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車輛工程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-ca1041輕型商用車制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

2025-09-28 19:37上一頁面

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【正文】 制動(dòng)塊 制動(dòng)塊由背板和摩擦襯塊構(gòu)成,兩者直接壓嵌在一起。輪缸的工作腔由裝在活塞上的橡膠密封圈或靠在活塞內(nèi)端面處的橡膠皮碗密封。剛度不足會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)力矩減小,踏板行程加大,襯片磨損也不均勻。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 36 制動(dòng)鼓壁厚的選取主要是從剛度和強(qiáng)度方面考慮。 制動(dòng)器的能量負(fù)荷常以其 比能量耗散率 作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。 由式 ()和式 ()可求出領(lǐng)蹄表面的最大壓力為 : ])s i n( c o s)[c o s( c o s 1212 111m a x ????? ? ffcbR hPq ???????? () 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 30 = ? ?)10s i ( c o )130c o s20( c o ?????? ?? ???? =? 610 Pa 式中 : 1P , h , 1? , R , c? , 1? ——見圖 ; ?? , ?? ——見圖 ; b ——摩擦襯片寬度; f ——摩擦系數(shù)。239。 整個(gè)制動(dòng)器因數(shù) BF 為 ????? TT BFBFBF 圖 支承銷式制動(dòng)蹄 制動(dòng)蹄片上的制動(dòng)力矩 鼓式 制動(dòng)蹄片上的制動(dòng)力矩 在計(jì)算鼓式制動(dòng)器時(shí),必須建立制動(dòng)蹄對(duì)制動(dòng)鼓的壓緊力與所產(chǎn)生的制動(dòng)力矩之間的關(guān)系。 即 制動(dòng)器蹄片上壓力呈正弦分布,其最大壓力作用在與 O? 連線呈 90176。實(shí)心盤的厚度選擇 10mm~ 20mm,選擇制動(dòng)盤厚度為 h=15mm。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 20 2 53 6 0/2 1 0753 1 6 0/)( 21 ???????? ??? DbA cm2 表 制動(dòng)器襯片摩擦面積 汽車類別 汽車總質(zhì)量 /am t 單個(gè)制動(dòng)器摩擦面積 ?/A cm2 轎車 ~ ~ 200~100 300~200 客車與貨車 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 200~120 250~150 (多為 200~150 ) 400~250 650~300 1000~550 1500~600 (多為 1200~600 ) 由 表 數(shù)據(jù)可知設(shè)計(jì)符合要求。而摩擦系數(shù)的改變則會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)效能即制動(dòng)器因數(shù)的改變。 對(duì)于鼓式制動(dòng)器,設(shè)作用于兩蹄的張開力分別為 1P 、 2P ,制動(dòng)鼓內(nèi)圓柱面半徑即 制動(dòng)鼓工作半徑為 R ,兩蹄給予制動(dòng)鼓的摩擦力矩分別為 1TfT 和 2TfT ,則兩蹄的效能因 數(shù)即制動(dòng)蹄因數(shù)分別為: RPTBF TfT 1 11 ? ( ) RPTBF TfT 2 22 ? ( ) 整個(gè)鼓式制動(dòng)器的制動(dòng)因數(shù)則為 RPP TTRPP TTPRTBF TfTfTfTff )( )(2)( 21 2121 21 ? ?????? ( ) 當(dāng) PPP ?? 21 時(shí),則 2121 TTTfTf BFBFPR TTBF ???? ( ) 蹄與鼓間作用力的分布,其合力的大小、方向及作用點(diǎn),需要較精確地分析、計(jì)算才能確定。 圖 除 1M 、 1N 外的其他類別車輛的制動(dòng)強(qiáng)度與附著系數(shù)要求 制動(dòng)強(qiáng)度和附著系數(shù)利用率 根據(jù)選定的同步附著系數(shù) 0? , 已知 : L hL g02 ?? ?? ( ) 式中: L ——汽車軸距, 2850?L mm; ?——制動(dòng)力分配系數(shù); 1L ——滿載時(shí)汽車質(zhì)心距前軸中心的距離 11991 ?L ; 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 13 1L ——滿載時(shí)汽車質(zhì)心距后軸中心的距離 17812 ?L ; gh ——滿載時(shí) 汽車質(zhì)心高度 950?gh 。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 10 第 3 章 制動(dòng)器設(shè)計(jì)計(jì)算 車輪制動(dòng)器是行車制動(dòng)系的重要部件。這一分路方案若后輪制動(dòng)管路失效,則一旦前輪抱死就會(huì)失去轉(zhuǎn)彎制動(dòng)能力。 伺服制動(dòng)的制動(dòng)能源是人力和發(fā)動(dòng)機(jī)并用。因此,簡(jiǎn)單制動(dòng)中的踏板力和踏板行程之間的反比例關(guān)系,在動(dòng)力制動(dòng)中便不復(fù)存在,從而可使踏板力較小,同時(shí)又有適當(dāng)?shù)奶ぐ逍谐?。這種制動(dòng)器的散熱性差,為此,多采用油冷式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。帶式只用于中央制動(dòng)器;鼓式和盤式應(yīng)用最為廣泛。 制動(dòng)系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 內(nèi)容 ( 1) 研究、確定制動(dòng)控制采用氣壓方式還是液壓(真空助力、真空增壓或油氣 混合)方式 ( 2)研究、確定制動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成 1) 設(shè)計(jì)制動(dòng)系統(tǒng)示意圖。使其達(dá)到以下要求:具有足夠的制動(dòng)效能以保證汽車的安全性;本系統(tǒng)采用 Ⅱ 型雙回路的制動(dòng)管路以保證制動(dòng)的可靠性;采用真空助力器使其操縱輕 便;同時(shí)在材料的選擇上盡量采用對(duì)人體無害的材料。電磁式制動(dòng)器雖有作用滯后性好、易于連接而且接頭可靠等優(yōu)點(diǎn),但因成本太高,只在一部分總質(zhì)量較大的商用車上用作車輪制動(dòng)器或緩速器;液力式制動(dòng)器一般只用緩速器。 輕型 商用車總質(zhì)量較小, 因此 采用 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低的 領(lǐng)從蹄式鼓式制動(dòng)器。液壓制動(dòng)曾廣泛應(yīng)用在轎車、輕型貨車及一部分中型貨車上 [2 ]。 全液壓動(dòng)力制動(dòng)除了有一般液壓制動(dòng)系的優(yōu)點(diǎn)以外,還有制動(dòng)能力強(qiáng)、易于采用制動(dòng)力調(diào)節(jié)裝置和防滑移裝置,即使產(chǎn)生汽化現(xiàn)象也沒有什么影響等好處。 圖 (a)為前、后輪制動(dòng)管路各成獨(dú)立的回路系統(tǒng),即一軸對(duì)一軸的分路型式,簡(jiǎn)稱 Ⅱ 型。 HI 型單用回路 3(見圖 (c),即一軸半 )時(shí)剩余制動(dòng)力較大,但此時(shí)與 LL 型一樣,在緊急制動(dòng)時(shí)后輪極易先抱死。 我國 GB12676—1999 附錄 A 《制動(dòng)力在車軸(橋)之間的分配及掛車之間制動(dòng)協(xié)調(diào)性要求》 中 規(guī)定了除 1M 、 1N 外其他類型 汽車 制動(dòng)強(qiáng)度 的要求 。 制動(dòng)器因數(shù) 和制動(dòng)蹄因數(shù) 制動(dòng)器因數(shù)又稱為制動(dòng)器效能因數(shù)。領(lǐng)蹄的 1TBF 和 dfdBFT /1 隨 f 的增大而急劇增大的現(xiàn)象稱為自行增勢(shì)作用。再減小 ? 雖有利于散熱,但由于單位壓力過高將加速磨損。 盤式 制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)參數(shù) 制動(dòng)盤直徑 D 制動(dòng)盤直徑 D 希望盡量大些,這時(shí)制動(dòng)盤的有效半徑得以增大 ,就可以降低制動(dòng)鉗的夾緊力,降低摩擦襯塊的單位壓力和工作溫度。39。把所有的作用力對(duì) O? 點(diǎn)取矩,可得 ph=?21 0?? q RMsin 2 ? d? ?21 0?? fq R(RMcos? )sin? d? ( ) 據(jù)此方程式可求出 0q 的值 。39。11 )s in( c o s/ ???? ffcfhB ??? = ? ?1 8 )10s i ( c o s1 2 3 ??????? = ? ?22239。此黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 32 時(shí)由于在短時(shí)間內(nèi)熱量來不及逸散到大氣中,致使制動(dòng)器溫度升高。 ( a)鑄造制動(dòng)鼓;( b),( c)組合式制動(dòng)鼓 1— 沖壓成形輻板; 2— 鑄鐵鼓筒; 3— 灰鑄鐵內(nèi)鼓; 4— 鑄鋁臺(tái)金制動(dòng)鼓 圖 制動(dòng)鼓 制動(dòng)鼓相對(duì)于輪轂的對(duì)中如圖 所示,是以直徑為 cd 的圓柱表面的配合來定位,并在兩者裝配緊固后精加工制動(dòng)鼓內(nèi)工作表面,以保證兩 者的軸線重合。制動(dòng)底板承受著制動(dòng)器工作時(shí)的制動(dòng)反力矩,故應(yīng)有足夠的剛度。其缸筒為通孔,需搪磨。為了減少傳給制動(dòng)液的熱量,多將杯形活塞的開口端頂靠制動(dòng)塊的背板。制動(dòng)塊背板由鋼板制成。 制動(dòng)盤一般由珠光體灰鑄鐵制成,其結(jié)構(gòu)形狀有平板形和禮帽形兩種。為了使具有支承銷的一個(gè)自由度的制動(dòng)蹄的工作表面與制動(dòng)鼓的工作表面同軸心,應(yīng)使支承位置可調(diào)。制動(dòng)鼓在閉口一側(cè)可開小孔,用于檢查制動(dòng)器間隙。 在緊急制動(dòng)到 02?v 時(shí),并可近似地認(rèn)為 1?? ,則有 ?1211 221 tAvme a?? )1(221 2212 ???? tAvme a () 鼓式制動(dòng)器的比能量 耗損率以不大于 ,但當(dāng)制動(dòng)初速度 1v 低于式()下面所規(guī)定的 1v 值時(shí),則允許略大于 ,盤式制動(dòng)器 比能量耗損率以不大于 。 圖 盤式制動(dòng)器計(jì)算用圖 圖 鉗盤式制動(dòng)器作用半徑計(jì)算用圖 對(duì)于常見的扇形摩擦襯塊,如果其徑向尺寸不大,取 R 為平均半徑 mR 或有效半徑 eR 已足夠精確。39。 由制動(dòng)鼓作用在 摩擦襯片單元面積的法向力為: ??? dbRqq b R ddN s inm a x?? () 而摩擦力 fdN 產(chǎn)生的制動(dòng)力矩為 ??dfbRqd N f RdT Tf s in2m a x?? 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 27 在由 ?? 至 ?? 區(qū)段上積分上式,得 )c o s( c o s2m a x ?? ????? fbRqT Tf () 當(dāng)法向壓力均勻分布時(shí), ?bRdqdN p? )(2 ?? ????? fbRqT pTf () 式( )和式( )給出的由壓力計(jì)算制動(dòng)力矩的方法,但在實(shí)際計(jì)算中采用由張開力 P 計(jì)算制動(dòng)力矩1TfT的方法則更為方便。按照理論分析,如果知道摩擦襯片的磨損 特性,也可確定摩擦襯片磨損后的壓力分布規(guī)律。 摩擦襯塊內(nèi)半徑 1R 與外半徑 2R 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 22 推薦摩擦襯塊的外半徑 2R 與內(nèi)半徑 1R 的比值不大于 。 領(lǐng)蹄包角 ???? 352110902900 ????? ?? 從蹄包角 ???? 402100902900 ????? ?? 圖 鼓式制動(dòng)器的主要幾何參數(shù) 張開力 P 的作用線至制動(dòng)器中心的距離 a 在滿足制動(dòng)輪缸布置在制動(dòng)鼓內(nèi)的條件下,應(yīng)使距離 a (見圖 ) 盡可能地大,以提高其制動(dòng)效能。 1— 領(lǐng)蹄; 2— 從蹄 圖 制動(dòng)蹄因數(shù) BF 及其導(dǎo)數(shù) dfdBFT / 與摩擦系數(shù)的關(guān)系 由圖 也可以看出,領(lǐng)蹄的制動(dòng)蹄因數(shù)雖大于從蹄,但其效能穩(wěn)定性卻比從蹄 差。 a, b, c, h, R 及 ? 為結(jié)構(gòu)尺寸,如圖 所示。 此時(shí) ?q , )( 0 ???? ?q 符 合 GB12676—1999 的要求。 當(dāng) 0??? 時(shí) ? 線在 I 曲線下方,制動(dòng)時(shí)總是前輪先抱死,這是一種穩(wěn)定工況,但喪失了轉(zhuǎn)向能力; 當(dāng) 0??? 時(shí) ? 線位于 I 曲線上方,制動(dòng)時(shí)總是后輪先抱死,這時(shí)容易發(fā)生后軸側(cè)滑而使汽車失去方向穩(wěn)定性; 當(dāng) 0??? 時(shí) 制動(dòng)時(shí)汽車前、后輪同時(shí)抱死,這時(shí)也是一種穩(wěn)定工況,但也 喪失了轉(zhuǎn)向能力。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單,一回路失效時(shí)仍能保持 50%的制動(dòng)效能,并且制動(dòng)力的分配系數(shù)和同步附著系數(shù)沒有變化,保證了制動(dòng)時(shí)與整車負(fù)荷的適應(yīng)性。 真空伺服制動(dòng)與空氣伺服制動(dòng)的工作原理基本一致,但伺服動(dòng)力源的相對(duì)壓力不同。其主要缺點(diǎn)是必須有空氣壓縮機(jī)、貯氣筒、制動(dòng)閥等裝置,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、成本高;管路中壓力的建立和撤除都較慢,即作用滯后時(shí)間較長(zhǎng) (~ ),因而增加了空駛距離和停車距離,為此在制動(dòng)閥到制動(dòng)氣室和貯氣筒的距離過遠(yuǎn)的情況下,有必要加設(shè)氣動(dòng)的第二級(jí)元件 ——繼動(dòng)閥 (亦稱加速閥 )以及快放閥;管路工作壓力低,一般為黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 7 ~ ,因而制動(dòng)氣室的直徑必須設(shè)計(jì)得大些,且只 能置于制動(dòng)器外部,再通過桿件和凸輪或楔塊驅(qū)動(dòng)制動(dòng)蹄,這就增加了簧下質(zhì)量;制動(dòng)氣室排氣有很大噪聲。因此作為輕型商用車前制動(dòng)器采用浮動(dòng)前盤式制動(dòng)器。 內(nèi)張型鼓式制動(dòng)器的固定摩擦元件是一對(duì)帶有摩擦蹄片的制動(dòng)蹄,后者又安裝在制動(dòng)底板上,而制動(dòng)底板則又緊固于前梁或后橋殼的凸緣上 (對(duì)車輪制動(dòng)器 )或變速器殼或與其相固定的支架上黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 4 (對(duì)中央制動(dòng)器 ); 其旋轉(zhuǎn)摩擦元件為固定在輪轂上或變速器第二軸后端的制動(dòng)鼓,并利用制動(dòng) 鼓的圓柱內(nèi)表面與制動(dòng)蹄摩擦片的外表面作為一對(duì)摩擦表面在制動(dòng)鼓上產(chǎn)生摩擦力矩,故又稱為蹄式制動(dòng)器。 ( 3)汽車必需制動(dòng)力及其前后分配的確定 前提條件一經(jīng)確定,與前項(xiàng)的系統(tǒng)的研究、確定的同時(shí),研究汽車必需的制動(dòng)力 并把它們適當(dāng)?shù)胤峙涞角昂筝S上,確定每個(gè)車輪制動(dòng)器必需的制動(dòng)力。汽車的制動(dòng)性能直接影響汽車的行駛安全性。本章將就這三個(gè)方面 的問題進(jìn)行分析論證。制動(dòng)蹄張開的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與制動(dòng)鼓的旋轉(zhuǎn)方向一致的制動(dòng)蹄,稱為領(lǐng)蹄;反之,則稱為從蹄。 液壓式簡(jiǎn)單制動(dòng) (通常簡(jiǎn)稱為液壓制動(dòng)
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