【正文】 可見應(yīng)力薄膜應(yīng)選用低模量高韌性、大變形率的材料為好。檢測(cè)壓實(shí)度試坑要打到下一層頂面，凡是檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定值的要加壓處理，或推除重填。 裂縫形成后對(duì)道路的危害由于環(huán)境溫度、交通荷載等因素的影響，瀝青路面初期產(chǎn)生的裂縫對(duì)瀝青路面使用性能常無明顯影響，但由于半剛性基層自身干縮和溫縮應(yīng)變脹縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過半剛性基層自身的極限抗拉強(qiáng)度，使其從強(qiáng)度薄弱處產(chǎn)生斷裂，隨著路面使用時(shí)間的延長。對(duì)于半剛性基層以橫向裂縫居多，對(duì)于柔性路面上加罩的瀝青結(jié)構(gòu)層，裂縫形式不一，主要取決于下臥層178。在運(yùn)輸距離長，倒運(yùn)次數(shù)多的情況下，?加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。對(duì)于高強(qiáng)混凝土，應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細(xì)礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力；其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束廊力的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。6）混凝土出廠時(shí)應(yīng)在攪拌車前方顯眼位置張貼本車混凝土的標(biāo)號(hào)及澆筑部位?；炷林袚接肐級(jí)粉煤灰，摻量25－30％，滿足配合比的要求。，在澆注混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力使模板變形，開裂變形與模板相一致。，石骨料。建筑結(jié)構(gòu)物的裂縫原因，屬于由變形變化(溫度、濕度、地基變形)引起的約占80％以上，屬于荷載引起的約占20％左右。（3）采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性（4）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作。（2）選用中低水化熱水泥，可使水泥在拌和過程中水化熱釋放較小，顯著減少混凝土升溫，如選用礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、普硅非早強(qiáng)型水泥。二、裂縫控制的基本原理及措施大體積混凝土的裂縫控制是指杜絕有害裂縫，同時(shí)減少或避免不影響使用的混凝土表面裂縫。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就產(chǎn)生裂縫。仿生自愈合法仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì)，而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能，在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分(如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊)，在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。修補(bǔ)后的構(gòu)件仍可使用在工程上。常用的方法為涂覆法，增加整體面層，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧漿液粘玻璃絲布，表面縫合等。在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動(dòng)。禁止任意增加水泥用量。混凝土硬化期間水泥放出大量水熱化熱，內(nèi)部溫度不段上升，在表面引起拉應(yīng)力，后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力，當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。（二）施工方面在鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面板的裂縫中，較多原因是由于在施工方面的原因引起的。第一篇：論文：混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、控制措施及修補(bǔ)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、控制措施及修補(bǔ)目錄一、裂縫產(chǎn)生的原因分析.........................................1（一）混凝土原材料質(zhì)量方面..................................1（二）施工方面..............................................2（三）溫度和濕度的變化......................................3二、控制措施…………………………………………………………………………………………………..3（一）混凝土原材料質(zhì)量方面..................................3（二）施工方面..............................................4（三）溫度和濕度的變化......................................5三、混凝土裂縫修補(bǔ)..............................................6（一）、修補(bǔ)設(shè)計(jì).............................................6（二）修補(bǔ)方法..............................................7四、結(jié)語........................................................9混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、控制措施及修補(bǔ)摘要：混凝土是以膠凝材料、水、細(xì)骨料、粗骨料、需要時(shí)摻入外加劑和礦物摻合料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻拌制、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。模板支設(shè)不牢引起的裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。配制砼時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,攪拌均勻,離析的砼必須重新拌勻后,方可澆筑。（三）溫度和濕度的變化混凝土溫度和溫度變化對(duì)混凝土裂縫是極其敏感的。（2）涂覆法:混凝土表面出現(xiàn)數(shù)量較多的表面裂縫時(shí)，采用手工或機(jī)械噴涂方法，將修補(bǔ)材料涂覆于混凝土表面，起到表面封閉作用。用這種方法修補(bǔ)己斷裂的構(gòu)件應(yīng)特別慎重。四、結(jié)語裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。在混凝土的降溫階段，混凝土的溫差引起的變形加上混凝土的體積收縮變形，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)，在澆筑體中央斷面產(chǎn)生內(nèi)部拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土整個(gè)截面就產(chǎn)生貫穿裂縫。裂縫控制原理是：降低混凝土外約束與非線性降溫和收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力，提高混凝土相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和極限拉伸，以確?？沽寻踩纫?。充分利用混凝土后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力；其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體的抗裂能力，同時(shí)，在養(yǎng)護(hù)過程中保持良好的濕度和抗風(fēng)條件，使混凝土在良好的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。在大體積混凝土工程施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化，從而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。碎石顆粒大小，分級(jí)和雜質(zhì)含量。，混凝土強(qiáng)度不足，使得自我或建筑構(gòu)件的受力裂縫。（5）外加劑：外加劑中含有引氣、防水、減水（緩凝）、泵送功能，可以改善混凝土的和易性，減少用水量，延緩、降低水化熱峰值、對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，以抵消或部分抵消混凝土后期由于干縮和降溫引起的混凝土收縮，避免或減輕混凝土開裂開展的可能性。（2）混凝土運(yùn)輸1）從攪拌機(jī)中卸出的混凝土,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑,在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。同時(shí)，在養(yǎng)護(hù)過程中保持良好的濕度和抗風(fēng)條件，使混凝土在良好的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。二、大體積混凝土溫度裂縫控制措施：嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1～%以下)。通過試驗(yàn)摻入粉煤灰，摻量15%～50%。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。 裂縫產(chǎn)生的原因分析，大體可分為三大類: 1)由于行車荷載的作用而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)性破壞裂縫。已有的裂縫逐漸向上擴(kuò)展到路表，橫向裂縫不斷增加。（3）降低地下水位是提高路基強(qiáng)度的重要措施。、反射裂縫和疲勞裂縫，不同類型的格柵性能顯著不同。而吸收薄膜的彈性模量越低，防裂效果越好。填土層的厚度對(duì)壓實(shí)度有直接的影響，施工中要插桿掛線，每層的松鋪厚度不應(yīng)大于30cm。178。反射裂縫現(xiàn)象為：基層產(chǎn)生裂縫后，在溫度和行車荷載作用下，裂縫將逐漸反射到瀝青表面，路表面裂縫的位置形狀與基層裂縫基本相似。砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。根據(jù)具體工程特點(diǎn)，采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)?；炷两禍仉A段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。4． 澆筑梁板混凝土澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始，保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí)，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。5）混凝土攪拌站應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆搗情況，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)速度，以避免混凝土積壓時(shí)間過長。（4）粉煤灰：為了改善混凝土泵送性能，降低水泥用量，增強(qiáng)混凝土的自密性，降低水化熱并且使水化熱均勻緩慢釋放，減少早期收縮；增加混凝土的工作性和可泵性；同時(shí)由于粉煤灰的二次水化效應(yīng)，使混凝土后期強(qiáng)度有一定增長。，使部件表面上出現(xiàn)裂縫，或局部剝落，或釋放后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。當(dāng)水泥含堿量高的（例如，％），同時(shí)還含有骨料堿活性，可能會(huì)導(dǎo)致堿骨料反應(yīng)。二類是結(jié)構(gòu)裂縫，是由于外部載荷，包括總體結(jié)構(gòu)中的主應(yīng)力，以及其他的應(yīng)力裂紋的應(yīng)力引起的結(jié)構(gòu)。（2）混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻總量不超過20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的?；炷恋男熳兪箿囟葢?yīng)力有相當(dāng)大的松弛，計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，必須考慮徐變的影響，具體計(jì)算這里就不再細(xì)述。對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工，當(dāng)混凝土澆筑體邊界無約束時(shí)（如底、頂板頂面），在早期水化