【正文】 進，采用一次性連續(xù)澆筑。嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。 每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100盤時，取樣不得少于 1次。 梁模宜先支底模，并按設計要求跨中起拱，待鋼筋和預埋管件施工完畢后再支側(cè)模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。 ② 梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用配置好的定型模板。 ③搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長度不得小于 300mm。之間，水平投影寬度應不小于 2跨或 4米和不大于 4跨或 8m。 (11)、拆除下面斜撐（壓欄子）時，應先用臨時支撐將架子撐住，然后再拆斜撐。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (7)、 門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240；當支承長度不足時， 應按過梁與柱、墻直接連接處理。粗裝修在前，精裝修在后。 ⑧抹灰伸入吊頂標 高以上 100mm。 ⑦內(nèi)墻面磚粘貼時采用米厘條控制面磚之間縫隙，米厘條寬度為 。 ⑤根據(jù)石材翻樣圖，將已經(jīng)開槽和做過防污染處理的石材運至工作面，將不銹鋼掛件用直徑 M10 螺栓固定在橫框上，并進行石材試裝，調(diào)整石材的平整度和垂直度，調(diào)整好后，在石材側(cè)面的凹槽里注結(jié)構膠，然后正式安裝。 ⑤刷乳膠漆前，要將乳膠漆攪拌均勻，按先頂棚后墻面、先上后下、自左向右的順序依次涂刷，干燥后用砂紙磨光，并擦干凈。瓷磚的鋪貼程序，對于面積較小的部分（小于 40 ㎡ ），通常是做 T 字形標準高度面，面積較大時，通常按中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。 找標高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 塑鋼窗的制安： 塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場 驗收記錄和復驗報告必須齊全。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠 。水落口杯與基層接觸處應留寬 20mm，涂 20mm凹槽，嵌填密封材料。 5. 作業(yè)班組人員必須按有關安全技術規(guī)范進行施工作業(yè)各項安全設施腳手架、塔吊、安全網(wǎng)施工用電洞口等搭設及其防護設置完成后必須組織驗收合格后方可使用。 C以上，同時應注意通風換氣。若模板拼裝后不能及時澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑砼之前應重新檢查，家固模板和支撐。 （五）、 外墻采用干掛石材新工藝。 七、推廣 新技術、新材料、新工藝 （一）、 地下及屋面采用新型防水材料。并將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。 試塊砼澆筑過程中，嚴格按照規(guī)定制作試塊，制作同條件 3天、 7天、 28天強度試塊，來判斷砼是否已達到抗凍臨界強度及砼設 計要求的標號。 3. 施工隊伍進場必須進行安全教育，即三級教育，安全教育主要包括安全生產(chǎn)思想知識技能三個方面教育，通過教育使進場新工人了解安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)。 坡度必須準確，符合設計要求。 幕墻作業(yè)條件 幕墻應在主體結(jié)構施工完畢后開始施工。木門裁口，起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫 溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 墻面的 +50cm水平標高線已彈在四周墻上。 彈線、定位根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線。 ③為控制輕質(zhì)墻面裂縫現(xiàn)象，在涂料施工前，在墻面上滿釘一層紙面石膏板， 紙面石膏板間縫隙采用嵌縫石膏補平，沿板縫粘貼一層玻璃網(wǎng)格布。 ④根據(jù)設計要求，選擇合格的槽鋼和角鋼，槽鋼為 [8，角鋼為 L50 5，以工程翻樣圖為依據(jù)在主體上放出槽鋼的控制線，并確定槽鋼在主體上的固定點，同時根據(jù)石材規(guī)格，計算出角鋼的長度以及干掛件的固定位置，并據(jù)此下料打孔，孔徑為 13。保證墻面磚的平整、垂直。 ④抹灰按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 工藝流程 基層清理→放線→焊接綁扎構造柱鋼筋→鋼筋驗收→管線預留→排磚撂底→砌筑→窗下混凝土帶（鋼筋、模板、混凝土）→門窗洞頂混凝土過梁鋼筋、模板→過梁以下構造柱模板→混凝土澆筑→過梁以上墻體砌筑→過梁以上構造柱混凝土→澆水養(yǎng)護→砌體驗收 材料準備 (1)、 經(jīng)考察、篩選確定合格砌塊材料供應商，材料進場后按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，試驗合格并經(jīng)外觀檢驗合格后的材料方可用于本工程。 (2)、腳手架拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求； (3)、腳手架拆除前應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載。立桿豎好后，應縱成行，橫成方，桿身垂直。必要時，借助砂輪機進行。 ②拆模后，模板面及各部件進行清理混凝土，刷隔離劑工作。 混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露隙、夾渣等缺陷。 ② 澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須 間歇，在下層混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢。用水沖冼模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘渣，保持模板板面濕潤、無積水。 ④檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 ②接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。 (4)、腳手架工程 采用落 地式雙排外腳手架，立桿間距為 ，橫距為 ，水平桿間距為 。 ② 、 澆筑前，基坑內(nèi)雜物等應清除干凈，木模要充分濕潤。驗槽后探孔用砂填實。 環(huán)境目標 創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，使用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染，營造綠色建筑。 ，相對于絕對標高暫定 ,建筑物用地概貌屬于平緩場地 ,合理使用年限為 50年 ,建 筑物抗震設防烈度為 8度。 工期目標 本工程計劃于 04月 01日開工， 11月底竣工，總計日歷天數(shù)為 244天，為了早日竣工，提前實現(xiàn)施工目標，因此周六日及節(jié)假日暫不考慮休息。 ⑧、基坑挖完后進行釬探 A、釬探工藝流程：根據(jù)釬探布置圖測量定點→就位打釬→拔釬蓋孔→記錄→勘察、設計、監(jiān)理、建設單位驗槽； B、釬探點按梅花型布置，縱橫間距 ，釬探 深度 。 （ 4）、冬雨季施工措施 回填土工程要盡量避開雨季施工。 施工技術設計 (1)、 鋼筋工程： 框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當受力鋼筋直徑 ф≥ 16采用直螺紋機械連接，接頭性能等級為一級； 當受力鋼筋直徑 ф＜ 16時可采用綁扎搭接。 (7)、 鋼筋的儲存 :鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高 30cm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。特別是要檢查支座負筋的位置。 (3)、 混凝土澆筑前的準備工作 ① 現(xiàn)場臨水、臨電已接至施工操作面。 ③ 柱子拆模后，及時用塑料薄膜把柱子包裹好。 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合新的驗評標準。 (1)、 模板工藝流程： 按圖紙尺寸做模板拼裝小 樣→模板進場→驗收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ炇铡鷾蕚浠炷翝仓?。同時要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動，使板下?lián)稀? ③根據(jù)建筑物的平面幾何形狀和搭設高度，確定腳手架的搭設形式及各部分如斜道、上料平臺等的位置。立桿的垂直偏差為不大于 50mm。 拆除大型腳手架和特殊、高處危險性的腳手架，必須由施工單位技術負責人編制詳細的拆除措施，并嚴格按照拆除順序拆除。 (5)、 桿件相交伸出的端頭應大于 150mm；桿件搭接綁扎點以外的余梢應綁扎固定。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。 砂漿強度必須符合要求。 ②基層為混凝土面層時，應先對墻面進行“拉毛”處理，用掃帚將素水泥漿（內(nèi)摻水重 20%的界面劑）均勻甩點到基層上。 ②內(nèi)墻面磚粘貼前，應當對房間進行套方，并按工藝要求貼灰餅，保證面磚貼完后，室內(nèi)陰陽角方正。 (3)、 施工工藝 ①測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架安裝加工→安裝掛件和石材→注膠嵌縫→清洗保護 ②按設計要求在底層確定石材的定位線和分格線，用經(jīng)緯儀將外墻裝飾面的陰陽角引上，并在鋼支架上固定鋼絲，作為標志控制線。 墻面涂料 (1)、 施工部位 本工程除衛(wèi)生間墻面外的其它墻面及部分外墻墻面。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛。 ②作業(yè)條件： 地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密 ，以膠料粘結(jié)，并用膠楔加緊。龍骨內(nèi)填聚苯板保溫。進場后及時取樣復試，復試合格后方可使用。 4. 總分包工程或多單位聯(lián)合施工工程總包單位應統(tǒng)一領導和管理安全工作，并成立以總包單位為主，分包單位參加的聯(lián)合安全生產(chǎn)領導小組統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。 養(yǎng)護、澆筑前，在相鄰兩層用蓬布或彩條布把洞口圍起封閉。防水砼嚴禁雨天施工 （ 2）雨期施工，在澆筑板、墻砼時，可根據(jù)實際情況調(diào)整塌落度。 （ 4）對易收污染的外裝修，要制定專門的成品保護措施。 建立健全生產(chǎn)例會制度，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度例會，檢查上周進度，部署下周 安排，并對出現(xiàn)的進度偏差提出補救措施：隨時解決施工中出現(xiàn)的各專業(yè)協(xié)調(diào)配合中出現(xiàn)的問題，以保證總體施工進度的實現(xiàn)。外裝修作業(yè)前要聽天氣預報，確認無雨后方可進行施工，雨天不得進行外裝修作業(yè)。 (2)施工人員進入現(xiàn)場必須帶安全帽，施工過程中要注意頭頂腳下。 物資準備 現(xiàn)場準備塑料薄膜、草袋、蓬布、彩條布、小炭火、控溫儀、溫度計、水箱、煤炭等冬季施工物資。 (2)、 防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，雨后或淋水、蓄水檢驗。 不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。配件型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置要正確，功能應滿足使用要求。 抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂 漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 施工人員應穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。 (5)、 質(zhì)量要求 ①工程乳膠漆涂刷質(zhì)量要求高級。安裝過程中應注意保護材料、成品及半成品，避免石材受 到碰撞，以防受到損壞。 ③表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 ③孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊，管道后面抹灰平整。 (3)、 裝修工程施工前先做樣板，得到建設單位及監(jiān)理公司認可后方可進行大面 積施工。如坐漿厚度超過 20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻?，F(xiàn)場長時間用不上的腳手工具要及時退庫。斜撐和剪刀撐均應由底到頂連續(xù)設置。腳手架兩端的腳手板和靠墻的腳手板必須綁牢。 ⑤ 在砼施工前，應清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應清理干凈。豎向立桿間距不大于 1200mm。 每次取樣應不少于留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的組數(shù)，應根據(jù)實際需要確定。 本工程砼大多為泵送砼，摻用外加劑、粉煤灰等，故養(yǎng)護時間不得少于 14d。 梁板應同時澆筑，先將梁的砼分層澆筑或階梯向前推進，當達到板底標高，再與板的砼一起澆搗，隨前階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高大于 1m,可先將梁單獨澆筑至板底下 2~3處留施工縫，然后再澆板。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。加筋的長度為單向板受力方向或雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入支座≥ 5d，且應伸入到支座中心線。 (5)、 本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中存放、加工。 10 水準儀、鋼尺檢查 截面尺寸 + 5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺 獨立基礎施工 （ 1）施工順序 ① 、綁扎鋼筋→支設模板→澆筑混凝土 ② 、澆筑混凝土時，從 A軸到 D軸，從 1軸到 8軸，進行蛇形澆筑。 ② 、回填用的灰土，采用蛙式打夯機分層夯填，每層厚度 20～ 25cm ，打夯遍數(shù)為 34遍。 ② 、因場地條件充足，所挖土方不考慮外運，全部堆放在場地一角。 舊建筑物拆遷已先期進行，地下無埋設物。 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料 :不考慮地下水的影響，土質(zhì)條件滿足設計承載力的要求。由于本工程基礎形式為獨立柱基礎，獨立基礎之間有地梁連接，因此基坑開挖不是挖至同一標高，而需根據(jù)每個獨立基礎的墊層底標高確定，挖土最深處為 ，有地梁的地方土方挖至 。經(jīng)監(jiān)理驗收完畢，符合要求后，方可開始回填。混凝土墊層結(jié)構尺寸允許偏差和檢驗方法 : 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 標 高 177。 (4)、主筋的混凝土保護層厚度 基礎鋼筋 40mm 梁 25mm 柱 30mm 板 15mm 注：各部分主筋混凝土保護層厚度同時應滿足不小于鋼筋直徑的要求。當洞口尺寸＞ 300時，應設洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。 5 鋼尺檢 查 受力 鋼筋 間距 177。柱澆筑宜在梁板模安裝