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某污水管網(wǎng)施工組織設(shè)計方案(專業(yè)版)

2025-02-11 10:24上一頁面

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【正文】 施工現(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)備、材料,必須嚴(yán)格按照各階段施工現(xiàn)場平面布置圖進行布置。工程建設(shè)是一個系統(tǒng)工程,牽涉到諸多方面,開工前和施工過程中要正確處理好各方面的關(guān)系, 34 為工程如期開工和順利施工創(chuàng)造條件。 、保證通風(fēng)安全。三危物品單獨堆放,與其他材料保持安全距離。 實行以各級行政正職為安全第一責(zé)任人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全有系統(tǒng)、分層次的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系。 本次采用 211 拓普康全站儀進行全段定位放線測量,每施工單元在施工過程中采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀跟蹤測量,全程控制。 各作業(yè)組、各工種,要制定切實可行的崗位責(zé)任制。在施工過程中嚴(yán)格遵守如下制度: ( 1)項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制; ( 2)項目主任工程師質(zhì)量責(zé)任制; ( 3)項目各職能科室負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制; ( 4)施工隊長質(zhì)量責(zé)任制; ( 5)質(zhì)量檢查人員崗位責(zé)任制; ( 6)施工人員資格審查制度; ( 7)圖紙會審制度; ( 8)開工報告制度; ( 9)技術(shù)交底制度; 25 ( 10)材料管理制度; ( 11)材料代用管理制度; ( 12)焊接材料管理制度; ( 13) 例外放行及緊急放行制度; ( 14)設(shè)計及施工變更簽證制度; ( 15)工序交接管理制度; ( 16)施工日志制度; ( 17)質(zhì)量檢查制度; ( 18)質(zhì)量事故處理制度; ( 19)質(zhì)量獎罰制度; ( 20)質(zhì)量安全例會及質(zhì)量反饋制度; ( 21)檔案管理制度。 注漿時可摻用粉煤灰代替部分水泥,摻入量可為水泥重量的 20%50%。在砂土地基中,漿液的初凝時間宜為 520min;在粘性土地基中,宜為 12h。 閉水試驗 進行管道閉水試驗前,要經(jīng)監(jiān)理工程師對管道及檢查井檢查 認(rèn)可,方可進行。 ( 2)砼攪拌: ①根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn),在上料時車車過磅,骨料含率要經(jīng)常測量,及時調(diào)整配合比用水量。根據(jù)彈好的井壁位置線,擺放并綁扎井壁插筋。 檢查井 施工方法 模板工程 1)施工方法 ( 1)本工程所有模板以組合鋼模板為主,木模板做補充。 頂管允許偏差 表 16 項目 允許偏差( mm) 軸線位置 50 管內(nèi)底高程 D≥ 1500 +40~ 50 相鄰管間錯口 15%壁厚且不大于 20 對頂時兩端錯口 50 ;下管、挖土、運土、和泥水排除的方法 基坑上下吊裝采用門式吊車,門吊的起吊能力以滿足吊 運件為主,根據(jù)施工需要拼裝成不同高度和不同跨度,以適應(yīng)施工的流動性和不同跨度要求。 千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定: ①千斤頂固定在支架上,并與管道中心的軸線對稱 ,其合力的中心點在管道設(shè)計軸線上; 13 ②千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián),每臺千斤頂應(yīng)有進油、退油的控制系統(tǒng)。 管道頂進過程中,工 具管的中心和高程測量應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)工具管進入土層過程中,每頂進 30cm,測量不應(yīng)少于一次,管道進入土層后正常頂進時,每頂進 100cm,測量不少于一次,糾偏時增加測量次數(shù); ( 2)頂完后,應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程,有錯口時,應(yīng)測出相對高差; ( 3)測量記錄應(yīng)完整、清晰。下部為施工段,采用混凝土支護。 工作坑與接收坑位置的確定 首先嚴(yán)格按施工設(shè)計圖上檢查井的位置實地布設(shè)的工作坑和接收坑進行施工,如果實地調(diào)查時發(fā)現(xiàn)與其它管線相重相交;應(yīng)及時報到監(jiān)理工程師,并提出位移的計劃,在得到答復(fù)后,再確定施工。 臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置和要求 開工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上,并應(yīng)妥善保護,詳細記錄在測量手冊上。 安全生產(chǎn):認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,加強安全管理,做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作,杜絕施工人員傷亡和機械設(shè)備重大事故。 文明施工:嚴(yán)格執(zhí)行公司及 新鄭 市 有關(guān)文明施工的標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)建文明施工工地,營造企業(yè)文化。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求: ( 1)臨時水準(zhǔn)點,每 200m 不宜少于 1個。 坑與接收坑的深度 工作坑與接收坑的深度應(yīng)符合下列公式要求: H1=h1+h2+h3 H2=h1+h3 式中: H1— 工作坑地面 至坑底的深度( m); H2— 接受坑地面至坑底的深度( m); h1— 地面至管道底部外緣的深度( m); h2— 管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度( m); h3— 基礎(chǔ)及其墊層的厚度。 工作坑的頂部及周圍 頂部采用半封閉式,僅留下管和出土口,以確保工作坑內(nèi)施工安全。 進設(shè)備的安裝 裝配式后背墻安裝 ①裝配式后背墻施工 a、裝配式后背墻采用方木、型鋼和鋼板等組裝,組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強度和鋼度; b、后背土體壁面應(yīng)平整,并與管道頂進方向垂直; c、裝配式后背墻 的底端在工作坑底以下 50cm。 油泵安裝和運轉(zhuǎn)符合下列規(guī)定: ①油泵設(shè)置在千斤頂附近,油管宜順直、轉(zhuǎn)角少; ②油泵應(yīng)與千斤頂相匹配,并 有備用油泵;油泵安裝完畢,進行試運轉(zhuǎn); ③頂進開始時緩慢進行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進速度頂進; ④頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,立即停止頂進,檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進; ⑤千斤頂活塞退回時,油壓不得過大,速度不得過快。 出土方式:在工具管挖出的土由架子車運至工作坑中,航吊吊至坑口,再由裝載車運至業(yè)主指定的堆土場。支設(shè)模板前先根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸進行模板設(shè)計,確定模板的型號、數(shù)量、縱橫龍骨規(guī)格和數(shù)量、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號和間距等。 ( 3)綁扎井壁鋼筋前,先校正預(yù)埋井壁插筋。 ②投料時按石子→水泥→砂→水的順序進行,粉狀外加劑與粗細骨料同時加入,液狀外加劑則與水同時裝入攪拌機中。 . 1閉水試驗方法 在進行管道嚴(yán)密性閉水試驗段兩端點檢查井之間 (包括端點檢查井 ),首先要對全部預(yù)留孔封堵,不得滲水。 4 、 注漿量和注漿有效范圍應(yīng)通過現(xiàn)場注漿試驗確定,在粘性土地基中,漿液注入率宜為 15%20%。 9 、 根據(jù)工程需要,可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和防析水劑。 工程質(zhì)量控制辦法 在工程施工過程中必須制定切實可行的工程質(zhì)量控制辦法,才能使工程施工質(zhì)量控制貫穿整個施工過程,確保工程質(zhì)量。堅持既有明 確分工,又有密切合作的原則,統(tǒng)一思想認(rèn)識,努力提高施工效率和工程施工質(zhì)量。在測量過程中,嚴(yán)格按測量規(guī)程進行,確保測量工程質(zhì)量。 各施工班組設(shè)一名專職安全員 ,隨時進行安全巡視、檢查驗收,符合安全規(guī)定后方可施工。 現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴勞動保護用品,戴安全帽,穿工作服,按操作規(guī)程操作,不得違章作業(yè)。 、減少震動,在施工過程中盡可能減少車輛通行,嚴(yán)禁重車在工作坑附近通過,以免震動引起塌方。 為保證工期 ,安排施工人員夜間加班,關(guān)鍵時間做到施工日夜不停趕超計劃進度。 ,型材成線。施工標(biāo)牌應(yīng)說明工程簡介、工程名稱、計劃工期、施工單位、項目負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員等內(nèi)容。 疏通、理順各方面社會關(guān)系,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。 、安全用電,要規(guī)范用電設(shè)備線路的安裝,隨時檢查,工作坑及管內(nèi)的所有照明用電均應(yīng)使用低壓電源( 36V)以確保用電安全。施工 現(xiàn)場的布置合理、有序、緊湊、道路暢通,各種設(shè)備、物品擺放整齊,互不影響,便于取用,并符合安全規(guī)定。 安全保證體系 ,進一步強化安全監(jiān)察工作,在公司安全辦直接領(lǐng)導(dǎo)下,成立由 項目經(jīng)理任組長 、安監(jiān)科、工程科、計財科、供應(yīng)科、質(zhì)檢科等部門領(lǐng)導(dǎo)組成的安全施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。 ⑤ 施工測量的允許偏差,按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。加強內(nèi)部管理,科學(xué)合理地安排測量技術(shù)組、基坑開挖支護組、土建組的工作。 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 工程施工質(zhì)量控制措施及實施辦法 工程施工質(zhì)量控制措施 項目經(jīng)理部認(rèn)真貫徹 GB/T190021994 idt ISO90021994 標(biāo)準(zhǔn)及我公司的質(zhì)量保證體系程序,使 一切工作都按照質(zhì)量保證體系程序的要求進行,真正做到一切工作有記錄、有檢查、有評定,質(zhì)量保證體系使每個部門的每一項活動始終處于受控狀態(tài)。 7 、 漿液宜用 425 號或 525號普通硅酸鹽水泥。 漿液的初凝時間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。 ④砼澆注完畢后,加以覆蓋、養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于 14 天。 3 尺量檢查 砼工程 1)施工方法及程序 工藝流程: ( 1)作業(yè)準(zhǔn)備:澆注砼前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理干凈,檢查鋼鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好,并澆水潤濕木模板。 50mm 的砂漿墊塊,墊塊間距為 1m,梅花型布置。 (9) 各井砌筑至規(guī)定高程后,應(yīng)及時澆筑或安裝井圈,蓋 好井蓋。 頂管的糾偏作業(yè) 頂管作業(yè)中偏差的校正是保證頂進質(zhì)量的有力措施,因此,在頂進過程中發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正,做到“勤頂、勤挖、勤測、勤糾”。主頂油缸架安裝也要定位準(zhǔn)確,保證油缸受力點的位置正確,其高程和平面安裝誤差應(yīng)控制在 3mm 以內(nèi)。 在管道頂進的全部過程中,須控制工具管前進的方向,并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢,確定糾偏的措施。上部砌體采用 240 墻(紅磚采用煤矸石礦渣磚強度 ,砂漿標(biāo)號 M10),磚砌體必須保證砂漿飽滿,垂直度偏差小于 3%。其施工原則為安全、經(jīng)濟。該標(biāo)段在具體施工放線時,在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁,必要時應(yīng)設(shè)置控制樁。 2 施工工期:根據(jù)公司施工技術(shù)裝備能力和現(xiàn)場施工條件,施工工期確定為 120 天。 先進技術(shù):本工程積極采用先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)以及科學(xué)的施工管理方法, 高效、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。 ( 2)臨時水準(zhǔn)點應(yīng)與場地周圍 的水準(zhǔn)點相校核至符合要求。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度 9 ( m)。井口周圍設(shè)磚筑防水墻,以防地表水流入坑內(nèi),同時設(shè)置 1m 高的鋼管護攔。 d、后背土體壁面應(yīng)與后背墻緊貼,有孔隙時應(yīng)采用砂石料填塞密實; e、組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格一致,各層間的接觸緊帖,并層層固定。 頂鐵的安裝和使用符合下列規(guī)定: ①頂鐵應(yīng)有足夠的剛度; ②頂鐵宜采用鑄鋼 整體澆鑄或采用型鋼焊接成型;當(dāng)采用焊接成型時,焊縫不得高出表面,且不得脫焊; ③頂鐵的相鄰面互相垂直; ④同種規(guī)格的頂鐵尺寸相同; ⑤頂鐵上有鎖定裝置; ⑥頂鐵放置時應(yīng)能保持穩(wěn)定。 ①頂進 減阻 是為了利用 潤滑濟 減小管道外壁與其周圍土層的磨擦系數(shù)以降低阻力。 ( 2)安裝模板采用單塊安裝方法。在轉(zhuǎn)角處先綁扎豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位,并在其上畫好豎筋分檔標(biāo)志,而后 綁扎鋼筋。 施工準(zhǔn)備 砼攪拌 砼運輸 澆注、振搗砼 養(yǎng)護 20 ③配制檢查井砼時,其碎石粒徑為 532mm,碎石含泥量不大于 2%,且無雜物;砂子采用中砂,含泥量不大于 5%。管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù)留進出水管外,也應(yīng)封堵、堅固、不得滲水,而后注水進行試驗。注漿點上的覆蓋土厚度應(yīng)大于 2m。 注漿用水不得采用 PH值小于 4的酸性水和工業(yè)廢水。 建立項目質(zhì)量監(jiān)控體系,由項目專職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能,實行質(zhì)量一票否決權(quán)。 27 加強現(xiàn)場調(diào)度管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。 基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施 針對工程實際建立各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 30 安全保證體系圖
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