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外文翻譯(中文)能源審計(jì)和干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)-其他專(zhuān)業(yè)(留存版)

  

【正文】 nagement 46 (2021) 551– 562 能源審計(jì)和 干法 水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 個(gè)案研究 Tahsin Engin , Vedat Ari 摘要 水泥產(chǎn)量一直是世界上最密集的能源產(chǎn)業(yè)之一。能 源審計(jì)的主要目的是提供一個(gè)能源消耗和能源使用的不同組成部分的分析,揭示準(zhǔn)確的帳戶(hù)的詳細(xì)信息,確定有關(guān)節(jié)能的 可能的機(jī)會(huì) 。 凡從水泥廠(chǎng)所采取的數(shù)據(jù)已經(jīng)收集了很長(zhǎng)一段時(shí)間,當(dāng)?shù)谝蛔髡呤窃谠摴S(chǎng)工藝工程師。方程的物理性能和可在Peray 手冊(cè) [7]。 這些都是熱損失: ( 1)窯廢氣( %) , ( 2)熱空氣冷卻器堆棧( %) , ( 3)輻射窯表面( %)。當(dāng)氣體通過(guò) WHRSG 的推移,能量會(huì)被轉(zhuǎn)移和氣體的溫度會(huì)下降。在軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是原料加熱干燥的材料,因?yàn)樗诤艽蟪潭壬铣睗竦男再|(zhì)。 因此,整個(gè)系統(tǒng)的總儲(chǔ)蓄據(jù)估計(jì),有近 4 兆瓦 , 表明了 %的能源總輸入能量回收。利用余熱預(yù)熱原料 收回水泥廠(chǎng)余熱的最有效方法之一是將預(yù)熱熟料煅燒過(guò)程前的原始材料 引導(dǎo)氣流進(jìn)入原料磨就普遍做到這一點(diǎn)。以下計(jì)算被用來(lái)尋找發(fā)電機(jī)的大小?;诋?dāng)前的干法工藝方法有些窯系統(tǒng)在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行將有 55%的效率。 3. 寒冷的空氣泄漏到系統(tǒng)中是微不足道的。 900 和 1200℃ 之間 ,熟料 生成硅酸二鈣和硅酸三鈣 ,反應(yīng)不斷進(jìn)行。從理論上講 ,生產(chǎn) 1 噸熟料至少需要 熱。結(jié)果發(fā)現(xiàn),約 40%的總輸入能量正在通過(guò)熱煙氣( %),失去了冷堆( %)和窯殼( %對(duì)流加輻射)。 回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯管是一個(gè)直徑達(dá) 6 米。對(duì)煤炭組成的基礎(chǔ)上,凈熱值已發(fā)現(xiàn) 30600 千焦耳 /公斤煤。這種差異是近 7%和總輸入能量可以歸因于 假設(shè)和數(shù)據(jù) 的性質(zhì)。 熱廢氣 直接通過(guò)蒸汽發(fā)生器 (WHRSG),與水換熱完成能量轉(zhuǎn)換一個(gè)典型的 WHRSG 周期示意圖如圖所示。根據(jù)最終溫度的
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