = 141180=2832mm/min. X62W 機(jī)床說明書 (見《切削手冊》表 )取 fm=1180mm/min 4）計算基本工時 T=(L+L1)/fm=(+5)/1180= 12 工序Ⅸ 鉆 4Ф9 孔 1)刀具選擇 選用 Ф9 高速鋼 ,錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。 則 F 總 =2f=2 368=736 所以安全。 徐鴻本 主編 2020 年 10 月 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》。 （ 1） 加工 Ф90 外圓 1 2 1 0 0 0b arL b K v fft z?= （ 2） 加工 Ф45 外圓1 2 1 0 0 0b arL b K v fft z?= 工序Ⅻ 拋光 B 面 工序ⅩⅢ 刻線、刻字 工序 XIV 鍍鉻 工序 XV 檢測入庫 夾具的設(shè)計 （一） 問題的提出 本夾具用來鉆 Ф4 的孔，有一定的公差要求，但同時應(yīng)考慮提高生產(chǎn)率；因此設(shè)計時，對本夾具有一定的形位要求， 還應(yīng)裝夾方便。再根據(jù) CA6140 車床說明書，取橫向進(jìn)給量取 f =。 3)確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量手冊》表 查取： . vvmc v p yx fv c aT? = m/min