【正文】 D、拆卸導管不及時埋管較深。偏孔（1）原因分析 因溶溝、溶槽巖面傾斜,頂板厚度不均,加上有孤石等偏孔易出現(xiàn),糾偏是該種地段最頻繁的內(nèi)容,貫穿于整個過程。因為巖層表面的溶溝、槽與溶洞相互串通,又與地下水形成 暗流,通過透水性強的砂礫層、卵石層與地下水相連接,鉆孔中泥漿比重較大,孔內(nèi)水壓與暗流水壓造成漏漿,當鉆頭擊穿無填充物或少量填充物溶洞頂板時,孔壁失去孔內(nèi)壓力,孔內(nèi)水頭急劇下降,外部地下水滲透水壓過高而產(chǎn)生動壓力,引起孔壁坍塌。實際施工中,根據(jù)巖溶地區(qū)地質(zhì)條件的特殊性、復雜性及工程特點,經(jīng)過試樁檢驗,主要從4個方面來進行全巖面的綜合判斷。λ為地區(qū)性經(jīng)驗系數(shù)。用壓風機將干砂壓入,為防止洞內(nèi)高壓阻止灌砂,利用其它孔作為減壓孔。要注意工人的安全，一直挖到鉆頭的位置，護筒也跟進到鉆頭位置。最好用6刃和4刃鉆頭打圓孔，不用一字鉆。這樣做既保證了樁的質(zhì)量，還可節(jié)約一部份的鋼板。人工挖樁設(shè)備簡單、成本低。粘土片石筑壁法施工時，鋼護簡必須穿透砂礫及卵石層等透水層，座落在不透水的亞粘土層上，這樣可以防止由于溶洞漏水，水頭高度急劇下降而造成的坍孔。遇到混凝土卡管及混凝土不合計量的現(xiàn)象，測試分析混凝土由于坍落度為12cm及施工人員未用水沖洗濕潤管，混凝土和易流動性差是造成塞管的原因，混凝土坍落度以18～22cm為宜；澆筑導管必須密閉良好，澆筑時先放置隔水塞，澆注混凝土必須連續(xù)、快速；混凝土灌注與計算偏大是孔中有漿浸入溶洞，在溶洞地區(qū)澆筑樁基混凝土應增加，備料應不少于十立方米。若洞內(nèi)無填充物，則采取先填充碎石或干砂，然后注漿；若充填物呈軟塑狀態(tài)時，直接注漿固結(jié)。（3）在內(nèi)護筒頂部及底部100cm范圍內(nèi)回填小碎石素水泥混凝土，內(nèi)護筒中部回填砂，同樣能起到堵塞空隙的目的。材料：普硅425＃水泥（新標準為普硅32．5mpa水泥）與化學漿。根據(jù)溶洞的不同類型，最后決定兼用兩種不同的施工方案。其基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，其中：φ150cm64根，φ200cm44根，共108根。解決塌孔的方法是：①當溶洞體積比較小的時候，可以通過直接加泥漿來保持孔內(nèi)水位的壓力，來防止塌孔的出現(xiàn)，然后拋片石，繼續(xù)施工；②如果溶洞比較大，因為覆蓋層比較厚，達到10米以上，且地面沒有產(chǎn)生塌崩，這時可以在溶洞層加入鋼護筒，來隔絕溶洞，防止灌注混凝土時大量流失③；如果孔口地面崩塌，應當清理崩塌范圍內(nèi)的雜物，然后用土進行回填，準確測出其樁位，然后埋置鋼護筒，重新進行鉆/ 10進。若仍不能奏效，則可以水下放小炮松動周圍巖層，待鉆頭活動后提出。溶洞的規(guī)模大小、底板的形狀及樁位處溶洞的特征,決定了多種不同的穿越洞體施工技術(shù)。（2）每孔開鉆前，將地質(zhì)柱狀圖掛在鉆機上，讓施工人員都充分掌握待鉆孔巖層地質(zhì)、溶洞的位置、大小和充填情況等資料；在鉆進過程中，現(xiàn)場技術(shù)員進行跟班技術(shù)作業(yè)，對每循環(huán)進尺進行詳細記錄，針對不同地質(zhì)變化采取的沖程不同的處理方法；對地質(zhì)復雜，巖溶發(fā)育范圍廣的1臺樁基，則根據(jù)每根樁的不同特點，制定專門的工藝措施。2）軟土棕黃～褐灰色，軟塑～流塑狀，主要分布在D1K744+510～D1K744+700段溶槽中，厚度達到20～70m，D1K744+700～D1K745+200段軟土厚度為2～12m，軟土呈層狀分布，分布于地表至基巖表層。溶洞處理時，速度稍微放慢一些或稍停一段時間，可促使片石和粘土的固結(jié)利于固壁。進尺1m后泥漿由灰黑色漸變?yōu)辄S褐色。五、施工過程控制，（加大鉆頭直徑，為下放鋼護筒做準備，），鉆頭質(zhì)量4000Kg，后換為7000Kg原裝鉆頭。接近巖溶時主繩放長量控制為1～2cm，防止擊穿溶洞頂板時造成掉鉆、卡鉆現(xiàn)象發(fā)生。就是一面沖孔、一面接高護筒，并將其振動下沉至已鉆成的孔內(nèi)或溶洞內(nèi)，用以阻斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水的流動，便于鉆孔施工。 灌砂、壓漿法 灌砂壓漿是溶洞預處理方案之一，一般適用于6～10m無填充溶洞的處理。溶洞處理的成敗關(guān)系到樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量、工期和成本。在巖溶地區(qū)鉆孔樁施工中特別應注意以下幾個問題：①施工準備 根據(jù)地質(zhì)資料預測施工中可能出現(xiàn)的問題，制定施工方案，并向鉆機操作人員進行技術(shù)交底。溶洞回填完成后，向鉆孔內(nèi)注入稠度較大的泥漿，使其自然浸入片石縫隙內(nèi)，然后采用鉆頭沖擊，使片石和粘土擠入溶洞內(nèi)，形成泥石護壁。③工藝 （水玻璃）。第一篇：巖溶地區(qū)鉆孔樁溶洞處理施工技術(shù)總結(jié)巖溶地區(qū)鉆孔樁溶洞處理施工技術(shù)總結(jié)摘要:本文以武廣客運專線XXTIV標北鄉(xiāng)特大橋鉆孔樁施工為實例，主要闡述巖溶地區(qū)鉆孔灌注樁的溶洞處理的工藝原理、方案的選擇、針對不同孔徑大小的溶洞所采用的各種不同的處理方法等，通過本工程試驗及實踐，使得巖溶發(fā)育地區(qū)橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)的施工工藝及技術(shù)得到了成功驗證和發(fā)展，取得了較為成熟的經(jīng)驗。a布孔 根據(jù)橋墩臺樁基布置和溶洞分布，每個墩臺布置6～8個壓漿孔。若溶洞內(nèi)泥石護壁出現(xiàn)漏漿時，應再次回填，反復回填、反復沖擊，直至不再漏漿為止。樁孔附近要備足回填材料和挖掘機、鏟車、水泵等機械。2 溶洞的分類根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)和溶洞的情況及發(fā)育情況，溶洞可分為以下幾種類型： 按溶洞的大小分 ①大溶洞：溶洞高度＞3m；②小溶洞：溶洞高度＜3m。主要通過灌砂填塞溶洞空間，采用壓漿將洞內(nèi)砂礫板結(jié)、凝固成堅實的混和體，防止在鉆孔過程中出現(xiàn)漏漿、塌孔等現(xiàn)象。①內(nèi)護筒內(nèi)徑的確定 現(xiàn)場根據(jù)樁孔穿過大溶洞的數(shù)量，確定內(nèi)護筒級數(shù)，每增加一級。鉆穿溶洞頂板時一旦漏漿，及時投放粘土塊、片石并補水補漿，保持孔內(nèi)水位高度。本樁1月1日開鉆，1月16日穿過最后一層溶洞，鉆進速度較快。根據(jù)地質(zhì)勘察報告溶洞內(nèi)全為黃褐色粘土充填，實際地層與設(shè)計相符。充填物的溶洞采用拋填物的方法處理是可行的，但為了避免發(fā)生縮孔，可采用大塊片石。軟土孔隙比大，含水量高，力學性質(zhì)差，極易變形沉降。鉆至離溶洞頂部1m左右時，準備足夠的小片石或狗頭石1020cm，變換沖程，逐漸將洞頂擊穿，防止卡鉆。由于本工程的溶洞規(guī)模相對比較小,因而在穿越洞體施工時,均采用拋填大量的片石、粘土球或水泥包等物進行反復沖擊,最后所有的樁位都得到順利成孔。掉鉆 造成掉鉆的原因有多種，最常見的是在卡鉆或粘錘后強提，使鋼絲繩在疲勞損壞位置斷開。砼采用導管法灌注，為了防止孔壁存在沒有完全充填的溶洞，而使在灌注過程中砼的流失，進而造成導管埋深深度不夠，形成斷樁。施工總工期22個月。圖1布孔平面及剖面示意方案a當溶洞內(nèi)有填充物填滿或有流砂的，或當溶洞為空洞或填充物不滿（水洞）且深度在3m以內(nèi)的，在鉆孔樁施工前先進行預處理，采用靜壓化學灌漿法固填充物和流砂，或用此法填滿溶洞，在固結(jié)體達到一定強度以后再鉆孔施工。工藝：采用雙液灌漿系統(tǒng)進行全孔灌漿，要求少量多次、反復灌漿。（4）對于需要處理多層溶洞的樁基，一般仍采用上述灌漿法填充固結(jié)空隙進行施工。溶洞內(nèi)無填充物需向洞內(nèi)填充砂子的，選擇一個合適的孔位，放入并固定鋼套管，將注砂管與鋼套管相連接，在注漿前灌砂。施工驗樁結(jié)果：整座橋樁基的質(zhì)量是符合設(shè)計要求的，達到優(yōu)良級標準（超聲波檢測結(jié)果一類樁占98％以上，其余也均為合格樁）。在地下水容易控制的地質(zhì)情況下，也可以采取人工挖孔砼護壁的方法施工，并且 要穿 透透水層，座落在亞粘土層上。但人工開挖法受一定深度限制，并要注意工人的安全。(2)在孔口澆注厚30cm的砼封蓋。(3)鉆頭在沖擊填充的片石時，進起的石塊將鉆頭和孔壁的空隙擠住，鉆頭不能上下。(2)真空吸渣法。待達到計算的填充體積,壓力穩(wěn)定時,即可停止。γ、β為充填率與充填系數(shù)。以樁孔實際見巖高程始,至少進尺50cm后,可申報全巖面檢驗,超前鉆孔柱狀圖揭示的巖面高程只作為參考。塌孔的表現(xiàn)形式也多樣化。（2）預防及處理措施鉆孔時每進1～2m 便自檢一次,如發(fā)現(xiàn)偏 孔提出鉆頭,拋入片石1～2m 厚以低沖程沖擊,一般便可糾正。（2）預防及處理措施A、每次施工前,必須備用一臺攪拌機及發(fā)電機,并檢測導管的密封性,備足砂石料及水泥。又如導管接頭密封不禁等原因。②對于洞體較大,填充物為流塑狀態(tài)時,采用孔口下3～4m 的鋼護筒,四周加固,以穩(wěn)定孔口(對于土質(zhì)較差的孔口,在護筒下部澆筑35cm厚的砼),孔內(nèi)選用優(yōu)質(zhì)膠土造漿,保持孔內(nèi)水位高度,在快到溶洞地時,投入片石、泥塊、粘土,鉆機低沖程沖擊,同時觀測孔內(nèi)泥漿的沉降,孔旁備料待填,必要時加入水泥(散或成袋)以加快固結(jié)填充,防止漏漿塌孔,有的樁孔需反復數(shù)次,才能控制住。但在巖溶地段這種現(xiàn)象尤為明顯。影響全巖面判定的因素較多,而現(xiàn)有的樁基技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等均未列出統(tǒng)一的判定標準,受地質(zhì)條件復雜的影響,全巖面的判斷往往意見不一,成為質(zhì)量控制的一大難題。α為超灌系數(shù)。根據(jù)成樁直徑、圍護體積的最小直徑及堆積體成形規(guī)律,計算填砂量。樁孔進尺較短，地下水易于控制，沒有大的承壓力，人可以下到樁孔中去挖坍落的泥石，邊護筒跟進。(2)孔不圓，形成梅花孔。(1)將鋼護筒上端4 ~ 5m左右高度割掉(在人工挖樁有砼護壁的情況下可以這樣做，否則易坍孔)，澆注樁身砼并與砼護壁連在一起，5m以下的部分也可滲入一些砂漿，使鋼板和孔壁也能連接在一起。砼護壁的中心、垂直度及孔徑大小易于控制，使鋼護筒和井壁有較小的間隙，利于鋼護筒下沉，給一層護筒到底創(chuàng)造了條件。練層中橋和橫石水大橋大部分樁基是采取這種方法成孔的，這也是個比較成熟的施工方法。遇到較大的土洞、空溶洞時，或連體薄層深洞迅速跨塌，出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象，在快到溶洞項板2m距離位置時應低錘輕沖擊、慢沖擊，減少溶洞大面積跨塌錘現(xiàn)象。溶洞樁基處理方案：對于封閉的比較小的溶洞，采取注漿措施，提供成孔條件穿過溶洞。灌漿處理后，即可重新沖孔。鉆孔：孔徑80mm，孔深要求達到最深溶洞的底部。沒有溶洞的樁，護筒沉放要穿過淤泥質(zhì)亞粘土、砂礫層，置于砂礫質(zhì)亞粘土層至少2m深。下面簡要介紹和總結(jié)下國內(nèi)其它大型橋梁樁基施工中溶洞的處理方法：（一）廣和大橋主橋基礎(chǔ)溶洞處理廣和大橋位于廣州市白云區(qū)石井鎮(zhèn)鴉崗村的白坭河水道上，大橋全長791m，橋?qū)?6m，最大跨徑120m。（5）塌孔 塌孔主要是漏漿補水（或補漿）不及時，孔內(nèi)形成負壓而造成的。若無效，在用鋼絲繩將小鉆頭放入輕輕沖擊大鉆頭，松動后再將大鉆頭提出。如出現(xiàn)漏水、漏漿,通過反復回填片石、粘土球反復慢速沖進,直至破除整個頂板。確保鉆機垂直中心線與樁孔中心偏差在規(guī)范，保證了樁孔允許偏差在合格范圍。因此本橋地表及地下隱伏巖溶發(fā)育。灌注完畢后，、體會和心得鉆頭鉆至溶頂時，為防止由于溶洞頂板巖層厚度、硬度不均而出現(xiàn)斜孔，除采用拋填片石平衡鉆頭外，也可采用質(zhì)量較大的鉆頭處理。泥漿有輕微漏漿現(xiàn)象，隨即提出鉆頭，向孔內(nèi)投入片石及粘土。材料準備片石100m3，粘土20m3，水泥10T，編織袋200條，、機械配備裝載機40型一臺，16T吊車一臺，小斗車10輛。根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在接近溶洞時勤觀察、勤檢查，鉆頭沖擊巖層的響聲、抽取的巖樣判斷是否接近巖溶地層。 鋼護筒跟進法 在溶洞較大，洞內(nèi)無填充或有流塑充填物，漏水嚴重或與暗河連通時，采取上述方法無效時，可采取鋼護筒跟進法施工。雙液漿配制時，控制漿液比例，反復試驗，掌握漿液的最佳凝固時間，凝固時間太快，不利于注漿施工，凝固時間太慢，漿液流動性大，用量大，不經(jīng)濟。地表卵石覆蓋層厚，最厚達65米。②由于鉆孔樁施工是個比較成熟的施工工藝，本文就不再敘述。當鉆孔至溶洞層時，一般護筒內(nèi)泥漿會全部或部分流失，嚴重時會造成塌孔，這時可采用片石加粘土（按1：1體積比）回填，溶洞較大時可加入部分水泥，回填一層、采用鉆頭沖擊一遍，盡量使片石和粘土保持密實，直至回填至溶洞頂部1～2m。對溶洞中的砂、礫等土體，漿液是通過滲透作用板結(jié)砂和礫的；對于溶洞中的稀泥等土體，漿液是通過劈裂、擠密作用加固土體的；對于無填充物和半填充的溶洞，漿液是通過充填填滿溶洞的。關(guān)鍵詞:武廣客專 巖溶地區(qū) 鉆孔樁基礎(chǔ) 施工技術(shù)工程簡介武廣鐵路客運專線XXTJV標北鄉(xiāng)特大橋（DK1932++）位于廣東省樂昌市北鄉(xiāng)鎮(zhèn)，北接大瑤山3隧道，南接東塘隧道，距樂昌市約8km，橫跨省道S248線。b鉆孔 用地質(zhì)鉆機鉆80mm～110mm的注漿孔，孔深達到最深溶洞的底部。采用回填片石、粘土處理溶洞時，鋼護筒須穿透砂礫等透水層、坐在不透水層上，尤其是多層溶洞，以防止出現(xiàn)溶洞后孔內(nèi)水頭急劇下降而造成坍孔。②鉆孔 鉆機時泥漿要稍稠，現(xiàn)場泥漿池內(nèi)盡量多備些泥漿，在溶洞穿孔后及時補漿。 按溶洞填充狀態(tài)分 ①全填充溶