【正文】 對于即將畢業(yè)的我，思考未來的路，這將是我走向成功的關(guān)鍵條件。按照上敘述要求設(shè)計的輔具外形見下圖：圖514 輔具外形圖其原理設(shè)計如下：圖516 設(shè)計原理圖1胎具主體、2壓緊螺釘輔具主體工程圖如下：圖517 輔具主體工程圖使用時先將輔具主體磁性吸附固定在機床上，然后轉(zhuǎn)動件2壓緊螺釘，裝入R刀片，旋緊使刀片固定，進行加工。M5內(nèi)六角緊定螺釘?shù)谋ＷC扭矩為5N/m。定位誤差：設(shè)計基準在工序尺寸方向上的最大位置變動量。精測65快絲用輔助夾具裝夾找正，割14度，—。注:專用夾具與刀具在使用前要提供合格品復(fù)驗單；每加工100件抽檢5件。（2） 輔助時間T輔：保證基本工件（T基）所做的各種操作動作需要的時間。機具有一條直線，圓弧連續(xù)路徑磨削，研磨參數(shù)方程曲線的連續(xù)的路徑，和投影檢測。；工序5 （注意倒角方向）；工序6 進行熱處理+4,洛氏硬度為HRC67177。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的統(tǒng)一基準形式有：（1）軸類零件常使用兩頂尖孔作統(tǒng)一基準；（2）箱體類零件常使用一面兩孔（一個較大的平面和兩個距離較遠的銷孔）作統(tǒng)一基準；（3）盤套類零件常使用止口面（一端面和一短圓孔）作統(tǒng)一基準；（4）套類零件用一長孔和一止推面作統(tǒng)一基準。 確定毛坯種類 由零件圖知零件材料為YG813。2） 176。下面我們將對此R刀片整體的工藝流程做一介紹：多件一體下鍛件料→多件一體粗銑、粗磨14X13四面（放余量）→快絲切為單件且厚度放量→車床用專用工裝和刀具鉆中心螺釘孔→→熱處理淬火→表面噴砂、發(fā)藍→→176。結(jié)論：要因。后角磨削效率提高10倍，質(zhì)量穩(wěn)定性提高6倍；177。而且由于刀片需在刀體上精確定位，刀體在制造時精度應(yīng)足夠高才能保證與刀片的裝配精確，使得刀片與刀體間的平滑過渡。由于進口可轉(zhuǎn)位刀片在昂貴的價格及其他因素的影響素，使得國內(nèi)各使用廠家需要付出大量的資金并且使用維修極其不方便，因此可轉(zhuǎn)位刀片國內(nèi)化勢在必行。有由刀具引起零配件加工質(zhì)量及裝配質(zhì)量引起刀具產(chǎn)品的一些質(zhì)量通病仍難以消除。資料顯示，在80年代中期，在全球每年超過2500億美元的切削成本中，切削刀具占其中的2～3%，雖然比例較小，但它直接影響到高達500億美元的成本節(jié)約或浪費制造的產(chǎn)品。關(guān)鍵詞：可轉(zhuǎn)位刀具；可轉(zhuǎn)位刀片； R刀片；加工工藝；專用夾具；加工效率西南科技大學本科生畢業(yè)論文 ⅢPower roller line design and researchAbstract：Indexable cutting tool one kind of machine clip cutter which use indexable blade. That is, the preforming process and having a plurality of cutting edges of the polygon blade through mechanical clamping clamped on a tool. When a cutting edge weared in the course, as long as release the clamping elements, transfer, or replace the blade, so that the new cutting edge into the operative position, and then clamp the blade ,the cutter can continue to be used. [1] The Indexable blade are cutting parts of indexable cutter. Although there kinds of indexable cutting tools, but indexable blade is its essential parts, blade blunted, we just need simply index or replace the blade cutting can proceed. The Rblade in this is one king of dedicated blade which is used in the machine folder milling cutter for turbine large blade fork blade root structure. In the original process work longer hours, low productivity, is not conducive to mass production circumstances, and after the workshop production of a prehensive analysis of the actual situation, through the improvement of the original process and machine dedicated fixture design, the use of mechanical manufacturing technology and related courses knowledge to solve R blade in the processing of positioning, clamping and routing arrangements and other aspects related issues, while ensuring machining quality, increase its production and processing efficiency.Key words: Indexable cutting tool。 Indexable blade。使用先進的工具和其使用技術(shù)，產(chǎn)品的成本可以降低10%到20%。 　　為提高國產(chǎn)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具的市場份額，應(yīng)努力采取以下改進措施： 　　對于基本達到或接近同類進口產(chǎn)品水平的國產(chǎn)刀具，應(yīng)在產(chǎn)品外觀上加以改進，相應(yīng)增加一些表面處理工藝。[5本課題研究的R刀片是針對東方汽輪機公司汽輪機大葉片叉形葉根結(jié)構(gòu)加工的專用刀片。 刀片槽的制造精度高，刀片槽的精度直接關(guān)系到刀體與刀片的裝配，對于刀具和刀片的制造，在其制造工藝上要求將十分嚴格。、177。輔助夾具的設(shè)計由于上面提到磨削方式是影響叉形葉根刀R刀片磨削效率主要原因，其磨削的方式是肯定要改變的，那么磨削方式的改變，提高磨削的效率，其輔助工具的設(shè)計尤為重要[7]，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。后角→快絲用專用工裝割14176。3） 表面PVD涂層XCEED AlTiN。考慮該零件為硬質(zhì)合金刀片，需要很好的力學性能，且結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)，故選用鍛件毛坯。采用統(tǒng)一基準原則好處：（1）有利于保證各加工表面之間的位置精度；（2）可以簡化夾具設(shè)計，減少工件搬動和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。清洗；工序7 進行噴砂熱處理；工序8 精磨14177。研磨可以自動修整。如裝卸工件、開停車、引進退刀等。C62030銑（注意倒角方向！）X52K35熱洛氏硬度177。DK773270平用輔助夾具裝夾找正，磨14度符圖，M713075刀。造成定位誤差的原因有兩個: 定位基準與設(shè)計基準不重合，必然產(chǎn)生基準不重合引起的定位誤差，即基準不重合誤差△不。由于磨削速度不高，背吃刀量小，夾緊力和扭矩能實現(xiàn)工件的完全定位，完全符合機床的要求！ 定位誤差分析由六點定位原理——根據(jù)工件的加工要求，用定位元件來限制影響加工精度的自由度，使工件在夾具中得到正確的位置[14]。輔具設(shè)計為五工位（見上圖）可以滿足一次裝卡加工五塊刀片，通過中心孔及兩側(cè)邊定位保證磨削斜邊形位要求，砂輪只需要前后滑動直線磨削即可滿足要求。還有我身邊的朋友同學，謝謝你們一直以來對我的支持和鼓勵，是你們讓我在這四年快樂的成長。畢業(yè)設(shè)計的過程是對我四年所學知識的自我檢測，也是對我的學習生涯的總結(jié)。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明根據(jù)整體方案的討論分析，輔具設(shè)計的要求為：a重復(fù)裝卡定位精度＜；b實現(xiàn)多件刀片集中加工；c多件刀片磨削一致性＜。圖59 自鎖條件分析夾緊力W=.P （）。這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差，稱為定位誤差，用△D表示。；注：先首檢3件，首檢合格后其余各件按比例抽檢。177。 組成：T=T基+T輔+T服務(wù)+T休息={T基+T輔}{1+（2～7）%+2%}（1） 基本時間T基：用于改變工件的形狀尺寸，表面質(zhì)量的時間。日本“松下”調(diào)頻控制系統(tǒng)中使用的砂輪轉(zhuǎn)速，往復(fù)滑動速度控制，可用于無級調(diào)速。177。：所選擇的精基準，應(yīng)能保證工件定位準確、可靠，并盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。毛坯選擇的原則（1）零件對材料的要求；（2）生產(chǎn)計劃的規(guī)模，大規(guī)模生產(chǎn)的零件應(yīng)選擇精度和高生產(chǎn)率的毛坯制造方法，對于單件小批生產(chǎn)，應(yīng)選擇精度低和生產(chǎn)率不高的毛坯