【正文】 論 課題來源及研究意義 本次我設(shè)計的題目是 ”M20 螺栓墊片沖壓工藝及 沖壓模具設(shè)計 ”， 本課題來源于吉林省科技廳《新型止退螺紋緊固裝置在汽車懸掛系統(tǒng)的推廣應(yīng)用》項目 螺栓墊片沖壓模具設(shè)計 部分研究內(nèi)容。 這次設(shè)計運用了沖壓工藝與模具設(shè)計的各種優(yōu)點來設(shè)計加工沖壓模具的， 模具設(shè)計是隨著生產(chǎn)和技術(shù)的發(fā)展，在沖壓模具，冷鍛為主的多門技術(shù)學(xué)科相互滲透、相互結(jié)合過程中逐漸形成和發(fā)展起來的一門新興邊緣技術(shù)學(xué)科 。 壽命長，安全可靠。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率，低成本，搞精度，高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他價格制作所無法替代的。 方案 ② ：采用復(fù)合模，壓力機一次行程內(nèi)可以完成兩個或者兩個以上工序，生產(chǎn)效率高，適合 中 批量零件生產(chǎn)，沖件 精度較高，不受送料誤差影響，內(nèi)外形相對位置一致性好，適宜沖薄料 。 其計算公式如下： 9 一個進距內(nèi)的材料利用率 ? =BSA 100% (23) ? ─材料利用率； A─產(chǎn)品毛坯外形所包容的面積； B─條料寬度； S─沖裁步距。36 50mm 2 粗銑 銑外表面見光 3 平磨 磨高 度兩平面到尺寸 48mm 4 鉗 ①劃線 在長度方側(cè)留線切割夾位 2mm 后，分中劃凸模輪廓線并劃五個切口凹模的中心線 ②鉆孔 按凹模洞口中心鉆線切割穿絲孔 ③擴大凹模落料沉孔到要求，鉆螺紋底孔并攻絲到要求 5 熱處理 淬火 時硬度達到 60∽ 64HRC 6 平磨 磨高度到 7 線切割 割凸模及外圓五個凹模，并單邊留 ∽ 8 鉗 ①研配 研凸凹模并配入凸模固定板 ②研 各側(cè)壁到 9 平磨 磨高度到要求 10 鉗 總裝配 凸模 固定板加工工藝過程 材料： 45 硬度： 24∽ 28HRC 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 段氣割下料： 1685105 ?? mm 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 2428HRC0 3 粗銑 銑六面達 ?? mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準垂直 4 平磨 磨光兩大平面厚度達 ，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，垂直度5 鉗 ①劃線 凸模固定孔中心線，銷釘孔中心線，螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線及外圓五個切口孔 ②鉆孔 凸模固定孔穿絲線，螺紋過孔和銷釘過孔到要求 6 線切割 割凸模安裝固定孔，并單邊留 ∽ 7 銑 銑凸模固定孔背面沉孔到要求 8 鉗 研配凸模 9 平磨 磨模高度到要求 10 鉗 總裝配用透層使凸模凹模間隙均勻后，與上模座辦配作銷孔 卸料板加工工藝過程 材料： 45 硬度： 24∽ 28HRC 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料： 1285105 ?? mm 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 2428HRC0 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 18 3 粗銑 銑六面達 ?? mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準垂直 4 平磨 磨光兩大平面厚度達 ，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，垂直度5 鉗 ①劃線 凸模固定孔中心線，銷釘孔中心線，螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線 ②鉆孔 凸模固定孔穿絲線 ，螺紋過孔和銷釘過孔到要求 ③鉸孔 攻絲 鉸定位釘?shù)卓椎揭螅菁y孔攻絲到要求 6 線切割 割型孔到要求 7 鉗 ①型孔和凸凹模裝配 ②定位釘和定位孔裝配 ③螺紋孔和螺釘裝配 8 平磨 磨厚度到要求 9 鉗 總裝配 上墊板加工工藝過程 材料： T8A 硬度： 54∽ 58HRC 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 鍛件（退火狀態(tài)）： 885105 ?? mm 2 粗銑 銑六面達 ?? mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準垂直 3 平磨 磨光兩大平面厚度達 6mm，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，垂直度 4 鉗 ①劃線 螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線 ②鉆孔 鉆螺紋過孔和銷釘過孔到要求 5 熱處理 淬火 硬度： 54∽ 58HRC 6 平磨 磨厚度到要求 7 鉗 總裝配 空心墊板加工工藝過程 材料： 45 硬度： 24∽ 28HRC 序號 工序 名 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料： 885105 ?? mm 2 熱處理 調(diào)質(zhì) 硬度 2428HRC0 3 粗銑 銑六面達 ?? mm，并使兩大平面和相鄰兩側(cè)面相互基準垂直 4 平磨 磨光兩大平面厚度達 6mm，并磨兩相側(cè)面使四面垂直，垂直度 5 鉗 ①劃線 螺釘過孔中心線，銷釘過孔中心線，推件塊型孔輪廓線 ②鉆孔 螺紋過孔和銷釘過孔到要 求 6 銑 銑推件塊型孔到要求 7 鉗 配入推薦塊 8 平磨 磨兩大平面厚度到要求 9 鉗 總裝配 19 上模座加工工藝過程 材料： HT200 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 按 GB/ 80100? 模架 2 鉗 ①劃線 螺釘過孔中心線，銷釘過孔中心線，模柄孔中心線及輪廓線 ②鉆孔 鉆螺釘過孔及忽背面沉孔到要求 3 平磨 與 模柄配平模柄孔 216。使我對以前學(xué)過的理論知識得到了很好的溫習(xí)和鞏固，并對今后的學(xué)習(xí)和工作都打下了很好的基礎(chǔ)。在夾具沖壓的 設(shè)計過程中，用到更多的相關(guān)專業(yè)知識 。 ②雙頂針頂，車外圓尺寸 177。 得 △ = D=36mm B=D+2a1+△ = 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 8 圖表 材料布置 排樣方案和搭邊值確定后，即可定條料或帶料的寬度。28mm ：寬為 4mm，長為： 4mm ： t=1mm ：中批 如圖所示 零件名稱：止退墊片 圖表 止退墊片 沖壓工藝與模具設(shè)計 沖壓件工藝分析 ① .材料：改沖裁件的材料為彈簧鋼 60Si2Mn，該種鋼主要用來制造鐵道車輛汽車拖拉機上的板簧和螺旋彈簧，安全閥彈簧也廣泛用于各種重型機械上的減震器，儀表中的各類彈簧。國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼相比，無論是品種還是質(zhì)量規(guī)格，都有比較大差距，塑性，板材，設(shè)備等性能，也直接影響模具水平的提高。 止推墊片沖 壓模具可以這樣來定義和描述， 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀 ,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。 mold design。 模具作為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛和重要的工藝裝備。 相關(guān)課題國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀 目前，我國沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當?shù)穆浜?，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論和成型工藝，模具標準化，模具設(shè)計，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè) 發(fā)達國家尚有相當大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等發(fā)面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距有相當大 國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 1） .國內(nèi)模具的現(xiàn)狀 我國模具近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計， 2020 年我國模具生產(chǎn)廠點大約有 2 萬多家，從業(yè)人員約 5 萬人， 2020 年模具行業(yè)的發(fā)展寶石良好的勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿， 2020 年模具產(chǎn)值 530 億元，進口模具 億美元，出口模具 億美元，分別比 2020 年增長 18%， %和 %，進出口之比 2020 年為 :1，進出口相抵后的進凈口達 億美元，為凈進口量最大的國家。模具生產(chǎn)生產(chǎn)水平的高低，已