【正文】 故須合理安排衛(wèi)生間交叉施工工藝，具體的衛(wèi)生間交叉作業(yè)措施如下： A. 施工操作順序： 基礎(chǔ)房間放線，主龍骨立完→管道初安裝→試壓→管道保溫→封墻吊頂→ 交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，安裝）→精裝修→管道檢查（是否在 精裝修中遭到破壞）→通水檢查→管線清冼→交總包 第 5部分 質(zhì)量控制程序 我公司具有智能大廈、高層建筑、高檔住宅小區(qū)、大重型機(jī)械設(shè)備工程、石油化工裝置、電子工業(yè)、食品工業(yè)安裝的基礎(chǔ)和經(jīng)驗，完善的ISO9002 質(zhì)量保證體系，是完全有能力干該項目工程的。 第 4部分、協(xié)調(diào)措施與配 合服務(wù) 前期施工配合主要包括預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、預(yù)留設(shè)備進(jìn)口等。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。 6)在全部干、立、支管安裝完畢后進(jìn)行的綜合水壓試驗。 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 污水干管安裝 雨水干管安裝 污水立管安裝 雨水立管安裝 污水支管安裝 雨水支管安裝 衛(wèi)生器具安裝 通水通球試驗 防結(jié)露保溫 灌水試驗 第 17 頁 共 33頁 2)在捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?、校直、校正，管道用支架固定好，以防捻灰口時管道移位。 3)管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊 密，固定牢靠； ②滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35毫米的間隙，并留有一定的偏移量； ③無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反向偏移； ④固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。 1） 電機(jī)試運(yùn)行。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo) 線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時 ② 將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 e 橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連彈線定位 螺支栓架固與定吊架 橋架線槽安裝 保護(hù)地線安裝 線路檢查及絕緣搖測 槽內(nèi)配線 第 9 頁 共 33頁 接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。 ②鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽檢查驗收，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，再找甲方簽字，分項工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位 各填報一份存檔。 第 3部分 各專業(yè)主要技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備 (1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆? 在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于 300mm 的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。 ：嚴(yán)格按照施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范組織施工確保分部分項工程優(yōu)良。 在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。 施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐 及氬弧焊接要采取臨時保溫措施。 主體配合階段包括鋼管暗敷設(shè)、預(yù)留洞及防雷與接地施工。 b. 敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大 的電纜的 10 倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。 ⑥穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小于 ，動力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于 1MΩ，并做好記 錄。 ② 電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計圖就位。相色、銘牌號是否齊全。焊口應(yīng)作防腐處理。預(yù)制管段捻好的灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤。 ③工作壓力 =，試驗壓力 MPa； 5)管道試壓應(yīng)按各管段工作壓力的不同而分別試壓。 2) 干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長．也 可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端． 3) 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。水流指示器適用于直徑的 50150mm 的管道上安裝。 (2)管道沖洗： 消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。 第 25 頁 共 33頁 B. 配合原則 給水管讓排水管、風(fēng)管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓 管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。 安全保證體系 建立安全保證體系，責(zé)任到人。 用電錘或手錘剔鑿孔洞時，用力要 適度，嚴(yán)禁用大錘操作。 (5)水泵接合器安裝： 安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。 (2)消火栓立管安裝 1) 立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 2)灌水試驗程序： 灌水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出 灌水口；由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件、捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏，修理后，重新進(jìn)行一次，直至無滲漏。 4)管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的 排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 ⑥送電空載運(yùn)行 24 小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。開始運(yùn)行及每隔 1 小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。 ④ 電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500Ｖ兆歐，表對線路進(jìn)行絕緣搖配電箱（盤）安裝要求 彈線定位 明 裝 配 電 箱（盤 ） 鐵架固定（盤面） 螺栓固定（盤面） 暗裝配電箱 盤面組裝 實物排列 加 工 固定電具 電盤配線 箱（盤）固定 絕緣搖測 第 11 頁 共 33頁 測。如設(shè)計院和廠家有特殊要求，按設(shè)計和廠家要求施工。 ②防雷系統(tǒng) 本建筑物在屋頂用鍍鋅 扁 鋼形成的防雷帶作接閃器，每根防雷引下線利用柱內(nèi)兩根鋼筋組成防雷引下線。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 雨季施工焊接管理 雨季室外焊接時，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準(zhǔn)施焊。 2. 2人力報告 公司組織優(yōu)秀的項目管理人員負(fù)責(zé)各專業(yè)的管理和施工，由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo) 、指揮和協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。 在配合階段，嚴(yán)格控制開洞。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。 (2) 各種電管、水管、通風(fēng)管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先風(fēng)管，后水管道，最后是電管，另外能后裝的一些電柜、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。 ④明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。 ③穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥 水等雜物，清掃 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 ⑤安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。上述各項測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，墊片要與管徑同心，不得放偏。 衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： 第 18 頁 共 33頁 管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試 (1)管道試壓 1)管道安裝完畢后須鋪設(shè)、暗裝、保溫，在隱蔽前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。 3)以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工 作處于常開狀態(tài)。 管道試壓、沖洗： (1)管道試壓： 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等