【正文】 畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容摘要 摘要： 盤類零件是由多個端面、深孔、螺紋孔、曲面、溝槽、外輪廓組合而成的較復(fù)雜的盤形零件。同時，數(shù)控系統(tǒng) 中配備了多種典型循環(huán)程序供加工過程中編程選用。 （ 2） x、 y 軸方向走刀路線 在加工 盤類零件時， x、 y 軸方向走刀路線是否正確直接影響到零件加工的質(zhì)量。 N9 M03 S240。 N30 G90 G54 G00 X0. Y0.。 N50 G90 G54 G00 X40. Y0.。 N68 X8. Y15. R15.。 N83 G40 Y0. F1000。 N103 M03 S830。 N120 G43 Z100. H09。 N140 G01 Z10. F1000。 N156 G40 Y0. F1000。 (2) 插補(bǔ)誤差：這是由于用直線段或圓弧段逼近零件輪廓曲線所產(chǎn)生的誤差。 對我個人的數(shù)控技術(shù)及 獨(dú)立完成加工的技能有了很大的幫助，并且使我更加喜歡數(shù)控技術(shù)專業(yè)， 我充分看到了自己的不足， 使 我的技術(shù)有了一次跨越性的提高。 N196 G80 G91 G28 Z0.。 N152 G03 X30. Y0 R15. F150。 N134 M06 T11。 N113 G91 G28 Z0.。 N97 G80 G91 G28 Z0. M05。 N79 G03 X30. Y0. R15. F110。 N64 G01 Z10. F1000。 N44 G98 G81 Z35. F85。 N24 G98 X36. Y26.。 N3 G17 G90 G40 G80 G49 G21。 盤類零件的加工路線 （ 1） z 軸方向走刀路線 在加工盤類零件時， Z 軸的切削深度尤為重要。加工前需要做好充分的準(zhǔn)備，包括圖紙分析、確定加工工藝、選用機(jī)床型號、選用毛坯大小、確定走刀路線與加工順 序等，其前期的準(zhǔn)備工作比較復(fù)雜。 關(guān)鍵詞： 盤類零件 圖紙分析 確定加工工藝 機(jī)床 目 錄 一 . 盤類零件加工工藝性分析 ……………………………………………………… 1 選擇并確定數(shù)控加工中心加工盤類零件……………………………………… 1 盤類零件圖樣的工藝性分析…………………………………………………… 2 盤類零件的加工路線…………………………………………………………… 3 二 . 盤類零件加工工藝的確定 … …………………………………………………… 3 工藝分析 ………………………………………………………………………… 3 工藝卡片 ………………………………………………………………………… 5 刀具卡片 …………………………………………………………………… 6 走刀路線 ………………………………………………………………………… 6 程序的編制 …………………………………………………………………… 11 三 . 誤差分析………………………………………………………………………… 15 四 . 結(jié)論……………………………………………………………………………… 15 參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………… 16 1 一 盤類零件加工的工藝性分析 盤類零件 加工工藝性分析是編程前的重要工藝準(zhǔn)備工作之一，根據(jù) 實(shí)際 加工 ，利用 數(shù)控加工中心具有高精度、高柔性、高效率，且適合加工具有復(fù)雜輪廓、端面的零件等特點(diǎn)。必須要看清圖紙的標(biāo)注，并在深度上也要保證高精度。 G91 G28 Z0.。 N25 G80 G91 G28 Z0. M05。 N45 G80 G91 G28 Z0. M05。 N65 G41 X8. Y15. D06 F110。 N80 G01 Y51.。 / M00。 / M00； N115 M06 T09。 N137 G90G54G00 X0. Y0.。 N153 G01 Y51.。 N198 G28 X0. Y0.。 16 參考文獻(xiàn) 數(shù)控加工工藝 學(xué)工業(yè)出版社， 2020， 75025 、曾家駒 機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)械工業(yè)出版社， 1999， 7111 數(shù)控機(jī)床 加工工藝 械工業(yè)出版社， 2020， 7111 金屬切削原理