【正文】 v＝ 80m／ min。 雖說(shuō)要經(jīng)常翻手冊(cè)，查數(shù)據(jù)，繪圖 ，比較辛苦，但是培養(yǎng)了我們獨(dú)立思考問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，因此我們也從中學(xué)到了很多新知識(shí)，了解了更多關(guān)于機(jī)械的常識(shí)。所以設(shè)計(jì)時(shí)要在滿足精度的前提下提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 （五）確定切削用量及基本工時(shí) 8 切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)榇昼M、半精鏜、精鏜、浮動(dòng)鏜ф 65H7 孔 （ 1）粗鏜切削用量 粗鏜時(shí) 所選刀具為 普通單刃鏜刀。 工序十一：鉆 ф3 、鉆、擴(kuò) ф10 。 工序 11：鉆 2*M 4*M6 螺紋底孔分別至 ф ф 5 并倒角 鉆 M8 螺紋底孔至 ф 7，锪ф 14 沉頭孔 鉆ф 10 孔至ф 5，鉆ф 10 孔至ф ，并鉸、精鉸ф 10 孔至尺寸。現(xiàn)取 Φ 65H7 內(nèi)孔 作為定位基準(zhǔn)。因此，需要右頂針架體的長(zhǎng)孔有高的精度。 （ 3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。 對(duì) 于兩組加工表面可先加工一組表面，再用專用夾具加工另一組表面，并保 證它們之間的位置精度要求。 工序 8： 粗鏜、半精鏜、精鏜、浮動(dòng)鏜ф 65 孔至尺寸 。 工序七：刮底平面和燕尾槽 10~13 點(diǎn) 工序八：精車 ф65 孔前端面。 4，精銑頂面銑削加工余量為 ，公差+。決定設(shè)計(jì)工序 8— 粗鏜、半精鏜、精鏜及浮動(dòng)鏜孔ф 65H7。 一開(kāi)始不太習(xí)慣于自己動(dòng)腦筋，在程老師的鞭策下，我們認(rèn)真的思考每一個(gè)看似簡(jiǎn)單的問(wèn)題，從不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。 由 T68 臥是鏜床進(jìn)給量表格，取進(jìn)給量 f＝ ／ r，切削速度 v＝ 60m／ min。 （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定： 該零件材料為 HT200,由于零件年產(chǎn)量屬批量生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大 ,故可以采取砂型鑄造機(jī)器造型和殼型有助于提高生產(chǎn)率 ,保證加工質(zhì)量。向上 2mm 粗銑凹槽，向上 粗銑底面。 工序 2：退火熱處理。65H7 孔的粗糙度 ；加工下底面寬 15 凹槽，粗糙度 ；加工 M8 底孔， 248。 東南大學(xué)成賢學(xué) 院 課 程 設(shè) 計(jì) 報(bào) 告 題 目 Y4232C 剃齒機(jī) 右頂針架體 的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 重要工序?qū)Ｓ?夾具設(shè)計(jì) 課 程 名 稱 機(jī)械制造工程學(xué) 專 業(yè) 機(jī)械汽車工程 班 級(jí) XXXXXXXX 學(xué) 生 姓 名 XXXX 學(xué) 號(hào) XXXXXXXXX 設(shè) 計(jì) 地 點(diǎn) XXXXXXX 指 導(dǎo) 教 師 XXXXXX 設(shè)計(jì)起止時(shí)間 ： 2020 年 5 月 21 日至 2020 年 6 月 8 日 成績(jī)