【正文】 掘進工作面必須安設(shè)兩道防突反向風門（反向風門的位置見 24 通風系 統(tǒng)圖），風門必須牢固可靠風門墻可專用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于 ，墻垛厚度不得小于 。 B、無聲預(yù)兆。無論何種原因?qū)е碌V井停風，井下必須撤人停電。 （ 9）、在超前鉆孔施工前應(yīng)加強工作面支護，打好迎面支架，背 19 好工作面。 煤層厚度急劇變化或異常變化的地帶。 ⑧ 、放炮后半小時，井下無異常情況才準人員入井檢查。 （ 3）、石門工作面治理突出措施 ① 、石門工作面掘進到距煤層垂距（工作面到煤層的最短距離）5m，必須做到“先探后掘”，即先打探眼，并留不小于 5m 的超前距， 15 然后再掘進，探到煤層必須立即停止掘進并向礦長 及總工 匯報。 若遇地質(zhì)構(gòu)造破壞煤層賦存狀態(tài)，應(yīng)適當增加鉆孔數(shù)量，以探明煤層賦存和地質(zhì)構(gòu)造為準。 3)、 抽放瓦斯負壓不低于 13KPa,預(yù)抽率大于 30﹪后方可進行效果檢驗，確認無突出危險時，方可進行掘進。鉆孔提前終孔時必須根據(jù)具體情況調(diào)整鉆孔傾角，保證鉆孔施工到位。） 瓦斯壓力隨時間 變化曲線 巖孔 煤孔 合計 封孔 長度 m 封 孔 日 期 安放瓦斯壓力表日期 最大瓦斯壓力 MPa 煤堅固性系數(shù) f 煤的瓦斯放散初速度指標△ p 煤層突出危險性綜合指標 D 煤層突出危險性綜合指標 K 突出危險性預(yù)測評價 礦總工程師 : 預(yù)測人 : 7 鉆屑指標法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性臨界值表 表 3 煤樣 K1∕ mL（ g 安全組負責對發(fā)生突出后的現(xiàn)場資料收集與整理，填寫突出卡片，搞好突出分析。 礦井采用中央并列抽出式機械通風，主要通風機選用 FBCZ№11/95 型礦用防爆軸流式通風機二臺，一臺工作，一臺備用。57′ 00″～ 25186。 防突人員對所在崗位的防突工作負責。 4 將堅固性系數(shù)最小的兩個煤樣混合后，測定煤的瓦斯放散初速度指標（△ p） . D=(∕ f3)() ⑴ K=△ p∕ f ⑵ 式中： D煤層的突出危險性綜合指標； K煤層的突出危險性綜合指標 。 2)、抽放泵供水壓力不得小于 。（使用沙漿泵時，水泥的比例可適當大些。 ③、關(guān)閉分離器排氣管閘閥。 D、突出危險性判別 采用鉆孔法預(yù)測預(yù)報的判別指標要根據(jù)本礦實測資料確定，目前尚無判別指標的礦井可參照表 3 的指標執(zhí)行，但是必須對礦井實測資料進行收集分析，總結(jié)出適應(yīng)本礦特點的判別煤與瓦斯突出指標。 （ 5）、石門揭煤程序 ① 、工作面掘進到 位置經(jīng)過預(yù)測屬于突出威脅管理，便開始揭煤，直到揭完全部煤層為止。 參數(shù)測試：鉆孔開孔施工至 2 米 深 度開始，鉆桿每往前方推進 1米，將孔內(nèi)鉆屑全部收集用彈簧秤稱其重量，同時每打完一根釬子（ ）測定一次瓦斯涌出初速度，測定 長度為 1米，每孔測試的數(shù)據(jù)按要求填寫在防突預(yù)測預(yù)報單（表 4）上，測得數(shù)據(jù)按表二判定工作面前的突出危險性。 （ 4）、鉆孔深度以 8— 12m為宜，孔 徑 42— 75mm， 42mm 鉆孔的排放半徑暫定為 — ， 75mm 鉆孔的排放半徑按 — 執(zhí)行，42mm的鉆孔不能滿足排放要求的應(yīng)改用 75mm 以上的鉆孔。礦井的需風量必須根據(jù)礦井井下同時工作的最多人 20 數(shù)和礦井瓦斯涌出量的計算，取其中最大值作為礦井配風量。 掘進工作面 （ 1）掘進開口 點附近巷道圍巖穩(wěn)定，支護完好； （ 2）供風、供水、供電必須到位； （ 3）局部風機的安裝位置、風筒敷設(shè)、風量符合要求，風電、瓦電閉鎖必須完好、靈敏、可靠。兩母線應(yīng)分開敷設(shè)懸掛。 25 （六）發(fā)生煤與瓦斯突出時的避災(zāi)路線（見附圖） 。 嚴禁使用硬化或水化后的變質(zhì)炸藥。 井下所有通風設(shè)施的位置、強度必須符合要求。 （ 4）檢驗時，若仍具有突出危險，則必須補打排放孔或延長排放時間，然后再進行措施效果檢驗，若檢驗屬突出威脅，且未發(fā)現(xiàn)其它突出預(yù)兆，則留不少于 5m 超前距執(zhí)行安全防護措施組織生產(chǎn)。 （ 2）、由防突專門人員現(xiàn)場標定鉆孔參數(shù)，施工人員嚴格按要求施工。預(yù)測孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不少于 2m（指煤層內(nèi)）。 ③ 、檢驗鉆孔布置在防治突出措施孔之間，且不得靠近措施孔，以便保障測定數(shù)據(jù)的準確、可靠。 C、數(shù)據(jù)測定、收集。 停泵步驟： ①、打開旁通閘門 4(以利于停泵后自排瓦斯 )。 ③、采用 1 吋白塑管作鉆孔口抽放管， 6分管作注漿管。 4 10 圖一 鉆孔布 置圖 9 四、防治突出措施 （一）、區(qū)域性防治突出措施 預(yù)抽煤層瓦斯 ≧ 60m≦ 40 控制范圍 ≧ 60m允許掘進距離 ≦ 40m 超前距 ≧ 20m≧20m≧10m 圖 1062 運輸巷 掘進工作面先抽后掘進鉆孔布置示意圖 （ 1） 、 鉆場及鉆孔參數(shù) a、鉆場間距 ：不設(shè)鉆場 b、鉆 孔長 度： 20～ 62m c、終孔間距： 4m(實際抽放過程中根據(jù)抽放效果適當調(diào)整 ) b、抽放孔口負壓： 不小于 13kPa e、封孔：水泥砂漿，封 孔深度不小于 8m。 5 2 在打測壓孔的過程中，每米煤孔采取一個煤樣，測定煤的堅固系數(shù)（ f） 。 建立防治煤與瓦斯突出隊伍。40′ 34″～ 104186。電機功率： 55kw。 1安全組負責對防突頭、面的通風設(shè)施、壓縮氧自救器安全防護設(shè)施的完好狀況進行檢查。 min1∕ 2） 1 備注 突出危險結(jié)構(gòu) 總工程師批示 通風員 地測員 預(yù)測人員 (三 )、煤巷掘進工作面突出危險性預(yù)測 : 采用鉆屑指標法進行預(yù)測 。 ②、每月應(yīng)統(tǒng)計和整理鉆孔自排量和抽放瓦斯量，計算各預(yù)抽區(qū)域的瓦