【正文】 組裝用的螺釘，宜用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。 （二）、鉆孔 鋁合金門、窗和桿件的連接，均采用螺釘、鋁拉釘來進行固定。混凝土等級為 C25。 （三）、墻體砌筑 施工工藝流程 基層清理 彈線 立皮數(shù)桿 綁構(gòu)造柱鋼筋 砌筑 澆構(gòu)造柱混凝土 質(zhì)量驗收 圖：砌筑施工工藝流程 操作要點： 砌筑前 ， 應提前 2 天以上適當澆水濕潤砌塊 ， 砌塊表面有浮水時不 得進行砌筑。 四、砌筑工程 （一）、概述 本工程為框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻為非承重隔墻。 嚴格分層下料，正確振搗，嚴防漏振。 清模，刷好脫模劑，木模用清水充分濕潤，按操作規(guī)程振搗。 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 澆筑順序：先澆低標高部位，后澆高標高部位；先澆柱墻，后澆梁板樓梯。壓送要連續(xù)進行，盡量避免中斷。開始泵送時，混凝土慢速均勻泵送，待泵送順利后，方進行正常泵送，混凝土泵送盡量保持連 續(xù)進行，如因故不能繼續(xù)進行時，混凝土應慢速間歇泵送，料斗攪拌器保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。 若輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送混凝土，一方面應抓緊修理，另一方面則應用人工推送少量混凝土對已澆混凝土帶邊斜面進行澆筑，確保斷面層混凝土未至初凝，避免出現(xiàn)施工縫。模板拆除時僅拆除下部模板，接頭模板保持不動，梁板模板支設后 ， 將梁柱接頭模板重新加固，混凝土強度達到墻柱拆模要求后，拆除接頭模板，使模板進入下一層施工。= 柱箍需要截面抵抗矩 W=M/fm=0。 柱模板計算 鋼筋混凝土柱截面盡寸為 500 500MM，柱高 4M，澆注混凝土溫度 30℃， 第 33 頁 澆注速度 V=2M/h，坍落度控制在 180~200 MM 不摻緩凝外加劑，計算柱箍尺寸間距和模板厚度。=1/6ⅹ 600ⅹ 25178。﹥ 178。 第 29 頁 1拆模時間嚴格按規(guī)范執(zhí)行，填寫拆模申請單，具體拆模時間以技術(shù)部門負責人正式通知為準。 柱模應垂直，支座須牢固可靠，不得用紅磚墊起，柱腳模板不得直接支設在回填土上。 澆灌混凝土時要先搭鋪操作橋板，防止操作人員直接踩踏已綁扎好的板筋，同時要安排鋼筋工將不小心踩亂的鋼筋提到正確位置。 一般連續(xù)梁縱向鋼筋的錨固長度，在端支座的錨固長度不足時，須將鋼筋彎起，梁上部鋼筋可在跨中１ /３凈跨區(qū)段范圍內(nèi)搭接，三、四級抗震 C30 以上 36d，梁底直筋在支座處錨固，且過中心線 5ｄ，如下圖所示。 鋼筋切斷 要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷 短料，減少短頭，減少損耗。 整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高 第 20 頁 差和累計沉降量，并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設計、 施工有關(guān)的技術(shù)負責人員使用。 3mm 總高 177。 三、主體結(jié)構(gòu)施工測量放線施工高程測量 水準點引測 根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃、勘測部門設置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合，經(jīng)建設單位復核后，埋設現(xiàn)場施 工用水準基樁點。 操作人員要嚴肅紀律、堅持原則，上崗時不準打鬧，嚴禁裝載超重、超長的物質(zhì)。 二、 井架崗位責任制 機械工長要及時的了解和掌握機械動態(tài)、狀況，并且督促操作人員完成各項機械設備的管理要求，組織同期維護保養(yǎng)工作，做好內(nèi)業(yè)資料管理、歸檔工作，做好向上級領(lǐng)導的匯報工作。垂直吊起吊桿，將其下端的銷柱插入立柱頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)。 三、安裝工作 清掃基礎表面，清除預留孔中積水、雜物。 根據(jù)本公司設備科下發(fā)的井架操作規(guī)程要求安裝。 負荷計算： 為方便計算，采用綜合需要系數(shù)法：對本工程用電量進行核算（施工用電設備統(tǒng)計見表一）。 本工程積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。 D、為避免雨水、養(yǎng)護水從樓梯等部位隨意流排，樓層內(nèi)設置擋水坎，進行有組織排水。 一、建筑概況 建筑面積 ㎡，六層，層高：首層 ，二～六層為 ，建筑高度 。 I、對一些產(chǎn)生噪音的施工機械，必須合理控制使用時間。 （二）、圖紙、規(guī)范、標準、圖集 圖紙、規(guī)范、標準、圖集、設計變更、會審紀要，根據(jù)施工要求備齊，確保施工過程的順利進行。 臨時排水 工地污水經(jīng)沉淀池過濾后排入城市污水管網(wǎng)，生活區(qū)糞便經(jīng)化糞池排入城市污水管網(wǎng)。 二、附墻作業(yè) 本工程井架采用的 附墻系統(tǒng)屬直接附墻，附墻間距 米。 符合要求后，進行二次灌漿，將地腳螺栓固定，必須選用高標號水泥， 第 13 頁 達到許用強度后，用 350N繩頭用細鋼絲繩捆扎，鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固繩卡。操作人員應聽從指揮，保證作業(yè)質(zhì)量，嚴禁裝載超重、超長的物資，運行當中必須關(guān)閉吊籠門。 第 16 頁 第四章 主要分部分項工程施工方法 第一節(jié) 測量放線 本工程以珠海市測繪大隊測定的坐標點 定位，高程根據(jù)甲方提供的水準點為依據(jù)。 施工中的樓層標高控制 1）、場內(nèi)敷設的水準網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測 后的數(shù)據(jù)仔細計算，以保證水準點使用的準確性。 將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量，其閉合差不得超過 √ n (n為測段的測站數(shù)），水準點高程可根據(jù)國家或城市水準點引測，或者假定高程系統(tǒng)，并與該地區(qū)水準點聯(lián)測。 —— 鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋強度標準值的比值，按一級抗震設計時，不應大于 ；當按二級抗震設計時，不應大于 。 鋼筋彎曲成型 彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。 單向板及雙向板板底鋼筋放置，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，且樓板邊角處兩個方向之板面鋼筋均應設置。 框架 梁的鋼筋與模板工程穿插進行，板的鋼筋在梁板支設完成后進行。 為了節(jié)約材料，柱、內(nèi)墻螺桿應周轉(zhuǎn)使用。 彈性模量度 E=9ⅹ 10179。1— 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取 ，摻具有緩凝作用外加 第 31 頁 劑取 。滿足要求 撓度計算 WA=KMQL /(100EL)=(ⅹ ⅹ 500 )/[100ⅹ 9ⅹ 10179。 取最小值 178。50076mm179。 施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的強度不應小于 。 混凝土供應質(zhì)量保證 在施工過程中，嚴格控制和混凝土配合比開盤鑒定，出廠合格證控制，并在現(xiàn)場進行坍落度檢查和混凝土試塊的制作，以查對混凝土是否符合設計和施工要求。 在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大推動等異常情況時，不宜勉強提高壓力進行泵送，宜用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止管線堵塞。預防高溫使混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，造成堵管，影響正常施工。板厚度設標志塊控制，隨澆隨移。 （十三）、混凝土 質(zhì)量監(jiān)控 坍落度檢測：每一工作班不少于 3 次，同時記入生產(chǎn)臺帳中。 鋼筋密處用帶刀片的振搗棒。 混凝土未達到強度就上人操作或運料。 177。 砌至板或梁底時留一定高度用紅磚斜砌擠緊沉實。 二、鋁合金門、窗 鋁合金門、窗應嚴格按照設計要求選用 70、 90 或其它型號的框料?，F(xiàn)場臨時制作鉆孔時，也可使用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。 b、鋁合金門、窗框安裝的時間應選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，鋁合金窗扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。 平開窗在 45186。均應保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。 所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴密，所有通風豎井、管道井要求邊砌邊抹灰 ， 保證內(nèi)壁光滑平整 ， 氣密性良好。 砂子：使用中砂并過篩 ， 其中不得含有雜物 ， 含泥量不得超過 3%，并按規(guī)定取樣送檢。 放線誤差大。 下料不當，未設溜槽串筒，石子集中。 限制混凝土下料高度，混凝土自由下落高度不得大于 2 米。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。 混凝土內(nèi)宜摻適量的泵送劑、減水劑等外加劑。地面水平管道上應設一個液壓逆流閥，以免混凝土在停泵時倒流和負壓，其距泵機 5 米左右為宜?？p隙要修補填嵌嚴 密，以防漏漿。 混凝土的養(yǎng)護 —— 混凝土澆筑后 12 小時內(nèi)應派專人進行澆水養(yǎng)護，梁板養(yǎng)護時間不少于14 晝夜。 線布荷載 Q= L= 第 35 頁 M=1/8 178。√ 9 10179。=1/480178。(取最小值 ) 側(cè)模板計算 立檔間距為 500mm，側(cè)板按 連續(xù)梁四跨計 (取系數(shù)與底板同 )。= 15552MM179。 1跨度大于 8m 的梁板模板待混凝土強度達到 100％設計強度時，方可拆除。 （十二）、 鋼筋工程成品保護措施 .綁扎柱筋時搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋。 鋼筋保護層的控制 : 利用 1:2 水泥砂漿做成的砂漿塊來控制，每平方米不少于 4 個，墊在鋼筋網(wǎng)片的交叉點上，豎向結(jié)構(gòu)的墊塊在制作時預埋 22鉛絲，與鋼筋網(wǎng)片的交叉點綁 牢。 配料時，繪制鋼筋連接點分布圖。 試驗檢查 每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。為保證觀測成果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，應做到： 觀測必須連續(xù)進行，觀測的時間間隔應根據(jù)沉降的大小和速度來決定，開始時可以短一些，以后隨著沉降速度的減緩而逐漸延長。 12 邊長相對中誤差 1/15000 2 基礎墊層標高 177。 對施測用輔助材料如標高控 制樁油漆、麻線等提前準備到位。、 171。 安裝操作人員必須佩帶安全帶、安全帽，穿防滑鞋等防護用品。將滾輪調(diào)整到最大的偏心位置，以便順利套 入導軌架。如果要使導軌架側(cè)向位移，須移動附墻架聯(lián)接座架。 一、保證材料的運輸方便。 本工程施工用電主要由發(fā)展商提供的一臺變壓器供給。 四、成本目標 根據(jù)和甲方簽訂的承包合同，盡可能地降低生產(chǎn)成本，主要有以下降低成本措施： 做好現(xiàn)場的安全施工，加強材料管理，減少浪費。 第二節(jié) 施工特點 施工條件 施工供電負荷為 150 千瓦，施工用水 DN100 管，由建設單位接至現(xiàn)場，施工場地已基本平整。 墻體材料采用混凝土小型砌塊，室內(nèi)地坪以下采用 水泥砂漿砌筑，室內(nèi)地坪以上采用 混合砂漿砌筑。 三、安全目標 采取有效措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在 %以內(nèi)。 二）、臨時供水、供電 本工程施工用電設備主要有：提升架、混凝土輸送泵，鋼筋加工和焊接等配套機械以及木工機械、砂漿攪拌機等和照明用電。 第 11 頁 第三章 垂直運輸設備安裝方案 第一節(jié) 垂直運輸設備布置 詳見施工總平面布置 第二節(jié) 垂直運輸設備的布置原則 本工程布置提升井架即能滿足砌筑、裝飾等材料的垂直運輸。 校正導軌架垂直度，采用伸縮二圓聯(lián)接桿方法 ，使導軌回轉(zhuǎn)或單邊位移。檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動靈活。 井架安裝前，要把各種配件放置在適當?shù)奈恢?，參加指揮、安裝人員要熟悉安裝技術(shù)和要求。機械設備運轉(zhuǎn)記錄 187。 對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進行處理。 4）、結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差 序號 項 目 允許偏差 國家標準 1 軸線控制網(wǎng) 測角誤差 177。 六、沉降觀測注意事項 沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。交貨時隨機抽取 10 根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。 其他注意事項 接頭時嚴格按照設計圖紙要求，搭接方式連接時同一截面鋼筋接頭面積受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50% 。為保證梁二排以上縱向鋼筋間距，在雙排鋼筋之間墊同直徑鋼筋棍，間距小于 1000mm，長度同梁寬。 （十一）、 鋼筋質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的列項進行檢查，實行質(zhì)量三檢制。 1 非承重墻模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除。=ⅹ 300ⅹ 18178。 F2=25ⅹ =178。 672KN = An=1/4πd178。 S=179。 柱模板計算 按簡 支梁計算 M=1/8QL178。 壓面：為減少和預防混凝土初凝時的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）。木模板應提前澆水濕潤，但不許留有積水。 泵送管道布置應按路線短直、彎頭少、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴密的原則進行。 最小水泥用量為 300kg/m3。 澆筑混凝土時，應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50 cm。拼縫 第 43 頁 必須嚴密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行。 未分層下料、漏振 分層下料，棒棒相接不漏振。 模板支設方案正確，操作認真。水泥進場后應按出廠日期分別堆放 ，并保持干燥 ， 待復試各項指標合格后方可使用。