【正文】 分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、 石一步尤為重要。固定支架的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行。177。 2) 吹掃前應(yīng)檢查管道支架是否牢固可靠，排放口應(yīng)選擇安全可靠位置固定好，以使承建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 24 頁共 38頁 受大的反作用力。 圖紙資料管理：對下發(fā)到各部門的圖紙、方案、技術(shù)規(guī)范聯(lián)絡(luò)箋、材料代用單等必須指定專人統(tǒng) 一管理，并登記收發(fā)，各技術(shù)員應(yīng)做好施工原始技術(shù)資料，交工資料的整理工作，并協(xié)助施工班組填寫各種施工記錄表、卡， 施工技術(shù)員每天必須記錄施工日建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 25 頁共 38頁 志。 各工種按規(guī)定穿戴 合格的勞動防護林用品。收料人簽字。對于施工質(zhì)量的內(nèi)部檢查，要求查看安裝材料的質(zhì)量證明書、焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定、無損檢測報告、吹掃試壓報告； 查未完工項目：現(xiàn)場檢查還有哪些項目屬于計劃完工的而沒有完工，還有哪些項目必須完工的還沒有完工，還有哪些項目影響預(yù)冷工作須利進的而沒有完工，還有哪些沒有做到位的需要繼續(xù)做工作的項目； 定預(yù)冷流程：要制定一個詳 細(xì)、準(zhǔn)確、可行的預(yù)冷工藝流程路線，在實施過程中必須做到萬無一失。 ②、預(yù)冷工作時間約為 10 小時；氣體供應(yīng)商、業(yè)主及現(xiàn)場所有施工人員必須到場，一旦發(fā)生異常保證現(xiàn)場 即 時 處理解決。 在進液過程中，貯罐出現(xiàn)異常，我公司會及時通知中燃集團 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和貯罐生產(chǎn)廠家，并要求上述相關(guān)人員必須在盡快趕到 現(xiàn)場，共同協(xié)商解決。注：仔細(xì)檢查相位管內(nèi)是否有水份，以確保液位表在操作時不會出現(xiàn)故障。 12．在低溫貯罐液位表顯示 5M3時，冷卻罐體 30 分鐘后，打開該罐的底部出液 閥門，讓液氮從該罐底部流出，對出液總管進行冷卻，同時進行其他管線的冷態(tài)實驗，即對進液總管、進汽化器總管、支管進行冷卻。 3．待貯罐壓力平衡 30 分鐘后，確定新的壓力設(shè)定值 (PI— 2)。 8．充裝液氮開始時液氮的氣化率很高，產(chǎn)生的氣體使貯罐內(nèi)壓上升，應(yīng)密切注意壓力上升速度，控制液氮充裝速度，當(dāng)壓力上升至 時，打開 BOG 手動放空閥、 BOG自力式降壓閥、放散閥或底部進液閥，從而降低貯罐壓力。 氣相預(yù)冷 1． 1 主進液 1罐上進液 口 進 1BOG 管道排 EAG 管道排出 1． 2 主進液 1罐下進液進 空溫式氣化器 EAG 排 按以上程序，依次完成預(yù)冷。 九、現(xiàn)場所有儀表 導(dǎo)壓 管線接頭及一次儀表接頭在氣相置換時，需要全部擰開進行長時間排放，以確保接頭末段在深度預(yù)冷時發(fā)生冰堵現(xiàn)象。 ○3 、卸車臺操作員由液氮槽車司機 1 人擔(dān)任，負(fù)責(zé)充裝相關(guān)閥門的開關(guān)，現(xiàn)場操作員設(shè)4 人，負(fù)責(zé)貯罐區(qū)、氣化區(qū)、卸車區(qū)及站外的閥門調(diào)整、數(shù)據(jù)記錄，分區(qū)情況的觀察、突發(fā)事件的應(yīng)急等； ○4 、儀控系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人由我公司、業(yè)主及儀表供應(yīng)廠家共同負(fù)責(zé)解決，須服從現(xiàn)場的總體指揮。 二、現(xiàn)場三查四定 預(yù)冷前要進行的三查四定：查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量、查未完工項目；定預(yù)冷流程、定方案措施、定操作人員、定預(yù)冷時間。進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服，禁止在現(xiàn)場喧嘩、嘻鬧。 每周一安全例會教育。 管道保冷完成后，再按保冷管道的型號下料鋁 皮 ，安裝保護層，安裝鋁皮時用麻繩將鋁皮模型 固定好，再用手電鉆鉆孔 用鉚釘固定。 （ 5）焊接工藝參數(shù) 序號 焊 接方法 電極直徑 (mm) 焊接電流 （ A） 電弧電壓 （ V） 焊速 （ mm/min） 氬氣流量 (t/min) 1 氬弧焊 φ 6090 1216 100120 1014 2 手工焊 φ 90110 2123 100140 注： δ 壁厚， b焊縫寬度 當(dāng)焊接外觀檢驗合格以后，進行無損探傷，根據(jù)設(shè)計要求，該工程介質(zhì)為低溫 的 不銹鋼管道 對焊縫應(yīng) 100％進行 X 射線 拍片檢查， 對 拍片 不合格的焊縫必須進行返修重檢驗 ,每個焊縫返修不能超過 2 次 .。 、工藝要求 本工程工藝管道，不銹鋼低溫管道采用全氬弧焊接，碳鋼管采用氬電聯(lián)焊。密封試驗以閥瓣密封面不漏為合格。在管道安裝時要注意焊縫的位置應(yīng)符合如下要求： a．直管段兩環(huán)焊縫間距 ≥ 100mm； b．環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥ 50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且≥ 100mm： c．在管道焊縫上不得開孔； d．管道焊縫不得設(shè)置在穿墻的套管內(nèi)。管內(nèi)用舊棉砂拉凈，兩頭用塑料膜封好。 此前可進行站內(nèi)管道的初步預(yù)制，管道的安裝根據(jù)現(xiàn)場施工條件來確定先后順序，一般 先地面后高空，先大口徑后小口徑，先碳鋼管后不銹鋼管。 進入現(xiàn)場要戴安全帽， 3m以上工作必須系好安全帶，禁止從下向上或從上向下拋擲工程材料。業(yè)主方不提供地腳螺栓定位模板，為確保安裝尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場采用二次灌漿形式對儲罐地腳螺栓進行混凝土澆筑 。 乙方 3. 基礎(chǔ)表面打麻面、打墊鐵窩、清除預(yù)留孔中的雜物 乙方 4. 準(zhǔn)備墊鐵，并打磨去毛刺 。為此我們采取以下措施： A．拆除北面的擋土墻（擋土墻的寬大絕為 7米多），然后輔設(shè)一條有坡度的路； B．拆除北面的 1座避雷塔； C．北的罐區(qū)旁邊的空地為松土，為了保證吊裝的安全，須對路面進行夯實； 2． 2． 2儲罐吊裝后的場地恢復(fù) A．設(shè)備吊裝完畢后需對原有場地進行恢復(fù)及擋土地墻的筑砌。設(shè)備在吊裝過程中依靠槽鋼支腿在地面 滑動，在設(shè)備即將完全直立時，用人工沿設(shè)備移動相反方向用力推拉，減緩設(shè)備的緩沖力，直至設(shè)備垂直靜止豎立，然后就 位。 施工中必須認(rèn)真做好原始記錄和安裝記錄，并及時送交業(yè)主審定，試車前應(yīng)有試車方案，并作好試車記錄，在此基礎(chǔ)上編制竣工資料，確保真實性、完整性、準(zhǔn)確性。 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 16 頁共 38頁 (二 ) 工藝管道施工方案 目 錄 第一章 工程概況及編制依據(jù) 第二章 主要實物工 程量 第三章 主要施工程序 第四章 主要施工方法及技術(shù)要求 第五章 質(zhì)量控制計劃及保證措施 第六章 施工進度計劃 第七章 安全施工 第八章 物資管理 第九章 勞動力組織計劃 第十章 施工機具計劃 第十一章 交工資料 第一章 工程概況及編制依據(jù) 工程概況 工程名稱： xx 中燃 LNG 氣化站 改造工程 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 工程特點： 1）該工程管道主要由常溫和低溫管道組成，常溫管道為 20，低溫管道材質(zhì)為0Cr18Ni9。主材包括鋼管、 法蘭、閥門、管件的標(biāo)識應(yīng)確保有可追溯性，如果收貨時沒有可追溯性的標(biāo)識，施工之前應(yīng)補建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 19 頁共 38頁 上。 管道預(yù)制完畢后應(yīng)按比例對預(yù)制的管口進行無損探傷檢測。本工程中的閥門主要 由低溫和常溫閥門構(gòu)成，低溫閥門主要以對接焊和承插焊接為主，因為低溫閥門金屬密封面都有聚乙烯包覆，所以為了保證密封面不受破壞，在焊接時尤其要注意閥門的開關(guān)度，且確認(rèn)閥門的材質(zhì)是否和管道材質(zhì)同樣，以便于選擇合適的焊材。 （ 2）管道系統(tǒng)靜電接地引線宜采用焊接形式，對地電阻值及接地位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 c 1177。穩(wěn)壓 10min，再將壓力降到設(shè)計壓力，停壓時間根據(jù)檢查泄露的時間而定。 檢驗管理：建立以自檢、互檢和專職檢查相結(jié)合的檢驗體系，把檢驗工作貫穿于預(yù)制、安裝的全過程。 凡 5m 以上高空作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)證，持證上崗。為避免下料時疏忽須做 標(biāo)識。見組織機構(gòu)圖。 五、儲罐超裝檢查閥溫度達(dá)到 10℃時，（無法測量溫度時，以閥門管 段凝霜為依據(jù)）充裝液氮開始進行液態(tài)預(yù)冷。 現(xiàn)場安全由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)。 2．明確輸送裝置所盛物質(zhì)為確切要輸送的物質(zhì)。 四、貯罐壓力控制 貯罐的壓力，均由壓力控制閥控制，在不必拆下零件的情況下，可以對操作壓力做任何調(diào)節(jié)。 2．調(diào)節(jié)壓力控制閥，按使用說明書。 4．將槽車接口法蘭與卸車軟管連接． 注：打開槽車充裝口排空閥和系統(tǒng) 閥門排放閥約 1 分鐘，待卸車軟管冷卻和去除系統(tǒng)充裝管內(nèi)的空氣，然后再充裝，關(guān)閉槽車充裝口排空閥和系統(tǒng)閥門排放閥。 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。當(dāng)貯罐內(nèi)壓力不再上升或降低時，可下進液，并增大充液速度。見氣化站設(shè)備管線預(yù)冷時間表。 第九章 勞動力組織計劃 序號 工 種 人 數(shù) 備 注 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 29 頁共 38頁 1 管工 2 2 電焊工 1 3 氣焊工 1 4 起重工 2 6 輔助工 2 第十章 施工機具計劃 序號 機 械 名 稱 使用年限 規(guī)格 數(shù)量 1 交 流 電 焊 機 2 AX300 3 2 直流電焊機 2 BX320 4 3 電焊條烘烤箱 3 03500C 1 4 電焊條保溫筒 新 5Kg 6 5 氣焊工具（氧乙快表） 1 2 6 氬氣減壓調(diào)節(jié)器 2 4 7 鎢棒磨削機 2 小型臺式 2 8 砂輪切割機 1 ф 400 2 9 手提砂輪機 1 ф 100 5 10 導(dǎo) 鏈 1 1T 2T 5T 3 11 空氣壓縮機 1 12 電動試壓泵 2 12Mpa 1 13 手動試壓泵 1 6Mpa 1 檢 測 器 具 配 備 計 劃 序號 機 械 名 稱 使用年限 規(guī) 格 數(shù) 量 1 焊縫檢驗尺 有效期內(nèi) 2 2 壓 力 表 新 04Mpa 6 3 游標(biāo)卡尺 新 2 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 30 頁共 38頁 4 鋼 卷 尺 新 20m 2 5 鋼 卷 尺 新 2m3m 10 6 鋼 板 尺 新 1m 2 7 角 尺 新 6 8 線 錘 新 2 9 鐵 水 平 新 500mm 4 第十一章 交工資料 (部分 ) 地上管道安裝工序質(zhì)量控制表 地下管道安裝工序質(zhì)控表 隱蔽工程記錄 焊接記錄 焊工登記表 射線探傷報告 閥門試壓記錄 安全閥調(diào)試記錄（由當(dāng)?shù)劐仚z所提供） 管道吹掃記 管道試壓計 錄 （ 三 ）系 統(tǒng) 預(yù) 冷 方 案 目 錄 第一部分 總則 第二部分 準(zhǔn)備工作 建設(shè)單位： xxxx 燃?xì)獍l(fā)展有限公司 施工單位： xx 公司 項目： xxLNG 站改造工程 文件名稱：施工組織設(shè)計 第 31 頁共 38頁 第三部分 工作要點 第四部分 應(yīng)急預(yù)案 第五部分 進度計劃 第六部分 安全保證 第七部分 預(yù)冷工藝流程 第八部分 機具、材料準(zhǔn)備 第一部分 總則 一、預(yù)冷目的 檢查低溫設(shè)備、材料如低溫容器、管道、管件、法蘭、閥門、管托和儀表等的產(chǎn)品質(zhì)量； 檢查施工安裝質(zhì)量，對管路及 LNG 罐的氣體進行置換； 模擬生產(chǎn)狀態(tài)，貫通工藝流程，考評設(shè)計質(zhì)量； 演練、熟悉生產(chǎn)工藝流程及鍛煉生產(chǎn)管理和操作人員 ； 為 LNG 進液做準(zhǔn)備。管道吊上管架后及時固定防止?jié)L動。 ①主要質(zhì)量控制點的設(shè)置見下表： 序號 質(zhì)量控制點 等 級 備 注 1 試驗前檢查 B 2 強度試驗 AR 3 嚴(yán)密性試驗