【正文】 第十三章 環(huán)保措施 一、施工臨時道路基層要夯實，路面鋪墊焦渣、細(xì)石，并隨時灑水，減少道路揚塵。 大風(fēng)、大雨后應(yīng)對現(xiàn)場機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情立即處理，未經(jīng)檢查不得進(jìn)行操作。開工前，編制各階段人工、材料、機(jī)械等用 款計劃，依此計劃合理調(diào)配資金，保證工程順利進(jìn)行。 八、注意天氣預(yù)報，做好氣象預(yù) 報記錄，以便合理安排施工。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程試驗報告以及與本工程相關(guān)的原始刻錄和照片。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。 為保證嚴(yán)格按 IS09002 系列質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，擬制定本工程項目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，將各標(biāo)準(zhǔn)分解落實到崗、到人，并對各標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時總結(jié)整改，以確保各工序的質(zhì)量。根據(jù)體系的建立，各級管理人中及施工作業(yè)人員和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。（見圖 4） （ 11）管道鋪設(shè)完后，尚未復(fù)土之前，應(yīng)由驗收單位檢查， 46 如發(fā)現(xiàn)彎曲，裂紋時應(yīng)予返工。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。 （ 2）路緣石安裝施工方案 購置成品路緣石，汽車運輸，人工安砌。 f、 接縫處理 采用 2 臺攤鋪機(jī)梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機(jī)前后距離 10m左右，前后兩臺攤鋪機(jī)軌道重疊 50— 100mm，不留縱縫，施工中若出現(xiàn)縱縫壓實后將邊部切除。 d、 通 過試鋪確定：攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝；壓路機(jī)的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓產(chǎn)工藝；以及確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。 施工厚度質(zhì)量控制，除在攤鋪及壓實時量取，并測量鉆孔試件厚度外，還應(yīng)校驗出每一天的瀝青混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度。路面壓實完成最少 12 小時后才能開放交通。碾壓帶的外側(cè)就放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時壓路機(jī)位于已 壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為 15cm。在連續(xù)攤鋪過程過程中，當(dāng)熨平板已充分受熱時，暫停對其加熱。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機(jī)前 10— 30cm 處停住，不能撞擊攤鋪機(jī)。 ③ 試驗路段的施工目的 30 檢驗生產(chǎn)廠家瀝青砼的質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計要求；掌握攤鋪溫度與速度；合理組織壓實機(jī)械；掌握壓實溫度、壓實方法及松鋪系數(shù)；并測出合理的作業(yè)長度。粘層采用快裂性乳化 瀝青，瀝青用量 Kg/m2。 b、 下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑 布。 在重新開始攤鋪混合料之前，將風(fēng)化料和方木除去，并將下承層（底基層）頂面清掃干凈。 b、 拌合設(shè)備的生產(chǎn)率、運輸車輛及攤鋪機(jī)的生產(chǎn)率相配套，以保證施工的連續(xù)性。 ② 混合料按照 JTJ05794 規(guī)定 的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗，試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生 7 天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3MPa，并不大于 4MPa。 （ 5）橫縫處理 人工將末端攤鋪整齊，緊靠穩(wěn)定土放兩根方木，方木的高度與穩(wěn)定土的壓實厚度相同，整平緊靠方木的穩(wěn)定土。由于采用人工拌合，為保證拌合均勻，最少拌合三遍。土的有機(jī)物含量少于 8%，硫酸鹽 含量小于 %，土中不含有樹根及雜物。 b、 恢復(fù)各項標(biāo)樁，按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。 路基填方施工 （ 1）排水、清泥 ①填料選擇：對已確定的取土場，在不同部位取多個土樣進(jìn)行試驗，其試驗項目按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。 ② 將挖方段的可利用的 土方全部縱向調(diào)配，以減少棄方。 在材料供應(yīng)方面，由項目部材料人員負(fù)責(zé)比選采購，取樣試驗合格后及時簽訂供合同，辦理催運、驗收及保管工作，保證按計劃供應(yīng)，滿足開工及正常施工的需要。 第四章 組織機(jī)構(gòu)及隊伍部署 一、 組織機(jī)構(gòu) 如果我單位中標(biāo)，將于接到中標(biāo)通知書 24 小時內(nèi)組建項目經(jīng)理部，并保證項目經(jīng)理是、總工程師三日內(nèi)到場，組織進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，該工程將被列為我公司重點工程，公司總部將從全公司范圍內(nèi)，調(diào)集具有豐富公路施工管理經(jīng)驗并具有良好業(yè)績的人員派往施工現(xiàn)場；并在全公司范圍內(nèi)調(diào)配最好的機(jī)械設(shè)備，調(diào)往施工現(xiàn)場，以便短期內(nèi)形成生產(chǎn)能力，盡早投入工程施工。 （ 2）無等級火警事故。 遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的原則 施工中嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》和本地區(qū)的有關(guān)文明施工和環(huán)境保護(hù)的地方法規(guī)，創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場”。 道路、電纜保護(hù)管工程施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)范及驗標(biāo)。 路面結(jié)構(gòu) （ 1）金城街 機(jī)動車道結(jié)構(gòu)： 15cm 天然沙礫機(jī)動車道底基層， 20cm 水 4 泥穩(wěn)定沙礫（水泥含量 4%）， 20cm 水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量6%）基層，乳化瀝青透油層， 5cm 厚粗粒式瀝青混凝土，改性乳化瀝青粘油層， 3cm 細(xì)粒式瀝青混 凝土。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo) （ 1）機(jī)械健全，制度明確，措施齊全，執(zhí)行有力。主持項目經(jīng)理部質(zhì)量管理保證體系建立與運作； 指導(dǎo)技術(shù)人員做好技術(shù)工作；組織編制施工組織設(shè)計；制定 重大施工技術(shù)方案；會同專家組、技術(shù)人員負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)和技術(shù)難點搞好技術(shù)攻關(guān)工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和先進(jìn)技術(shù)的推廣；負(fù)責(zé)設(shè)計變更的審定與呈報工作；與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主經(jīng)常溝 通，保證設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主的要求與指令得到及時執(zhí)行。 施工用水、電及通訊 工程所用水、電由甲方提供的地點引入、并根據(jù)施工需要埋設(shè)臨時水、電管路?；靥盥坊玫胤秶鷥?nèi)的坑穴認(rèn)真清理并夯實，有水部分將水排除，并將松軟及泥濕部分全部清除。 八流程：施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢驗簽證、路面整形、坡度整修。 f、路基填方路段的邊與挖方路段的整修與路基平行施工；路基整修完畢，堆于路范圍內(nèi)的廢棄填料及時清除。穩(wěn)定土的 7 天抗壓強(qiáng)度（ 20℃下潮濕養(yǎng)生6 天，浸水一天大于 ，壓實度不小于 98%。 ④ 灰土攤鋪完畢，立即用旋耕機(jī)進(jìn)行犁耙，遍數(shù)不少地二遍，以保證鋪土厚度一致，表面平整。 21 ④ 在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車通行外，嚴(yán)格控制其他施工車輛的通行，施工車輛的行車速度不超過 15km/h，并不得急剎車，車輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。 ②試驗路段的目的：檢驗拌合、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生 23 等計劃投入使用設(shè)備的可靠性；施工方法、施工組織的適用性；檢驗穩(wěn)定土的組成設(shè)計是否符合質(zhì) 量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合理長度；確定穩(wěn)定土在最佳含水量時，達(dá)到設(shè)計規(guī)定壓實度的壓實機(jī)械組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工工藝。 ④ 碾壓 a、 根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以 求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。 d、 在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車通行外，嚴(yán)格控制其他施工車輛的道行。 ｅ、 瀝青灑布在正常溫度下進(jìn)行，若氣溫較低或稠度較大時，適當(dāng)加熱瀝青。 29 ｃ、 噴灑 在噴灑工作開始前，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 d、建立用鉆孔法及核子濕度密度儀測定密度的對比關(guān)系，確定中粒式瀝青混凝土面層的壓實標(biāo)準(zhǔn)密度。攤鋪時，瀝青混合料溫度不低于 130— 150℃，攤鋪厚度為設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù) ，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過試鋪碾壓確定。為了保持?jǐn)備伿覂?nèi)混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，最好的辦法就是采用閘門自控系統(tǒng)。 35 初壓時自重 11t 以上雙鋼輪 雙振動壓路機(jī)（關(guān)閉振動裝置）壓兩遍，初壓溫度不低于 130℃，初壓后檢查平整度，路拱，必要時予以修整。 壓實質(zhì)量的檢測：壓實質(zhì)量的檢測根據(jù)有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定及要求進(jìn)行。 施工關(guān)鍵工序或重要部位，拍攝照片或進(jìn)行錄像，作為實態(tài)刻錄及保存資料的一部分。 在鋪筑試驗段中，抽樣檢測混合料的瀝青含量、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽合度、密實度等。 橫向接縫處攤鋪混合料后先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。 （ 2）對整個路段測量放線，找出灰土墊層的邊線及標(biāo)高，并設(shè)置標(biāo)樁用紅漆做好標(biāo)記。（見圖2）（每根管插入深度為整個管箍長度之半再減去 515mm 為止）。 （ 3）多根管水平排列，管壁間距仍為 40mm，多層排列時，應(yīng)先將首層管道間隙灌滿水泥砂漿后，再打一層 40mm 厚的砂石混凝土待凝固后，將第二層管依次碼上，而后在周圍打上100mm的包封層。在施工隊伍選調(diào)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、機(jī)械設(shè)備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。 本合同段工程全部自行施工完成，決不轉(zhuǎn)包、不分包，以高素質(zhì)的施工隊伍保證工程的高質(zhì)量。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。 三、加工足夠數(shù)量的移動式雨棚，確保雨季砼作業(yè)能正常進(jìn)行。 為保證工程進(jìn)度，公司要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的調(diào)運管理， 55 配備經(jīng)驗豐富的機(jī)械維修工人跟班作業(yè)，備足機(jī)械易損壞零件并有應(yīng)急措施，保障工程機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)。 二、安全保證體系 57 建立以項目經(jīng)理為首的項目安全生產(chǎn)、文明施工管理保證體系，對施工隊、作業(yè)班組織進(jìn)行安全教育和管理，項目部設(shè)專職安全員 1 名，保證施工 過程中的安全生產(chǎn)。 二、對攪拌站砂石堆場作硬 化處理，要求場地平整，道路堅實暢通，有排水措施。刮剛天氣要對施工垃圾和松散場塵材料用蓬布覆蓋，減少對當(dāng)?shù)鼐用竦膲m土污染。 六、建立治安保衛(wèi)制度，責(zé)任分解到人，制定有效的治安防范措施。公司對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期不定期檢查，各級業(yè)務(wù)部門組織對專業(yè)項目的安全進(jìn)行單項檢查。 施工期間兩班作業(yè)，與勞務(wù)人員簽訂承包合同，下達(dá)施工任務(wù)，明 確責(zé)、僅、利，確保當(dāng)天計劃任務(wù)的完成，對影響工期的勞動隊伍堅決予以調(diào)換。 五、路床開挖時，適當(dāng)縮小工作面，盡量隨挖、隨平、隨壓，當(dāng)天施工當(dāng)天成活，妥善安排好路床排水，忌全線大開挖。 為保證質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性，所有計量器具，按規(guī)定定期由計量部門檢驗標(biāo)定，合格使用，不合格的計量器具不使用。技術(shù)人員對施工設(shè)計、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時、準(zhǔn)確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯誤 而影響工程質(zhì)量。配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。堆入時最下一層應(yīng)固定好，以防塌落，堆垛高度應(yīng)低于 。為使管道所受應(yīng)力傳導(dǎo)均勻，上下管道中心線應(yīng)互相錯開。 八、石棉 水泥海泡石管工程 電力管直埋敷設(shè) （ 1）選用電力管的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的 — 倍。 d、 砼碾壓后達(dá)到規(guī)定的壓實度要求。 ⑦ 瀝青砼攤鋪與碾壓 a、 攤鋪采用 2 臺攤鋪機(jī)梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機(jī)前后距離保持在 10m 左右，不能相距太遠(yuǎn)，以免造成熱接縫變成冷結(jié)縫。 瀝青砼攤鋪、壓實冷卻后，按 JTJ052— 2020 的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實度、厚度檢驗；經(jīng)試驗合格，可作為主體工程施工的 39 依據(jù)。在施工中，逐班抽樣檢查時，做針入度、軟化點、延度三項試 37 驗。 碾壓速度：初壓時用 — ；復(fù)壓時鋼輪用 — ，輪胎用 — ，振動 4— 6km/h；終壓時鋼輪用 — ，振動（不加振） 2— 3km/h。攤鋪帶的邊緣保持齊整，要求機(jī)械在直線上和彎道上行駛始終保持正確位置。 下承層潮濕時，不能攤鋪瀝青瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。放樣時計入松鋪系數(shù)。 除運送瀝青外，任何車輛均不完成的透層、粘層上行駛。 ④ 質(zhì)量控制 a、 瀝青的質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。 ｃ、 砂要求 粒粗角銳，質(zhì)量堅硬，不易壓碎，干凈均勻，不含有雜質(zhì)。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用 — 。按得出的刻度試拌一次。 a、碎石技術(shù)要求：石料強(qiáng)度分級≥ 2，石料壓碎值≤ 28％，針片狀顆粒含量≤ 15％，＜ 顆粒含量（沖洗法）≤ 1％，軟弱顆粒含量 ≤ 5％。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。 施工方法 （ 1）下承層準(zhǔn)備與施工測量 施工前對下承層按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收之后，恢復(fù)中線，直線段每 20m 設(shè)一樁，平曲線段每 10m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣 — 處設(shè)標(biāo)志樁，在標(biāo)志樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度的位置。 （ 2）粘層、透層、下封層施工方案 粘層、透層、下封層瀝青采用灑布車灑布，下封層的集料采用集料撒布機(jī)撒布。 c、在路基填土高度大地方，將路堤基底整平并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實度不小于 94%。 （ 4）為保證居民區(qū)居民及施工人員的安全，首先修建臨 13 時便道，并做好防護(hù)措施，確保開挖工作的順利進(jìn)行。特 別是回填土、腐植土要用挖掘機(jī)全部清除，以保證基底土的密實。并 且組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙。 路面工程施工方案 （ 1）基層、底基層施工方案 本工 程車行道設(shè) 15cm 天然沙礫機(jī)動車道底基層， 20cm 水泥穩(wěn)定沙礫（水泥含量 4%）， 20cm 水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量6%）基層，非機(jī)動車道設(shè)在 20cm 水泥穩(wěn)定沙礫基層（水泥含量 4%）， 20cm 水泥穩(wěn)定碎石（ 水泥含量 6%）基層，均采用用路拌法集中拌合， 15t 自卸汽車運送， 2 臺幅寬 穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實。 二、施工要求及注意事項 5 道路工程施工工藝、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。 2 遵循實事求是