【正文】 注： 上表中的三項(xiàng)檢查項(xiàng)目偏差可同時(shí)存在。 f)控制粗骨料針片狀含量不大于 15%，含泥量小于 1%，砂含泥量小于 2%。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度 混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊，上部再用混凝土墊實(shí)搗平。 沉井下沉施工常遇問(wèn)題和預(yù)防處理方法 （ 1）下沉過(guò)快：在刃腳下不挖或部分不挖土；在沉井外壁間填碎石。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。 （ 7）腳手架的拆除 24 腳手架使用完畢后，即可拆除。 e) 剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距離中心接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。 （ 5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為 400mm。平面模板選取 300 1500 的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，間距一般為 ~。明溝和集水井的深度應(yīng)隨沉井的挖土而不斷加深。 b)試運(yùn)行之前，需測(cè)定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開(kāi)始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。 井外深井降水與井內(nèi)明排 水結(jié)合的施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技術(shù)。 工程測(cè)量 測(cè)量工作安排 為了保證測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作將按以下部署進(jìn)行： （ 1）測(cè)量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始。井筒外的深井降水必須連續(xù)進(jìn)行。 13 （ 4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料，充分落實(shí)各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備 工作。粗灰與細(xì)灰分別送入壓塊間的儲(chǔ)料罐內(nèi)存放，儲(chǔ)料罐的下部裝有卸灰閥，粉塵通過(guò)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、垂直的斗式提升機(jī)加入回轉(zhuǎn)窯加熱。當(dāng)通入 30～ 60KV 左右的高壓直流電 9 后，電暈電極 (陰極 )與積塵電極 (陽(yáng)極 )之間產(chǎn)生不均勻的電場(chǎng)，在陽(yáng)極周圍的某一空間內(nèi)，電場(chǎng)強(qiáng)大到足以使煙氣中的氣體分子電離，電子和負(fù)離子向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)時(shí)使塵粒帶電，并一起移向陽(yáng)極，于是塵粒便沉積在陽(yáng)極上 [9]。從防止煙罩結(jié)渣考慮，通常取 H =3～ 5 m，取 H =4 m， ? =60176。 綜上所述，在設(shè)備方面、技術(shù)、投資以及經(jīng)濟(jì)效益方面， LT 法均比 OG 法有很大的優(yōu)越性，因此本設(shè)計(jì)的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用 LT 法 [3]。隨著氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展及煉鋼工藝的日趨完善，目前，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼煙氣的凈化回收方法主要有兩種：一種是煤氣濕法 (OG 法 )凈化回收系統(tǒng)；一種是煤氣干法 (LT 法 )凈化回收系統(tǒng)。LT method。 目錄 1 文獻(xiàn)綜述 綜述 國(guó)內(nèi)外轉(zhuǎn)爐除 塵技術(shù)概況 2 工藝計(jì)算 產(chǎn)品方案及金屬平衡 轉(zhuǎn)爐容量及座數(shù)的確定 除塵系統(tǒng)工藝布置、主要流程及工藝技術(shù)特點(diǎn) 煙氣量的計(jì)算 3 冷卻煙道及噴淋塔的設(shè)計(jì) 煙罩的設(shè)計(jì) 煙氣冷卻設(shè)備 噴淋塔的設(shè)計(jì) 4 電除塵器的設(shè)計(jì) 電除塵器的選取 3 除塵器主要參數(shù) 電除塵器的技術(shù)參數(shù) 5 風(fēng)機(jī)、煙囪及其它設(shè)備的設(shè)計(jì) 風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì) 切換閥的設(shè)計(jì) 放散煙囪的設(shè)計(jì) 洗滌塔的選擇與設(shè)計(jì) 煤氣柜的選擇與設(shè)計(jì) 粉塵的回收利用 6 沉淀池沉井主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施 沉井的主要施工方法選擇 沉井工藝流程 施工階段劃分與施工內(nèi)容概述 工程測(cè)量 井外深井降水與井內(nèi)明排水結(jié)合的施工方法 沉井制作方法與技術(shù)措施 沉井下沉方法與技術(shù)措施 沉井封底的主要方法 1 文獻(xiàn)綜述 綜述 我國(guó)現(xiàn)有 600 多座轉(zhuǎn)爐，年產(chǎn)鋼超過(guò) 億噸，絕大多數(shù)轉(zhuǎn)爐采用濕法除塵，這是鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的薄弱環(huán)節(jié)，研究轉(zhuǎn)爐除塵的現(xiàn)有技術(shù)，弄清楚存在 的問(wèn)題并確定正確的發(fā)展方向是有重要意義的，也是本設(shè)計(jì)能滿足現(xiàn)代化煉鋼要求的基礎(chǔ) [1]。干式靜電除塵法 (LT 法 )的基本原理是 :當(dāng)轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉時(shí)， 氧氣和碳之間反應(yīng)產(chǎn)生高濃度 CO 轉(zhuǎn)爐煤氣，采用干式除塵工藝可以回收能量減少?gòu)U氣排放，充分利用高熱值的轉(zhuǎn)爐煤氣，并可以省去轉(zhuǎn)爐污水處理系統(tǒng)。 圖 6 轉(zhuǎn)爐容量及座數(shù)的確定 由計(jì)算可得，本設(shè)計(jì)選取公稱容量均為 250t 的兩座轉(zhuǎn)爐，其生產(chǎn)能力能夠滿足年產(chǎn) 500萬(wàn)噸合格鑄坯的設(shè)計(jì)要求，所以車間內(nèi)布置 2 個(gè)頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐的公稱容量均為 250t。 (5)煙罩固定段與活動(dòng)段之間的間隙 0C 取 15 mm。 電除塵器的技術(shù)參數(shù) 電 除塵器的技術(shù)參數(shù)如表 所示： 表 電除塵器的技術(shù)參數(shù) 主要參數(shù)名稱 單位 數(shù)值 斷面積 m2 110 生產(chǎn)能力 m3/h 388216 電場(chǎng)風(fēng)速 m/s 電場(chǎng)長(zhǎng)度 mm 16000 沉積極板總面積 m2 7939 陽(yáng)極型式 C 型 陰極型式 雙側(cè)芒刺型 煙氣通過(guò)電場(chǎng)時(shí)間 s 氣體允許最高溫度 ℃ 300 設(shè)計(jì)效率 % 內(nèi)壁寬度 mm 15200 垂直柱間距 mm 8200 水平柱間距 mm 5600 進(jìn)氣箱長(zhǎng)度 mm 3000 出氣 箱長(zhǎng)度 mm 2500 除塵器總長(zhǎng)度 mm 27900 除塵器總寬度 mm 20200 除塵器總高度 mm 15050 5 風(fēng)機(jī)、煙囪及其它設(shè)備的設(shè)計(jì) 風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)選用 ID 軸流式風(fēng)機(jī)，銘牌規(guī)格為： ID2500 型煤氣抽風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速 2950 轉(zhuǎn) /分，介質(zhì)重度 kg/m3，升壓 H=3400 毫米水柱，使用溫度不超過(guò) 100 ℃，氣量為 370433 m3/h ，電機(jī)功率 N=1000 kw，采用液力耦合器調(diào)速，其滑壓差率為 %。 該方法可以在干燥的條件施工， 挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，而且封底的質(zhì)量也可得到保證。 （ 2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工 作。 （ 2）第三節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工 作。 （ 4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降觀測(cè)工作。每口深井的降水范圍大致為十分之一的沉井區(qū)域。 （ 3） 正式降水運(yùn)行 a) 保證排水系統(tǒng)暢通 ，沿基坑施工便道邊設(shè)置環(huán)形排水溝，其斷面尺寸要求為：0. 4m，另外，降水井口到環(huán)形排水溝，臨時(shí)道路設(shè)置溝槽 （斷面尺寸： ），排水橡膠管放置在溝內(nèi)，保證 橡膠 管不被機(jī)器碾壓 ， 再由 排 水溝排往外部，排水溝的尺寸必須滿足出水量的要求。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。 （ 3） 鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。 （ 2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線 → 刃腳支模 → 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝）→ 井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收）→ 模板支撐加固 → 模板檢查與驗(yàn)收。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。支設(shè)第 二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，但不得積水。 （ 4）防電避雷措施 23 a) 避雷針用Φ 12 的鍍鋅園鋼制作，設(shè)在腳手架的立桿上，且每 10 米設(shè)一個(gè)，高度為，并將所有最上層的縱向水平桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。每抽出一根枕木，刃腳下立即用砂填實(shí)。 （ 9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開(kāi)挖深度應(yīng)小于 30cm 或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下： （ 1）先對(duì)井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再?gòu)娜心_向中心挖出放射形的排 水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè) 2~3 個(gè)集水井（深 ），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入 216。 （ 2）底板內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度測(cè)試，在混凝土澆筑完前 7 天內(nèi)，每晝夜不少于 3 次；在 7 天之后，底板混凝土內(nèi)外溫差相對(duì)穩(wěn)定后，每晝夜不少于 2 次。 j)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后，過(guò) 68小時(shí)，覆蓋一層塑料薄膜、 1~2 層麻袋保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。 4 封底與井壁接觸處 沉井下沉前對(duì)底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛處理，底板砼澆灌前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)、接漿處理。驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工； （ 3）無(wú)論業(yè)主代表或監(jiān)理工程師是否進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)其要求對(duì)已經(jīng)隱蔽的工程重新檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行，并在檢驗(yàn)后重新覆蓋或修復(fù)； 沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)量 主控項(xiàng)目 1 混凝土強(qiáng)度 滿足設(shè)計(jì)要求，下沉前必須達(dá)到 70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度 查試塊記錄或抽樣送檢 2 封底以前沉井的下沉穩(wěn)定 mm/8h ＜ 10 水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 封底結(jié)束后的位置： 刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比） 刃腳平面中心線位移 四角中任何兩角的底面高差 mm ＜ 100 ＜1%/H ＜1%/L 水準(zhǔn)儀測(cè)量 經(jīng)緯儀。 b)為降低和延遲混凝土水化熱，混凝土采用雙摻技術(shù)（減水劑和粉煤灰）措施。新老混凝土 的接觸面沖刷干凈。挖土?xí)r沉井壁上搭設(shè)安全平臺(tái)，以方便挖土指揮人員指揮操作。 （ 3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。 c）在搭設(shè)腳手架時(shí)，腳手應(yīng)高于模板高度，并在高出處將內(nèi)外腳手架連在一起。 b) 材料選用直徑 48mm 的鋼管，竹笆腳手板。 （ 2）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈， 模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù) 留洞等已經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。 （ 7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等， 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求?；拥拈_(kāi)挖至 米，然后換填 2米砂墊層。 18 g)現(xiàn)場(chǎng)配備 2名（每班）專業(yè)電工，經(jīng)常檢查各條線路運(yùn)行是否正常，及時(shí)消滅問(wèn)題。 （ 4）每口深井配置一臺(tái) JC100110 深井水泵，排量為每小時(shí) 10噸，揚(yáng)程 38m。 （ 4）沉井過(guò)程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高 （沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁? 測(cè)量一次）。該階段的施工內(nèi)容主要有： （ 1）沉井底部的整平與墊層施工，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的處理工作。 沉井工程進(jìn)入了實(shí)施性的階段。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的 主要施工過(guò)程大致可劃分 為以下四個(gè)施工階段： 施工準(zhǔn)備階段 工程開(kāi)工前后應(yīng)抓緊落實(shí)施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。當(dāng)水壓為 3 kg/cm2，用 26? mm碗型噴嘴，其流量系數(shù)為 ，為 。 噴淋塔的設(shè)計(jì) 噴噴淋塔