【正文】 風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式。 (4)水系統(tǒng)：包括將冷凍水 (或熱水 )從制冷系統(tǒng) (或熱源 )輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，由水泵和水管系統(tǒng)組成。不允許銳角折彎。滿足人的（安全）需要。 34. 電氣設(shè)備搬運(yùn)或吊裝要參閱產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，避免不當(dāng)?shù)姆椒▽?dǎo)致破損；吊裝就位前要確定設(shè)備的重量和繩索 (千斤 )的吊點(diǎn)及張角 ，防止設(shè)備發(fā)生變形現(xiàn)象 。 23. 建筑電氣工程是其他建筑設(shè)備工程的能源主要供給者 建筑電氣工程施工質(zhì)量要求其完工時(shí)間要先于其他建筑設(shè)備工程的完工時(shí)間，才能確保其他建筑設(shè)備的如期試運(yùn)行。 5. 用電設(shè)備電氣部分：指的是電動(dòng)機(jī)、電加熱器和照明燈具等直接消耗電能部分。 23. 滑動(dòng)支架 應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3～ 5mm 的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合要求；無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝； 有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿 應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。斜三通或 90176。 易受振動(dòng)的雨水 管道應(yīng)使用鋼管。進(jìn)行熱水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)先沖洗熱 水管道底部干管，后沖洗各環(huán)路支管；由臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水，關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)；觀察出水口處水質(zhì)變化是否清潔；底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。 9. 干管安裝的連接方式有： 螺紋連接；法蘭連接；焊接；粘結(jié)；承插連接；熱熔連接 。 33. 鋼材焊接性實(shí)驗(yàn)結(jié)果所提供的（后熱溫度、預(yù)熱溫度和熱輸入）參數(shù)，是焊接工藝評(píng)定依據(jù)的重要參數(shù)。對(duì)有無(wú)損檢測(cè)要求的角接接頭、 T 形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做 100%表面檢測(cè)。 10. 評(píng)定規(guī)則：改變焊接方法必須重新評(píng)定；任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭；改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定；常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定 的規(guī)定。 35 吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)。 其他起重機(jī)無(wú)法進(jìn)行吊裝時(shí)。 16. 常用的 鋼絲繩規(guī)格為 6 19+ 6 37+ 6 61+1 三種。 3 根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度 、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置 (幅度 )，由起重機(jī)的特性曲線， 確定其臂長(zhǎng) ； 4 根據(jù)上述已確定的幅度、臂長(zhǎng)，由起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷 ；如果起重機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊 裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機(jī)選擇合格，否則重選。 改擴(kuò)建工程： 活動(dòng)式地錨。 最低 Q295。 30 地下管線工程測(cè)量必須在回填前，測(cè)出管線的起止點(diǎn)、窖井的坐標(biāo)和管頂?shù)母叨?。絕對(duì)標(biāo)高是指所測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、建（構(gòu)）筑物及設(shè)備的標(biāo)高相對(duì)于國(guó)家規(guī)定的177。 13. 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)檢定并在檢定周期內(nèi)使用。 — 每隔適當(dāng)距離選定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)與起算基準(zhǔn)點(diǎn)組成水準(zhǔn)環(huán)線。 2 各等級(jí)三邊網(wǎng)的邊長(zhǎng)宜近似相等，其組成的各內(nèi)角應(yīng)符合規(guī)定。 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管：中壓以下空調(diào)。 4. 不均衡載荷： 在多分支共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。 13. 纜風(fēng)繩的工作拉力：是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu)；液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是臥式運(yùn)輸 、立式安裝的設(shè)備，適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒(méi)有吊裝空間的場(chǎng)合，如地下室；無(wú)錨點(diǎn)推吊旋轉(zhuǎn)法實(shí)際上是“ 人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法 ”的一種擴(kuò)展應(yīng)用，適用于場(chǎng)地特別狹窄，無(wú)法布置纜風(fēng)繩，同時(shí)設(shè)備自身具有一定剛度的場(chǎng)合，如 石化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。 4 詳繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中特別注意 警戒區(qū)的設(shè)置。 4. 焊接工藝評(píng)定的一般程序 ： 擬定焊接工藝指導(dǎo)書→施焊試件和制取試樣→檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能→提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告 →對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。 20. 超聲波探傷 (UT)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。 28. 焊中 檢驗(yàn) 1 焊接工藝 2 焊接缺陷 （多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷） 3 焊接設(shè)備 29. 外觀檢查 1 低倍放大鏡或者肉眼，觀察焊縫是否有咬邊、夾渣、氣孔和裂紋。 5. 施工準(zhǔn)備原則：在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)考慮先難后易、先大 件后小件的 施工方法。 灌水到滿水 l5min，水面下降后再灌滿觀察 5min，液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無(wú)滲漏為合格。給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。立管管徑≥ 110mm 時(shí)，在樓板貫 穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度≦ 500mm 的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用 C20 細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)；澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度≦ 20mm，寬度≦ 30mm 的阻水圈。 18. 給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)有一定的保護(hù)距離 ， 凈距離不宜小于 100mm， 且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。一定保護(hù)距離、凈距離 100mm,在金屬管道內(nèi)側(cè)。 16. 鋼索配線施工程序：測(cè)量定位 → 支架制作 → 支架安裝 → 鋼索制作 → 鋼索安裝 → 鋼索接地 → 導(dǎo)線敷設(shè) → 導(dǎo)線連接 → 線路測(cè)試 → 分線路送電。 第 15 頁(yè) 共 66 頁(yè) 30. 交接試驗(yàn) 的重要性：是對(duì)建筑電氣工程安裝結(jié)束全面檢驗(yàn)測(cè)試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運(yùn)行。主要形式：有避雷針，避雷帶和避雷網(wǎng)。還要保證建筑物的 施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全 。 54. 避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng) =接閃器。 12. 板材拼接縫的質(zhì)量要求 ： 縫線順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層；滿足和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求；風(fēng)管針對(duì)其工作壓力等級(jí)、板材厚度、風(fēng)管長(zhǎng)度與斷面尺寸，取相應(yīng)的加固措施；矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。 22. 施工的協(xié)調(diào)配合和進(jìn)程要求：通風(fēng)與空調(diào)工程施工配合土建預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，注意預(yù)留孔、洞的形狀、尺寸及位置，預(yù)埋件的位置和尺寸等及時(shí)為電氣專業(yè)提供有關(guān)設(shè)備的電氣參數(shù)、控制點(diǎn)及控制要求等數(shù)據(jù)；安裝風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)口 (包括送、回風(fēng)口及新風(fēng)人口等 )及開設(shè)檢修門時(shí)，注意對(duì)裝飾裝修工程的成品保護(hù)及時(shí)向設(shè)。 10. 防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 風(fēng)管的本體、框架、連 接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料 ，必須為不燃材料。防火包和防火泥防火。 裸露帶電導(dǎo)體、設(shè)備、器具，其安裝就位位置，應(yīng)保證 導(dǎo)體與地面 有足夠的（安全距離）。 41. 防雷保護(hù)裝置的組成：由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。另外接地的末端支線不允許串聯(lián)連接。 14. 管內(nèi)穿線施工程序：選擇導(dǎo)線 → 清管 → 穿引線 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與引線的綁扎 → 放護(hù)圈 → 穿導(dǎo)線 → 導(dǎo)線并頭 → 壓接壓接帽 → 線路檢查 → 絕緣測(cè)試。管道吊架（橫梁、吊桿、螺栓）。 17. PPR 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。固定件間距：橫管不大于 2m；立管不大于3m；樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝 1 個(gè)固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 3. 給水塑料管和復(fù)合管可以采用： 橡膠圈接口、粘結(jié)接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。 14. 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏； 15. 塑料給水系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行且：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h；然后在工作壓力的 倍下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過(guò) ，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 3. 施工準(zhǔn)備包括（ 5 項(xiàng)內(nèi)容）：技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、施工組織及人員準(zhǔn)備。熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)：（實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲互換）需重新做焊接工藝評(píng)定。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 ～ 倍。對(duì)于國(guó)內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過(guò)的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。 3 對(duì)已經(jīng)確定方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，在進(jìn)行工藝布置。 22. 滑移吊裝法 ：主要針對(duì)自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架，電視發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。 12. 纜風(fēng)繩的初拉 力：是指桅桿在沒(méi)有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。在起重工程中，以動(dòng)載荷系數(shù)計(jì)入其影響。 聚氨酯復(fù)合風(fēng)管：低、中、高壓潔凈空調(diào)和潮濕環(huán)境。 3 當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)控制時(shí)，應(yīng)布設(shè)成 環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)點(diǎn)上的點(diǎn)不宜相距過(guò)近。當(dāng)采用鋼尺量具時(shí)，丈量長(zhǎng)度應(yīng)在 20～ 80 米之間，超過(guò)時(shí)應(yīng)用 電磁波測(cè)距法 或 解析法測(cè)量 。最常用的方法 5. 基準(zhǔn)線測(cè)量是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺根據(jù) 2 點(diǎn)成一直線原理測(cè)定基準(zhǔn)線，方法：水平角測(cè)量、豎直角測(cè)量 6. 返測(cè)丈量：往返丈量一次為一測(cè)回，應(yīng)測(cè)量 2 測(cè)回以上，量距精度以 2 測(cè)回的差數(shù)與距離之比表示 7. 平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條 8. 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置相鄰安裝基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)在 ㎜以內(nèi) 9. 平面控制網(wǎng)測(cè)量方法：三角測(cè)量法、三邊測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法 10. 平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)區(qū)內(nèi)投影長(zhǎng)度變形值≦ ㎝ /km 11. 三 邊 測(cè)量 各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊到最遠(yuǎn)邊 之間的三角形個(gè)數(shù) ≦ 10 個(gè) 12. 三角測(cè)量其三角形的內(nèi)角≧ 30176。 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程 18. 中心標(biāo)板