【正文】 分析。 關(guān)鍵詞 ： 沖壓工藝；止動墊片；模具設(shè)計；沖壓模具 Abstract The bolt and gasket stamping die stamping process design,By stamping parts stamping process analysis and information about reading, a lot of information about III the basic overview of mold design, stamping process to determine a reasonable solution Stamping die design process, using a standard mold base, the use of threedimensional graphics software to draw UG mold threedimensional images of the stamping process analysis institutions Clear design ideas, stamping process to determine the specific part of each calculation and verification This structure can be designed to ensure reliable operation die tools to ensure the cooperation of other parts, according to threedimensional twodimensional graph drawing dies and parts diagram Through the stop gasket design, consolidate and deepen the knowledge, and domestic and international developments related to mold design has been well understood. Keywords: stamping process。 本設(shè)計說明書是 止退墊片沖模設(shè)計 的基本要求、主要內(nèi)容及相關(guān)的技術(shù)資料而編寫的。采用模具生產(chǎn)制片和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。利用模具批量生產(chǎn)零件加工費用低，所加工出的零件與制件可以一次成形，不需徑向再加工，能制造出其他加工工藝方法難以加工，形狀比較復(fù)雜的零件制品，容易實現(xiàn)生產(chǎn)的最大化的等點 .壓加工在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。 限于我的水平，書中的錯誤疏漏之處在所難免，懇請老師們批評指正。 定位精度高，沖壓精度準(zhǔn)確 。 在 2 萬多家生產(chǎn)廠點中，有一半以上的自產(chǎn)自用的，在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有 20 多家，中型企業(yè)幾十家，其余的都是小型企業(yè)，近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型，精密，復(fù)雜，長壽 3 命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一半模具產(chǎn)品，專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；’三資‘及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。 第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低，雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總體仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率要比國外企業(yè)低很多，有用體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到好的解決。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率也對模具質(zhì)量，成本有較大的影響，對模具制造周期影響尤甚。未來十年 中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面： 1） 模具日趨大型化； 2） 在模具設(shè)計制造中廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)； 螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 4 3） 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； 4） 在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流通技術(shù) ，氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)； 5） 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； 6） 發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù) ； 7） 模具的精度將越來越高； 8） 模具研磨拋光將自動化，智能化； 9） 研 究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)和逆向工程； 10） 開發(fā)新的成型工藝和模具。近幾年，全球模具市場呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局 面，世界模具市場年交易總額為600650 億美元左右。其中（ VDMA）會員模具企業(yè)有 90 家，這 90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的 90%，可見其規(guī) 模效益。36mm : 216。 ② .零件結(jié)構(gòu)：該沖裁件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并在外沿有 5 個外齒，還有 1 個內(nèi)舌，適合沖裁 ③ .尺 寸精度：零件圖上所有未注公差的尺寸，屬于自由尺寸，可按 IT14 級確定工件的尺寸公差。模具強度高 。 查 《模具標(biāo)準(zhǔn)手冊》，表 32 低碳鋼零件搭邊值，確定搭邊值 兩工件間的搭邊： a= 工件邊緣搭邊： a1=1mm 步距為： 7 ．條料寬度 條料寬度指根據(jù)排樣結(jié)果確定的毛坯所需寬度方向的最小尺寸。 因為此 復(fù)合 ?？紤]采用的是 手工 送料方式，所以 有側(cè)壓板導(dǎo)向的搭邊可小些。 圖表 有側(cè)壓沖裁 圖表 無側(cè)壓沖裁 材料的經(jīng)濟利用 沖 裁 件 中 批量生產(chǎn)成本中，毛坯材料費用占 60%以上，排樣的目的就在于合理利用原材料。 （ 1） 沖壓力 落料力 ???落 = 36 1 7202?? ? ? = 切口力 L t ?? ? ? ?切 b ?螺栓墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 10 = ? ?3 6 2 81 . 3 1 8 1 4 5 1 7 2 022??????? ? ? ? ? ? ????? = 1 720? ? ? = KN 切落總 FFF ?? =52 .90 2 11 69 16 7?? KN 其中 b? 按已低溫退火彈簧鋼 60Si2Mn 計算。 沖孔凸模尺寸 21 hh ??凸L =12+22=34mm 其中： 1h 為凸模固定板厚度 2h 為凹模板厚度 凸模強度校核：該凸模 不屬于細(xì)長桿，強度足夠。22 36mm 2 熱處理 退火，硬度達(dá) 180∽ 220HB 3 車 ①車一端面，打頂針孔，車外圓至 216。 ； 4 檢驗 檢驗 5 熱處理 淬火 時硬度達(dá)到 56∽ 60HRC 6 磨削 磨削外圓尺寸 216。67到要求 4 鉗 與模柄配鉆止轉(zhuǎn)小孔到要求 5 鉗 總裝配①用透光層保護(hù)凸模固定板上兩凸模與下模上凸凹模對中后，上模座與凸模固定板配作銷孔 ②用墊片層保證凹模與下模上凸凹模的凸模對中后，上模座與凹模板配作銷孔 6 鉗 總裝配 下模座加工工藝過程 材料： HT200 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 按 GB/ 80100? 模架 2 鉗 ①劃線 緊固螺釘過孔中心線，缺料螺釘過孔中心線，落廢料孔中心線凸凹模緊固螺釘頭過孔中心線 ②鉆孔 鉆上述個孔到要求，忽孔背面沉孔到要求 3 鉗 與凸凹模固定板陪坐銷釘孔 4 鉗 總裝配 推件塊加工工藝過程 材料： 45 硬度： 2428HRC 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 氣割下料 216。同時 滿足經(jīng)濟性要求，盡量降低生產(chǎn)成本。通過本次的設(shè)計使我對機械設(shè)計過程有了更直觀的了解，知道了機械設(shè)計過程的艱辛 ，對其有了更深刻的認(rèn)識。 緊張的畢業(yè)設(shè)計結(jié)束了， 通過 本次 畢業(yè) 設(shè)計 ， 讓我接觸到了很多在課堂上學(xué)不到的知識，并在很大程度上提高了我分析問題，解決實際問題的能力。 在這段時間里，劉老師本著認(rèn)真的工作作風(fēng) 、 高度的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度為我營造了一個良好的氛圍，對我順利的完成了本次畢業(yè)設(shè)計起到了很大的幫