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工廠成本控制與降低(ppt145)-成本管理(留存版)

  

【正文】 4)有雜質(zhì)嗎? 5)進(jìn)貨周期是否適當(dāng)? 6)材料浪費(fèi)情況如何? 7)材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎? 8)是否對(duì)加工過程足夠注意? 9)材料設(shè)計(jì)是否正確? 10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎? D。 ?在全面成本周期下產(chǎn)品成本的發(fā)生以及對(duì)成本的影響程度并不一致。減少非增值作業(yè)流程也一直是各公司降低成本的努力方向。 Kaizen 活 動(dòng) 過 程 圍和目標(biāo) 培訓(xùn)團(tuán)隊(duì) /方法研究收集數(shù)據(jù) 獲得方案 案優(yōu)先性 有方案 果 局 操作指導(dǎo) 實(shí)施計(jì)劃 層做匯報(bào) 善方案 隊(duì) 劃實(shí)施 成為生活的方式 善表現(xiàn) 標(biāo)準(zhǔn)化,防止再發(fā)生 達(dá)到預(yù)計(jì)結(jié)果 未達(dá)到預(yù)計(jì)的結(jié)果 Kaizen 的 過 程 計(jì)劃 Plan 試行 Do 核查 Check 實(shí)施 Action 找到浪費(fèi),收集數(shù)據(jù) 確定預(yù)計(jì)結(jié)果,找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估 Kaizen 優(yōu) 先 性 ?當(dāng)我們選擇 Kaizen機(jī)會(huì)時(shí),我們以成本和是否容易達(dá)到來決定優(yōu)先性。 例 :包裝機(jī)項(xiàng)目 設(shè)計(jì) 1 4 建造 2 6 安裝與測(cè)試 3 2 A)包裝機(jī)項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖 設(shè)計(jì) 建造 6萬 安裝與測(cè)試 包裝機(jī) 10萬 B)包裝機(jī)項(xiàng)目的 WBS 7 制訂累計(jì)預(yù)算成本 ?第二步分配每一 TBC到各工作包的整個(gè)工期中去 ?每期的成本估計(jì)是根據(jù)組成該工作包的各個(gè)活動(dòng)所完成的進(jìn)度確定的 ?累計(jì)預(yù)算成本是一個(gè)合計(jì)數(shù),是直到某期為止按進(jìn)度完成的項(xiàng)目預(yù)算成本的累計(jì)值 ?CBC 將作為分析項(xiàng)目成本的績(jī)效的基準(zhǔn) 8 確定實(shí)際成本 ?建立及時(shí)和定期地收集資金實(shí)際支出數(shù)據(jù)的制度來記錄項(xiàng)目的實(shí)際成本 ?分期把承付款項(xiàng)分?jǐn)偟綄?shí)際成本中去 ?按工作包來匯總實(shí)際成本和承付款項(xiàng),以便與CBC比較 ?計(jì)算累計(jì)實(shí)際成本 9 確定盈余量 ?盈余量 是實(shí)際工作績(jī)效的價(jià)值 ?用收集到的每一工作包完工比率 來確定盈余量 ?用完工比率乘以該工作包的 TBC而轉(zhuǎn)換成價(jià)值額,稱為盈余量。由于定價(jià)受成本驅(qū)動(dòng)的舊思考模式,使得美國(guó)民生電子業(yè)不復(fù)存在:另外,豐田和日產(chǎn)把德國(guó)的豪華型轎車擠出了美國(guó)市場(chǎng),便是采用價(jià)格引導(dǎo)成本( pricedriven costing)的結(jié)果。 ?3. 年需求量與年采購(gòu)總金額。 降低采購(gòu)成本的策略 依采購(gòu)特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來訂定 ? 2)杠桿采購(gòu):杠桿采購(gòu)指的是長(zhǎng)期持續(xù)性的隨機(jī)采購(gòu),但卻不愿意與供應(yīng)商維持比較密切的合作關(guān)系,這可能是對(duì)價(jià)格的波動(dòng)特別敏感,或是產(chǎn)品上市的壽命非常短所導(dǎo)致,使得采購(gòu)不得不隨時(shí)尋找價(jià)格最低的供應(yīng)商以茲因應(yīng)。 ? 3. 分析整個(gè)供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)。 好的成本核算體系 ?能正確核算成本,盡量降低成本扭曲 ?成本信息與管理相關(guān) ?成本核算的根本步驟: 歸集 、分配,核算準(zhǔn)確的關(guān)鍵在于 ?體系設(shè)計(jì)好 ?分配標(biāo)準(zhǔn)靈活 ?盡量直接計(jì)入 避免間接分配 基于活動(dòng)的成本管理定義 ? 基于活動(dòng)的成本管理是以作業(yè)為中心,通過對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量,最終計(jì)算產(chǎn)品成本的新型成本管理方法。 按小時(shí)分配人工鉆孔產(chǎn)品x電力設(shè)備折舊產(chǎn)品y產(chǎn)品z按鉆孔數(shù)量分配基本理論 ? 產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源 ? 生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)發(fā)生,作業(yè)導(dǎo)致間接成本發(fā)生 作業(yè)是產(chǎn)品和間接成本的中介 . ? 生產(chǎn)一件產(chǎn)品,需要材料 10元,加工一次,檢驗(yàn)三次;完成一批產(chǎn)品需要生產(chǎn)準(zhǔn)備一次。 ?資源動(dòng)因:決定作業(yè)消耗資源的因素,反映作業(yè)量與資源消耗的因果關(guān)系 ?作業(yè)動(dòng)因:將作業(yè)的成本分配到產(chǎn)品的成本對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)。 8D解決問題的步驟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 成本 降低 業(yè)務(wù)改善 規(guī)格簡(jiǎn)化 設(shè)計(jì) 合理化 工程 計(jì)劃 排程 計(jì)劃 生產(chǎn) 集中化 降低原 料庫(kù)存 降低成 品庫(kù)存 降低生 產(chǎn)批量 提高 稼動(dòng)率 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè) 企業(yè)環(huán)境 業(yè)務(wù)合作 廠址條件 多角化 零件規(guī)格統(tǒng)一化 工廠工 業(yè)區(qū)化 工廠專業(yè)化 企業(yè) 合并 檢討流通機(jī)構(gòu) 經(jīng)營(yíng)構(gòu)造改善 擴(kuò)大經(jīng) 營(yíng)規(guī)模 增加銷售收入 廠址選擇 省力設(shè) 備投資 人員計(jì)劃 長(zhǎng)程計(jì)劃 產(chǎn)品 計(jì)劃 研發(fā)計(jì)劃 產(chǎn)品需求計(jì)劃 產(chǎn)品選擇 去除不利產(chǎn)品 管銷費(fèi)用改善 事務(wù)用品 集中管理 檔案文件 集中管理 事務(wù)分析 間接部門 效率化 銷售費(fèi)用 分析 運(yùn)輸分析 賒帳回收 合理化 銷售通路 合理化 職務(wù)分配 分析 銷售費(fèi)用 計(jì)劃 管理費(fèi)用 分析 交貨路線 標(biāo)準(zhǔn)化 資金成本改善 閑置資 產(chǎn)處理 提高現(xiàn)金 回收率 縮短賒 銷期間 提高庫(kù)存 周轉(zhuǎn)率 增加自 有資本 短期借款改為長(zhǎng)期 檢核客戶征信期間 低利借款 強(qiáng)化回 收能力 零件標(biāo)準(zhǔn)化 直接 材料費(fèi) 柏拉圖分析 作業(yè)合理化 直接 人事費(fèi) 動(dòng)作分析 培養(yǎng)多能工 改善搬運(yùn) 治工具之利用 適才適所 工作抽查 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)用量 機(jī)能分析 價(jià)值 分析 供貨商評(píng)價(jià) 采購(gòu)單價(jià)變動(dòng)分析 使用有利材料 加工方法研究 庫(kù)存管理 余力管理 搬運(yùn)專業(yè)化 減少重做重修 布置合理化 集中專業(yè)加工 去除不必要工程 制造成本改善 輔助材料分析 制造 間接費(fèi) 材料損失賠償 外包加 工費(fèi)用 選定外包商 評(píng)估內(nèi)製外包 瓶頸外包內(nèi)製化 外包商整頓 廠商輔導(dǎo) 外包交貨排程化 廠商柏拉圖分析 工具集中管理 合并間接部門 貫徹成本意識(shí) 用途分析 去除管理?yè)p失 柏拉圖分析 費(fèi)用集中管理 成本降低匯總 基于活動(dòng)的成本管理 (作業(yè)成本法 ) ?顯示真正的成本 工資 Salaries 700 庫(kù)房人工 Warehouse labor 300 折舊 Depreciation 600 運(yùn)費(fèi) Freight 510 包裝 Packaging and Misc. 400 其它 Others 200 總成本 Total Costs 2,710 傳統(tǒng)成本方法 物料搬運(yùn) Move Materials 410 反修與退運(yùn) Repair amp。公司應(yīng)該花較多時(shí)間在成本與價(jià)格分析上,這是因?yàn)樗盏降男б鏁?huì)比較大。 ?1. 比較分析各供應(yīng)商報(bào)價(jià)。 ?但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán),組織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序,及制程上,以獲得更大的效益。杜拉克( Peter )在企業(yè)的五大致命過失( Five deadly business sins)一文中提到,企業(yè)的第三個(gè)致命過失是,定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)( costdriven pricing)。 自下而上的預(yù)算法 ?在 WBS的基礎(chǔ)上,通常預(yù)算是針對(duì)工作包所需的資源進(jìn)行的,然后轉(zhuǎn)換成所需要的經(jīng)費(fèi)。 價(jià)值鏈 /流背景 ?美: James Womack。但傳統(tǒng)的成本管理較多的關(guān)注成本的核算和分析,無論標(biāo)準(zhǔn)成本還是 ABC都集中關(guān)注成本的準(zhǔn)確性,尤其關(guān)注制造過程的成本歸集及分配,對(duì)成本的控制管理相對(duì)較弱。 ?成本核算依然只采用標(biāo)準(zhǔn)成本法或 ABC進(jìn)行實(shí)際的成本歸集及分配。 4 項(xiàng)目成本估計(jì) ?成本計(jì)劃應(yīng)包含在項(xiàng)目建議書中 ?成本部分可能包括 : ?勞動(dòng)力 ?原材料 ?分包商和顧問 ?租用設(shè)備和工具 ?差旅費(fèi) ? 間接費(fèi)用 5
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