【正文】 三層 PE 防腐層厚度要求 表 4． 6． 1． 1 管線規(guī)格 防腐層結(jié)構(gòu) 備注 環(huán)氧粉末層（ μm） 膠粘劑層（ μm） 聚乙烯 層（ mm） Φ32377 輸氣管線 ≥150 170~250 ≥, 高溫 普通 .加強(qiáng) 級(jí)三層 PE 6． 6． 1． 3． 12 聚乙烯層涂敷后，應(yīng)用冷卻水把鋼管溫度冷卻到 60℃以下。 6． 6． 1． 2． 7． 2 其他缺陷的不完整表面應(yīng)通過(guò)挫 /研磨的方法消除，任何挫 /研磨不允許減薄鋼管壁厚和損傷焊縫 。 5． 12． 7． 3． 10 產(chǎn)品出廠合格證。 5． 12． 6． 6 本項(xiàng)目工程 HSE 隱患的發(fā)現(xiàn)、糾正、整改和補(bǔ)救的原始記錄的管理。 5． 12． 5 質(zhì)檢部文控管理工作 質(zhì)檢部作為本項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理部門， 有權(quán)利和義務(wù)作好以下文控管理工作： 5． 12． 5． 1 本項(xiàng)目工程質(zhì)量管理體系文件的編制、修訂和管理工作。 5． 12． 3 財(cái)務(wù)部文控管理措施 財(cái)務(wù)部作為本項(xiàng)目工程的經(jīng)濟(jì)管理部門， 其有責(zé)任和義務(wù)作好以下文控管理工作： 5． 12． 3． 1 本項(xiàng)目工程的合同管理工作。 5． 12． 1． 4 項(xiàng)目工程部與地方政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)文件的管理工作。 1． 3． 2 在施工中，如實(shí)記載每項(xiàng)工作的開始日期、工作進(jìn)度和結(jié)束日期，為計(jì)劃實(shí)施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供原始資料。其方法如下： 1． 1． 6． 1 每天下午用半小時(shí)召開內(nèi)部碰頭會(huì)。石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系 187。 8． 5． 5 防腐絕緣合格的每一根防腐管，在防腐管一端 500ram 處粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)防腐標(biāo)準(zhǔn)、防腐層結(jié)構(gòu)、防腐等級(jí)、長(zhǎng)度、生產(chǎn)日期及防腐公司名稱。 7． 1 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量記錄清單見(jiàn)質(zhì)檢部編制的《質(zhì)量記錄清單》。 (包括：班前安全講話、 QHSE 檢查內(nèi)容、 QHSE 活 動(dòng)內(nèi)容、 QHSE 檢查表 ) 4． 1． 2 QHSE 資料管理 178。 178。員工上崗前必須按照規(guī)定正確穿戴使用防護(hù)用品、用具，避免生產(chǎn)時(shí)身體直接接觸塑盤 ! PE 作業(yè)線內(nèi)，特別是涂敷崗處于供料加熱、中頻加熱、 PE 管水冷過(guò)程的范圍內(nèi)，電、氣焊高溫操作及夏季環(huán)境生產(chǎn)都存在高溫高濕。抓管機(jī)送管上平臺(tái)，嚴(yán)禁堆層進(jìn)管。 登高維修作業(yè)時(shí)一定要有監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，并做好正確穿戴及使用防護(hù)用品、用具的自檢或互檢。喝酒后登高極易發(fā)生事故。嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》和國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。裝車前必須在生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志、警示用語(yǔ) (嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)域請(qǐng)繞道行走 )。裝車屬于登高作業(yè)，且 PE 管表面光滑，特殊操作崗位人員必須持證上崗操作，未經(jīng)任何安全技術(shù)指導(dǎo)者，獨(dú)立操作而造成重特大事故。吊裝時(shí)應(yīng)注意周圍人員情況，精神必須集中，認(rèn)真按照操作規(guī)程進(jìn)行工作。承重部件磨損后，載重造成斷裂時(shí)掉管，對(duì)周圍人員造成嚴(yán)重傷害，易發(fā)生重大事故。 管子堆碼層數(shù)、按管徑及壁厚進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)堆碼，嚴(yán)禁超層、超高堆碼。底層每根管子均要墊塞三角木加 ， 必要時(shí)使用沙袋墊實(shí)或打地樁加固。鋼管堆碼底層地面不平整，沒(méi)有夯實(shí)，雨水浸泡時(shí)間長(zhǎng)，將有垮堆的危 險(xiǎn) 合格防腐管應(yīng)除去管端聚乙烯層，達(dá)到預(yù)留要求。 2． 防腐層各種原材料進(jìn)廠時(shí)，首先檢查材料的質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、包裝、生產(chǎn)日期及有效期，并記錄原材料的名稱、批號(hào)、型號(hào) . 2． 倉(cāng)儲(chǔ)必須按原材料廠家說(shuō)明書要求存放 ，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí) . 2． 對(duì)不合格的材料由質(zhì)檢員根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行判定、評(píng)審，對(duì)其隔離存放，并報(bào)相關(guān)人員 . 2． 4 產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制 鋼管防腐的工藝是由預(yù)熱拋丸除銹處理后的鋼管經(jīng)中頻加熱，再進(jìn)行環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑涂敷、聚乙烯涂敷，最后經(jīng)水冷卻得到防腐層。膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化前進(jìn)行。鋼管的預(yù)熱是通過(guò)控制兩臺(tái)預(yù)熱爐燃燒量，對(duì)鋼管進(jìn)行加熱以達(dá)到預(yù)熱要求。二層結(jié)構(gòu)的底層為粘膠劑，外層為聚乙烯；三層結(jié)構(gòu)的底層為環(huán)氧粉末涂料，中間層為粘膠劑，外層為聚乙烯。m，表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈 . b. 管線采用聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐層。 表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。水冷必須保持連續(xù)、輕緩并通過(guò)布簾流到管體上，根據(jù)涂敷外觀的質(zhì)量、管體溫度及時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水流量。 2． 5 拋丸除銹質(zhì)量控制 在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂 和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為 40～ 60℃，表面預(yù) 處理 應(yīng)達(dá) 到 171。 2． 產(chǎn)品的可追溯性是通過(guò)編號(hào)、鋼管管號(hào)、生產(chǎn)記錄、原材料用料記錄、產(chǎn)品合格證等來(lái)追溯。堆碼偏坡度預(yù)留不夠，火車震動(dòng)有較大影響。 b．評(píng)價(jià) 高壓 變電站、配電間、發(fā)電機(jī)房重地，交接班不明確，值班員工脫崗睡覺(jué)，技術(shù)處理、匯報(bào)不及時(shí)，延誤控制事故的有效時(shí)間，造成嚴(yán)重?fù)p失。配、發(fā)電、維修電工必須經(jīng)過(guò)特殊作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，其作業(yè)必須遵守《操作規(guī)程》、國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 各種開關(guān)、熔斷器、熱繼電器等的選擇，其額定跫與被控制的用電設(shè)備相匹配，其觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好，不得存在嚴(yán)重?zé)g等現(xiàn)象。本公司工程運(yùn)輸車、抓管機(jī)、吊車等在生產(chǎn)區(qū)域裝卸、倒運(yùn)鋼管及重大物品，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員及過(guò)往行人構(gòu)成潛在危險(xiǎn)，控制失效有可能發(fā)生重大事故。 吊裝過(guò)程中掛鉤不規(guī)范，設(shè)備安全裝置失靈。 登高作業(yè)維修人員有身體疾病、精神狀態(tài)欠佳，極可能引起墜落。 登高維修作業(yè)前，必須對(duì)登高專用工具進(jìn)行認(rèn)真 檢查，確保維修登高安全。貼紙、上活接頭平臺(tái)、上下工序間配合不妥當(dāng)，安全意識(shí)差，責(zé)任心不強(qiáng)，引起夾、壓、撞傷害。 焊縫及鋼管射線檢測(cè)時(shí)，必須在射線室按《 QHSE 作業(yè)計(jì)劃書》體系文件進(jìn)行操作。 ?QHSE 檢查記錄。對(duì)所有記錄進(jìn)行編目。 7． 5 依據(jù)《防腐絕緣檢測(cè)委托單》，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)表面預(yù)處理、除銹等級(jí)、錨紋深度、防腐層外觀、防腐層厚度、粘接力、電火花進(jìn)行檢測(cè)，并記錄《管道聚乙烯防腐層質(zhì)量跟班檢測(cè)記錄》，并根據(jù)記錄填寫《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層質(zhì)量檢測(cè)綜合報(bào)告》、《管道聚乙烯防腐出廠檢測(cè)記錄》，完工后一并上報(bào)質(zhì)檢部。 8． 7 供應(yīng)站應(yīng)確定適宜貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地和庫(kù)房，按物資的屬性分開存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、登記建帳，做到 帳、卡物相符。保護(hù)環(huán)境是企業(yè)的責(zé)任，保障勞動(dòng)者的健康安全是企業(yè)應(yīng)盡的義務(wù)，為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)是公司永遠(yuǎn)奉行的經(jīng)營(yíng)宗旨，樹立良好的社會(huì)形象是公司生存發(fā)展的必經(jīng)之路。 1． 2 工期保證的合同管理措施 工期保證的合同管理措施由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)實(shí)施。 1． 3． 7 開展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽 ，制定進(jìn)度獎(jiǎng)懲措施， 激發(fā)施工人員的主觀能動(dòng)性，創(chuàng)施工高記錄、高水平。 5． 12． 1． 9 技術(shù)崗位責(zé)任制的編制和管理工作。 5． 12． 3． 6 本項(xiàng)目工程費(fèi)用報(bào)銷制度的編制和管理工作。 5． 12． 5． 6 本項(xiàng)目工程生產(chǎn)工序檢測(cè)原始記錄的管理工作。 5． 12． 7 竣工資料編制計(jì)劃 5． 12． 7． 1 竣工資料由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制。 5． 12． 7． 5 竣工資料整理時(shí)應(yīng)做到分類科學(xué)、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽字、簽章齊全。 6． 6． 1． 3． 3 涂敷前必須對(duì)本項(xiàng)目工程所采購(gòu)的防腐材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證和區(qū)分，不同品種的材料不得混用，嚴(yán)禁使用受潮的防腐材料進(jìn)行涂敷。 6． 6． 1． 4． 2 防腐層涂敷、切斷、剝?nèi)ヮA(yù)留端貼紙及涂層后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或 業(yè)主的要求對(duì)鋼管管端進(jìn)行處理， 需將預(yù)留段打磨干凈，并把涂層端面打磨成斜角，便于補(bǔ)口時(shí)與補(bǔ)口涂層更好地結(jié)合， 且聚乙烯層端面應(yīng)形成 ≤30176。 6． 6． 1． 3． 8 環(huán)氧粉末采取靜電噴涂的方式均勻地涂敷到鋼管表面。 6． 6． 1． 2． 4 拋丸除銹機(jī)采用干法拋射除銹，徹底清除鋼 管 表面的鐵銹、油污、氧 化皮等，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB/T892388 中 級(jí)的要求，錨紋深度必須達(dá)到 5075um，并符合環(huán)氧粉末和膠粘劑生產(chǎn)廠家對(duì)管道表面處理的技術(shù)要求。 5． 12． 7． 3． 5 工程竣工報(bào)告。 5． 12． 6 HSE 管理部文控管理工作 HSE 管理部作為本項(xiàng)目工程健康 、 安全 和 環(huán)保管理部門， 其有權(quán)利和義務(wù)作好以下文控管理工作： 5． 12． 6． 1 本項(xiàng)目工程 HSE 管理體系文件的編制和管理工作。 5． 12． 4． 6 本項(xiàng)目工程質(zhì)量、進(jìn)度、 HSE 管理獎(jiǎng)懲制度的編制和管理工作。 5． 12． 2． 5 本項(xiàng)目工程原材料供應(yīng)商綜合評(píng)定書的編制和管理工作。 1． 4． 4 按施工平面圖管理現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整，保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)定合格后，再將申請(qǐng)報(bào)告交給業(yè)主。 1． 1． 2 進(jìn)行計(jì)劃編排，進(jìn)度計(jì)算控制和分析，施工過(guò)程中及時(shí)調(diào)整實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。 、 GB/T240012021171。 8． 4 對(duì)防腐過(guò)程的關(guān)鍵工序由生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)車間、供應(yīng)站、經(jīng)營(yíng)部、勞資教育部共同確定。 質(zhì)量目標(biāo) 6． 1 貫徹 ISO9001： 2021標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。 QHSE 事故登記臺(tái)帳。 強(qiáng)化員工健康教育培訓(xùn)，加強(qiáng)預(yù)防宣傳，使廣大職工認(rèn)識(shí)職業(yè)與健康危害，在生產(chǎn)中提高自我防護(hù)能力。 b．評(píng)價(jià) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)工作的崗位職責(zé)，做到三不傷害。端頭處理平臺(tái)托臂翻管操作方位視線有局限性，鋼管上平臺(tái)很有可能撞傷檢測(cè)、翻管、焊縫清理的員工。 高處作業(yè)所用工具、材料上下投擲，物件墜落，對(duì)作業(yè)人員安全有較大的影響。 服從生產(chǎn)調(diào)度安排，自覺(jué)遵守開車紀(jì)律。在生產(chǎn)區(qū)域通行車輛速度快，產(chǎn)生較嚴(yán)重的塵土引起機(jī)械設(shè)備的污染，對(duì)廣大職工的身體健康有較為嚴(yán)重的影響，破壞了工作環(huán)境。電氣設(shè)備、設(shè)施都應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁串崗、亂崗操作。嚴(yán)禁配、發(fā)電值班人員脫離本崗位及非工作人員進(jìn)入變壓站、配電間、發(fā)電機(jī)房危險(xiǎn)重地。無(wú)特殊作業(yè)許可證，串崗亂崗的非專業(yè)人員操作失誤。 QHSE 管理體系 公司 QHSE 管委會(huì) 主 任：吳學(xué)文（ 總 經(jīng)理） 副主任： 文國(guó)松 ， 沈勁松 ， (副 總 經(jīng)理 ) 廖 強(qiáng) （ QHSE 部長(zhǎng)）、辜成華 (QHSE 副部長(zhǎng) ) 成 員： 朱衛(wèi)普（ 生產(chǎn)廠長(zhǎng) ） 、 朱衛(wèi)杰（ 生產(chǎn)班長(zhǎng) ） 、 徐 靜 （ 質(zhì) 檢部部長(zhǎng) ） 、 李小紅（綜合辦主任） 、廖 強(qiáng)（安全環(huán)保部部長(zhǎng)） 。防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染，表面預(yù)處理過(guò)的鋼管應(yīng)在 4h 內(nèi)進(jìn)行涂敷，超過(guò) 4h或鋼管表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面預(yù)處理。 2． 2 鋼管質(zhì)量控制 7． 鋼管進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)調(diào)度部門、質(zhì)檢部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。在生產(chǎn)過(guò)程中要合理調(diào)節(jié)靜電電壓、流化風(fēng)量、噴槍風(fēng)量及上粉量，減少粉末浪費(fèi)和環(huán)境污染，并根據(jù)環(huán)氧粉末的性能調(diào)整噴槍間距、噴槍與鋼管的距離和噴粉氣壓。 GB/T232572021 的規(guī)定 。埋地鋼質(zhì)管道三層 PE 防腐 工程 施 工 組 織 方 案 四川省金漾防腐工程有限公司 目 錄 1. 完整的施工方案設(shè)計(jì) ?????????? ????????? ???? ????????????? ??????????? ????????????? ????????????? 環(huán)保作 業(yè) 指導(dǎo)書 ?????? 埋地鋼質(zhì)管道三層 PE 防腐 工程 (一 ) 完 整 的 施 工 方 案 設(shè) 計(jì) 四川省金漾防腐工程有限公司 防腐生產(chǎn)技術(shù)措施 1． 1 三層 PE 防腐簡(jiǎn)介 三層 PE 防腐層是當(dāng)今世界上性能最優(yōu)的埋地管道外防腐層。 6． SY/T04132021的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。過(guò)濾后的環(huán)氧粉末，通過(guò)負(fù)壓泵進(jìn)行流化，然后進(jìn)入噴涂系統(tǒng)，在壓縮空氣的作用下，經(jīng)高壓靜電噴槍噴射后吸附在經(jīng)中頻加熱后的鋼體上。 2． 培訓(xùn)內(nèi)容： 公司制度、質(zhì)量意識(shí)、 QSHE 管理體系、崗位技能、質(zhì)量管理體系等。m，鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。 術(shù)語(yǔ) 采用 SY/T6276— 1997《石油天然氣工業(yè)健康安全管理體系GB/T24001— 1996》《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》、 GB/— 2021《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》的術(shù)語(yǔ)。 c．控制 e 強(qiáng)化員工安全教育，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主 ” ，的方針。拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入堆管場(chǎng)所。 吊裝的鋼管倒運(yùn)時(shí)高度不夠，鋼管與單軌吊撞擊 引 起掉管，其破壞性較大，發(fā)生碰、壓、砸傷害事故。嚴(yán)禁超重吊裝、倒運(yùn)鋼管時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)備、索具的載重能力。沒(méi)有采取有效預(yù)防措施，違反勞動(dòng)保護(hù)穿戴和使用的規(guī)定時(shí)出事故。嚴(yán)格按照車輛行駛證上核定的載重量裝車，不準(zhǔn)