【正文】 其下端必須與地錨牢固連接。2)卷揚(yáng)機(jī)必須與地錨連接牢固，嚴(yán)禁與樹木、電桿、建(構(gòu))筑物連接。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。第五篇：梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅(jiān)固。6)澆筑墩頂段混凝土前，應(yīng)對托架、模板進(jìn)行檢驗(yàn)和預(yù)壓，消除桿件連接縫隙、地基沉降和其他非彈性變形。(10)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。2)在混凝土結(jié)構(gòu)上固定，采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長的505角鋼，其上、下各設(shè)一孔，以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢。f、在測溫進(jìn)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過規(guī)定25℃（或設(shè)計(jì)值）時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取外部保溫措施，同時(shí)降低內(nèi)部溫度，防止因溫差過大而產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力造成砼發(fā)生裂縫。禁止在砼初凝前在上面行走或堆放物料。2．操作工藝要點(diǎn)：混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。局部有漏震現(xiàn)象處理措施：對振動(dòng)棒操作手進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育, 施工隊(duì)增加專人進(jìn)行監(jiān)督。處理措施：施工隊(duì)提前在鋼筋上做好記號(hào)，高出設(shè)計(jì)高程23cm為宜。1雨季施工安排施工區(qū)降水四季分配不均，多集中在夏季9月份，降水強(qiáng)度變化大，澆筑箱梁時(shí)，混凝土方量大，時(shí)間長，有可能出現(xiàn)降雨，在各級(jí)降水中，小雨出現(xiàn)的概率最多。澆注頂板混凝土?xí)r，箱梁頂面要用3米尺桿找面，頂面高程控制要準(zhǔn)確，混凝土澆筑前，設(shè)立足夠的高程控制網(wǎng)，5米設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，以便頂面找平操作。⑹ 在澆筑混凝土前要充分吹洗模板，將遺留在模板中的焊渣、鋸末等雜物清除干凈，必要時(shí)在箱梁低處設(shè)置排水槽，在澆注前用清水沖洗，或采用空壓機(jī)和吸塵器對箱梁模板內(nèi)進(jìn)行清理，清理干凈后才允許澆筑砼，否則將直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量。對支架監(jiān)控、混凝土塌落度試驗(yàn)、現(xiàn)場施工質(zhì)量等控制分別指定相應(yīng)人員進(jìn)行監(jiān)控，要求技術(shù)人員上下交接班時(shí)，做好交接記錄。泵車施工順序混凝土泵車布置在混凝土罐車橋梁的一側(cè)，混凝土輸送泵施工工序如下：開機(jī)→試泵→泵砂漿→濕潤管路→泵送混凝土→澆筑結(jié)束。養(yǎng)生工作設(shè)專人看管，根據(jù)天氣情況適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水要充分，保證混凝土始終處于潮濕狀態(tài)，為混凝土的硬化提供足夠的水分。及時(shí)備足常用工程材料（塑料布等），防止因下雨或其它原因影響澆筑混凝土，影響正常施工?；炷凉?yīng)不及時(shí)，間隔時(shí)間較長，澆筑混凝土?xí)r氣溫過高，初凝時(shí)間太短。開封新區(qū)鄭開大橋箱梁施工技術(shù)交底1汽車泵放料時(shí)，抱管工人容易出現(xiàn)安全問題。最大不超過55mm，平板振動(dòng)器的混凝土厚度最大不得超過200mm?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。，作業(yè)前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求，并簽發(fā)用火證后，方可施焊。(15)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。3）每跨箱梁的頂板上應(yīng)預(yù)留兩個(gè)人孔，人孔宜設(shè)在1／4跨附近，平面尺寸應(yīng)不小于70cm100cm。，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土；澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，不得擅自變更。，應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù)，防止磨損漏電；倉內(nèi)照明必須使用12V電壓。(12)提升機(jī)的總電源必須設(shè)短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置；電動(dòng)機(jī)的主回路上應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置；電氣設(shè)備的絕緣電阻值(含對地電阻值)，運(yùn)行中必須大于1000Ω／V。(19)安裝龍門架時(shí)，兩邊立柱必須交替進(jìn)行，每安裝兩節(jié)，除將單支柱臨時(shí)固定外，必須將兩立柱橫向連接一體。5)采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃降至離地面1m～2m處，控制緩慢落地，不得自由落下降至地面。(6)架體各節(jié)點(diǎn)的連接螺栓必須符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔、漏裝或以鉛絲代替，螺栓必須緊固。，應(yīng)符合施工用電安全具體要求，混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)電工值班。(3)混凝土澆筑前預(yù)制梁的安裝位置、預(yù)留鋼筋，經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并形成文件；澆筑前預(yù)制梁的橫向連接或臨時(shí)支撐完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的要求，并形成文件；澆筑前澆筑段(含橫梁)內(nèi)的模板及其支架、鋼筋和預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)埋管安裝就位，經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并形成文件。(6)混凝土梁橋懸臂澆筑應(yīng)符合下列要求：1)掛籃的抗傾覆、錨固和限位結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)均不得小于2。(5)焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時(shí)，應(yīng)用不可燃屏板隔離。，作業(yè)前應(yīng)對防護(hù)欄桿進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：(1)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定，應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。b、砼澆筑前，對每個(gè)測溫孔進(jìn)行密封，防止?jié)仓艜r(shí)砂漿流入測溫管內(nèi)發(fā)生堵塞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。監(jiān)督，嚴(yán)格控制開始拉毛時(shí)間。分層澆筑時(shí)要保證上層混凝土要在下層混凝土初凝前澆筑完畢，并在震搗上層混凝土?xí)r插入下層5cm，以使上下層混凝土更好連接。用雙面膠及時(shí)進(jìn)行封堵，避免漏漿。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行施工。在開封新區(qū)鄭開大橋箱梁施工技術(shù)交底澆筑時(shí)，振搗手需要810人，兩條振動(dòng)棒緊跟汽車泵放料口，兩條振動(dòng)棒后方進(jìn)行補(bǔ)震，每次澆筑砼厚度不超過40cm，砼澆筑必須連續(xù)，補(bǔ)砼時(shí)間不能超過兩個(gè)小時(shí)，汽車泵放料人員與施工隊(duì)現(xiàn)場人員做好溝通，放料多少盡量控制好。⑵ 全面復(fù)查、復(fù)核模板高程及模板支架穩(wěn)定性，預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，清掃模板上的附著物。根據(jù)混凝土輸送泵的長度確定最佳泵送高度和距離，確?；炷翝仓|(zhì)量。振搗過程中要謹(jǐn)防碰傷波紋管。配電設(shè)置及相關(guān)環(huán)節(jié)由專職電工承擔(dān)，并設(shè)立專職崗位責(zé)任制。處理措施：選擇合適的鉆頭。處理措施：中橫梁位置采用分層澆筑，而且快速薄層連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不超過40cm。處理措施：施工隊(duì)設(shè)專人進(jìn)行管理。根據(jù)目前的氣溫，