【正文】 在溶洞較大，洞內(nèi)無填充或有流塑充填物，漏水嚴(yán)重或與暗河連通時(shí)，采取上述方法無效時(shí)，可采取鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工。就是一面沖孔、一面接高護(hù)筒，并將其振動(dòng)下沉至已鉆成的孔內(nèi)或溶洞內(nèi)，用以阻斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水的流動(dòng)，便于鉆孔施工。①內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑的確定 現(xiàn)場根據(jù)樁孔穿過大溶洞的數(shù)量，確定內(nèi)護(hù)筒級(jí)數(shù)，每增加一級(jí)。為保證內(nèi)護(hù)筒的剛度，防止受壓變形，鋼護(hù)筒采用10mm 鋼板卷制。下沉內(nèi)護(hù)筒時(shí)，由大到小，分級(jí)逐次下沉進(jìn)行。先鉆大孔，下沉大護(hù)筒，再鉆小孔、下沉小護(hù)筒。如果穿過1層溶洞，就采用1級(jí)內(nèi)護(hù)筒，每增加1層溶洞，就增加1級(jí)內(nèi)護(hù)筒。護(hù)筒跟進(jìn)法施工順序見下圖1。②內(nèi)護(hù)筒長度的確定內(nèi)護(hù)筒長度的確定，護(hù)筒長度L＝h＋3（m）（h為地質(zhì)超前鉆確定的溶洞高度），如果內(nèi)護(hù)筒太長可分節(jié)下沉，在孔口焊接連接。5 巖溶地區(qū)鉆孔樁施工方法①巖溶地區(qū)鉆孔樁施工工藝流程圖見圖2。②由于鉆孔樁施工是個(gè)比較成熟的施工工藝，本文就不再敘述。在巖溶地區(qū)鉆孔樁施工中特別應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：①施工準(zhǔn)備 根據(jù)地質(zhì)資料預(yù)測施工中可能出現(xiàn)的問題，制定施工方案，并向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。樁孔附近要備足回填材料和挖掘機(jī)、鏟車、水泵等機(jī)械。②鉆孔 鉆機(jī)時(shí)泥漿要稍稠，現(xiàn)場泥漿池內(nèi)盡量多備些泥漿，在溶洞穿孔后及時(shí)補(bǔ)漿。施工中要加強(qiáng)鉆孔地質(zhì)檢查、復(fù)核，并密切注意觀察鉆機(jī)工作情況、周圍地表沉降和護(hù)筒內(nèi)水位變化，防止不正常情況發(fā)生。根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在接近溶洞時(shí)勤觀察、勤檢查，鉆頭沖擊巖層的響聲、抽取的巖樣判斷是否接近巖溶地層。接近巖溶時(shí)主繩放長量控制為1～2cm，防止擊穿溶洞頂板時(shí)造成掉鉆、卡鉆現(xiàn)象發(fā)生。鉆穿溶洞頂板時(shí)一旦漏漿，及時(shí)投放粘土塊、片石并補(bǔ)水補(bǔ)漿，保持孔內(nèi)水位高度。漏水嚴(yán)重時(shí)，可填充稻草和水泥等混合物，每次填滿后補(bǔ)漿補(bǔ)水，再重新沖擊鉆進(jìn)，擠壓填充物填充溶洞或堵塞溶洞，最終至不漏漿為止。通過溶洞層后，繼續(xù)鉆孔，直至設(shè)計(jì)深度。③灌注混凝土 灌注中導(dǎo)管提升時(shí)，要根據(jù)溶洞情況確定導(dǎo)管埋深，避免灌注過程中擠破溶洞混凝土面突然下降，造成斷樁事故發(fā)生。樁頂灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌1m以上，灌注完成后觀察30分鐘左右，如果混凝土面沒有變化才拔出導(dǎo)管。參考文獻(xiàn)：[1]鐵建設(shè)[2005]160號(hào)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn).[2]TZ2132005客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南.[3].[4]《巖溶地基處理方法》.[5]《巖溶地區(qū)地基處理及樁基施工技術(shù)》 樁基大溶洞處理施工總結(jié) 200865 17:57【大中小】【打印】【我要糾錯(cuò)】一、樁基概況廣清高速連接線主線高架橋97A樁樁基設(shè)計(jì)直徑200cm，嵌巖樁基礎(chǔ)，、地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告資料，該樁地層由上而下為素填土、耕植土、淤泥、粘土、全風(fēng)化粉砂質(zhì)頁巖、全風(fēng)化炭質(zhì)頁巖、溶洞、微風(fēng)化含炭質(zhì)灰?guī)r、溶洞、微風(fēng)化含炭質(zhì)灰?guī)r、溶洞、微風(fēng)化含炭質(zhì)灰?guī)r、溶洞、微風(fēng)化含炭質(zhì)灰?guī)r。該樁有四層溶洞呈串珠型分布，上面三個(gè)溶洞較小，、，溶洞內(nèi)均為軟塑狀粘土全充填。三、施工方案的確定針對該樁溶洞較大且呈串珠型分布，施工技術(shù)難度較大，該工程又為市重點(diǎn)工程，我公司從嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保工程進(jìn)度，確保施工安全考慮，把該樁做列為重中之重并按設(shè)計(jì)要求作相關(guān)施工監(jiān)控。專門組織所有技術(shù)人員討論、研究方案并學(xué)習(xí)有關(guān)溶洞處理方面的知識(shí)。根據(jù)該樁溶洞情況，溶洞內(nèi)全為流塑狀粘土全充填，溶洞位置較深，最后確定先采用沖擊鉆成孔，投放拋填物的方法處理溶洞，后考慮采用下放鋼護(hù)筒的方案。四、施工前的準(zhǔn)備人員組織項(xiàng)目部專門組織有關(guān)技術(shù)人員研究學(xué)習(xí)有關(guān)溶洞處理的措施，并且成立了溶洞處理應(yīng)急小組。施工現(xiàn)場派4名技術(shù)人員分兩班在工地24小時(shí)輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。項(xiàng)目部還組織樁基隊(duì)鉆機(jī)機(jī)長學(xué)習(xí)溶洞處理的知識(shí)，使他們對溶洞處理心中有數(shù)。總之，在人員組織方面，明確分工，各負(fù)其責(zé)。材料準(zhǔn)備片石100m3，粘土20m3，水泥10T，編織袋200條，、機(jī)械配備裝載機(jī)40型一臺(tái)，16T吊車一臺(tái)，小斗車10輛。五、施工過程控制，，（加大鉆頭直徑，為下放鋼護(hù)筒做準(zhǔn)備，），鉆頭質(zhì)量4000Kg，后換為7000Kg原裝鉆頭。本樁1月1日開鉆，1月16日穿過最后一層溶洞，鉆進(jìn)速度較快。泥漿顏色灰黑色，且有臭味。上面兩個(gè)溶洞較小，中間間隔只有10cm，兩溶洞已基本聯(lián)為一體。，以平衡鉆頭，防止穿破溶洞時(shí)出現(xiàn)孔斜。，平穩(wěn)沖砸。經(jīng)仔細(xì)觀察鉆頭穿破溶洞后鋼絲繩無擺動(dòng)，孔位無偏斜。鉆進(jìn)溶洞后，無漏漿，鉆頭進(jìn)尺稍微加大。為保證固壁良好，，鉆進(jìn)1m后，其中夾雜投入粘土，鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺較小，遂加大沖程至1m，鉆進(jìn)過程中無異常現(xiàn)象發(fā)生。溶洞內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，巖質(zhì)較硬，進(jìn)尺慢，鉆頭損壞嚴(yán)重。我部及時(shí)進(jìn)行調(diào)整改裝鉆頭（質(zhì)量4000Kg）換為7000Kg的原裝鉆頭。第三層溶洞穿破后，未見漏漿現(xiàn)象，。鉆進(jìn)過程中無異常。第四層溶洞最大。鉆頭進(jìn)入溶洞后進(jìn)尺加大。泥漿有輕微漏漿現(xiàn)象，隨即提出鉆頭，向孔內(nèi)投入片石及粘土。進(jìn)尺1m后泥漿由灰黑色漸變?yōu)辄S褐色。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告溶洞內(nèi)全為黃褐色粘土充填，實(shí)際地層與設(shè)計(jì)相符。由于該層溶洞大，拋投的片石大部分取用大直徑片石，尺寸25～，粘土未裝袋拋投，只是夾雜于片石內(nèi)投入。該溶洞處理時(shí)。施工過程中由于鉆頭質(zhì)量較大，鉆機(jī)主機(jī)出現(xiàn)一點(diǎn)故障，中間間隔了一段時(shí)間。四層溶洞處理時(shí)，泥漿未加水稀釋，只保持循環(huán)，濃度較大。六、處理效果該樁從開鉆到穿過最后一層溶洞，歷時(shí)16天，，成孔質(zhì)量良好。鉆進(jìn)過程中無塌孔、吸鉆、埋鉆及卡鉆現(xiàn)象。鉆頭上下自如，無孔斜、縮孔現(xiàn)象。七、混凝土灌注混凝土采用垂直導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，采用商品混凝土并派實(shí)驗(yàn)人員前往混凝土廠家進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)灌注情況隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土性能，較好的滿足了施工需要?，F(xiàn)場由專業(yè)工程師控制灌注進(jìn)度并根據(jù)地質(zhì)情況控制埋管深度，保證成樁質(zhì)量。當(dāng)灌注到溶洞位置時(shí)保持較大的埋管深度，防止混凝土由于擠破護(hù)壁后突然下沉，造成斷樁。施工過程中保持埋管深度不小于5m，沒發(fā)現(xiàn)混凝土面下降現(xiàn)象。但當(dāng)灌注到溶洞位置時(shí)，混凝土面上升緩慢，尤其是孔深35m～33m位置時(shí)，平均每上升1m需要混凝土8m3左右，混凝土浪費(fèi)嚴(yán)重。但翻漿正常，下料順利。灌注完畢后，、體會(huì)和心得鉆頭鉆至溶頂時(shí)，為防止由于溶洞頂板巖層厚度、硬度不均而出現(xiàn)斜孔，除采用拋填片石平衡鉆頭外，也可采用質(zhì)量較大的鉆頭處理。溶洞處理時(shí)，速度稍微放慢一些或稍停一段時(shí)間，可促使片石和粘土的固結(jié)利于固壁。充填物的溶洞采用拋填物的方法處理是可行的，但為了避免發(fā)生縮孔，可采用大塊片石。溶洞內(nèi)泥漿濃度要大，、如孔內(nèi)泥漿不是大量流失，粘土可不裝袋投入。因溶洞內(nèi)為流塑狀粘土，即使孔內(nèi)不漏漿，為加大泥漿濃度，增加固壁的牢固性，也要按片石粘土3:1的比例加入。當(dāng)處理住漏漿時(shí)或到達(dá)溶洞位置但不漏漿，要向孔內(nèi)拋填片石及粘土進(jìn)行固壁，小沖程反復(fù)沖砸，使拋填片石充分?jǐn)D入孔壁，粘土充分填塞片石空隙，避免混凝土超灌量過大，保證成樁質(zhì)量。第三篇：淺談巖溶地區(qū)鉆孔樁施工總結(jié)巖溶地區(qū)鉆孔樁施工的問題預(yù)防與處理摘 要：鑒于**客專***特大橋巖溶地區(qū)的鉆孔樁施工過程中遇到的一系列問題，采取了一些有效的預(yù)防措施及技術(shù)處理，并通過工程實(shí)踐總結(jié)出了一些可行的具有借鑒作用的預(yù)防措施和出現(xiàn)問題后的處理經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：溶洞裂隙預(yù)防處理 ***大橋位于貴州省安順市境內(nèi)，屬云貴高原剝蝕—溶蝕低中山、低山丘陵和高原盆地地貌，總體地勢東低西高，地形起伏較大。***特大橋，全橋布置22*32m簡支箱梁，起訖里程D1K744+～DK745+，中心里程DK744+，本橋處于線路圓曲線和緩和曲線上，曲線半徑9505m,‰‰，豎曲線半徑30000m。橋梁下部均為鉆孔樁樁基礎(chǔ)，共計(jì)23個(gè)墩臺(tái)；樁基直徑為100cm、150cm，最小樁長8m；墩均為實(shí)心墩，墩柱最高為8米。0臺(tái)與關(guān)口寨隧道橋隧相連，在地質(zhì)鉆探過程中發(fā)現(xiàn)0臺(tái)2墩，地質(zhì)復(fù)雜，地下巖溶發(fā)育，溶洞深度深，范圍廣，經(jīng)設(shè)計(jì)變更取消0臺(tái)，調(diào)整為1臺(tái),調(diào)整2墩中心位置，由原來2*24m變更為1*32m簡支梁,同時(shí)延長關(guān)口寨隧道明洞長度。本橋主要不良地質(zhì)為巖溶；特殊巖土為軟土及膨脹土。1）巖溶橋址位于白云巖、灰?guī)r地層，地質(zhì)鉆孔揭示多有溶洞，地表巖溶主要為溶溝溶槽及溶蝕小孔。在1臺(tái)、2墩、4墩、9墩、10墩、1 / 1012墩鉆孔中均發(fā)現(xiàn)有較大地下溶洞，一般呈串珠狀發(fā)育，溶洞內(nèi)多為充填，充填物為軟塑～流塑狀軟土。橋址巖溶發(fā)育深度在一般高程12051230m垂直帶，局部并伴有溶蝕破碎帶發(fā)育。其中1臺(tái)、2墩鉆孔中巖溶發(fā)育范圍廣，洞徑較大，最大洞徑約22m深，為流塑狀軟土填充。因此本橋地表及地下隱伏巖溶發(fā)育。2）軟土棕黃～褐灰色，軟塑～流塑狀，主要分布在D1K744+510～D1K744+700段溶槽中，厚度達(dá)到20～70m，D1K744+700～D1K745+200段軟土厚度為2～12m，軟土呈層狀分布，分布于地表至基巖表層。軟土孔隙比大，含水量高，力學(xué)性質(zhì)差，極易變形沉降。2）膨脹土棕紅～棕褐色，硬塑，黏性強(qiáng)，厚度為2～20m由黏、粉粒組成，含植物根系，手捻有砂感，根據(jù)分析，該段紅黏土具有中等膨脹性，自由膨脹率為3476%，該層具有天然密度小，空隙比大，液限高的特點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 水文地質(zhì)根據(jù)地表水、地下水水質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果，地表水、地下水水質(zhì)均對混凝土無侵蝕性。屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，氣溫及降雨等各地雖有差異，但變幅不大?？偟奶攸c(diǎn)是：冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，氣候溫和，雨量充沛，陰雨天多，四季不甚分明。年平均氣溫14～16℃，極端最高氣溫一般為34～37℃。年平均降雨量1200～1500mm，5～10 月份為雨季，占年/ 10降雨量的80%。 g，為六度地震區(qū)。 經(jīng)對在場鉆機(jī)進(jìn)行比選，采用沖擊鉆施工的孔壁比回旋鉆施工孔壁穩(wěn)定，處理溶洞和裂隙漏漿時(shí)，更能防止塌孔，且移位、安裝均比較快，在施工過程中一旦出現(xiàn)漏漿，可以迅速將錘提出孔外，防止塌孔埋錘；考慮到鋼絲繩沖擊鉆具有設(shè)備簡單、操作方便、動(dòng)力消耗小、機(jī)械故障少等特點(diǎn)，確定采用正循環(huán)沖擊鉆成孔，配合鋼護(hù)筒跟進(jìn)的施工方法。為保證鉆機(jī)就位后穩(wěn)定性，采取增加鉆機(jī)剛性平臺(tái)的輔助方案。該方案的主要使用材料為18工字鋼，采取平臥井字型的布置，其平臺(tái)的面積一般要比樁機(jī)加寬24米。就1臺(tái)為例，根據(jù)該墩樁基展示分析圖溶洞分布，采取對角跳開鉆孔原則，采用2臺(tái)鉆機(jī)先從溶洞較小的116，然后119開鉆，依次再鉆溶洞比較大的118，117；最后14，溶洞高度長達(dá)9m，采取鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。/ 1011樁12樁13樁14樁15樁16樁17樁18樁19樁圖例：昆明弱風(fēng)化白云巖、溶洞說明：本圖尺寸以米計(jì)。4 / 10 （1）精確定位：開工前，由測量人員對每個(gè)樁孔精確定位，放出護(hù)樁，預(yù)埋比樁徑大50cm的鋼護(hù)筒，長度4～6m，鉆機(jī)就位后進(jìn)行復(fù)測。確保鉆機(jī)垂直中心線與樁孔中心偏差在規(guī)范，保證了樁孔允許偏差在合格范圍。（2）每孔開鉆前，將地質(zhì)柱狀圖掛在鉆機(jī)上，讓施工人員都充分掌握待鉆孔巖層地質(zhì)、溶洞的位置、大小和充填情況等資料；在鉆進(jìn)過程中，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行跟班技術(shù)作業(yè)，對每循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行詳細(xì)記錄，針對不同地質(zhì)變化采取的沖程不同的處理方法；對地質(zhì)復(fù)雜，巖溶發(fā)育范圍廣的1臺(tái)樁基，則根據(jù)每根樁的不同特點(diǎn)，制定專門的工藝措施。鉆至離溶洞頂部1m左右時(shí)，準(zhǔn)備足夠的小片石或狗頭石1020cm，變換沖程，逐漸將洞頂擊穿，防止卡鉆。（2）溶洞施工以做好預(yù)防為主。鉆孔前先儲(chǔ)備大量黏土、片石及一定數(shù)量的袋裝水泥。鉆孔施工過程中，配置泵流量大的水泵，同時(shí)準(zhǔn)備好充足水源，保證一旦漏漿?？梢约皶r(shí)補(bǔ)水。當(dāng)沖孔到離溶洞的頂板還有1米左右的時(shí)候，應(yīng)加大泥漿所占的比重，并采用低沖程（高度在1m內(nèi)）慢速?zèng)_進(jìn)逐漸擊穿頂蓋，以防止卡鉆。（3）每遇到一層溶洞，不論是否漏漿，不論有無填充物，均先按1：1比例向孔投入一定數(shù)量的片石、黏土，用小沖程沖擊投入的混合物，使其擠入裂縫、溶洞內(nèi)，在沖進(jìn)過程保持孔內(nèi)水位不變。如此反復(fù)操作，多次充填擠壓溶洞以加固孔壁。/ 10大多數(shù)溶洞都是漏水、漏漿的,為了防止漏漿引起坍塌,將護(hù)筒擠扁而把鉆頭裹在里面,施工時(shí)采取以下措施來克服:(1)。(2)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。(3)反復(fù)回填粘土球、片石沖進(jìn),使過渡段(主要指強(qiáng)風(fēng)