【正文】 (4)727 可以做為球化劑的元素是 鎂 鈰 鈣 以上皆可。 (2)710 瀝鑄法中會影響鑄件厚度的主要因素是 金屬顏色 金屬凝固 金屬熔點 金屬強(qiáng)度 (4)711 壓鑄較適合低熔點金屬鑄件的原因是 模具考量 溫度較低 容易脫模以上皆是。 (2)694 在正投影視圖中，選最能代表物件形狀的方向是 俯視圖 前視圖 背視圖 右側(cè)視圖。 (2)679 鑄件表面粗糙主要原因是由於 鐵水不潔 造模不實，鑄砂不良 砂心浮動 鑄模漲開。 (4)663 量產(chǎn)模具材料，下列何者使用壽命最長 木模 合成樹脂 保麗龍 金屬模。 (4)647 砂心位置偏移，將導(dǎo)致鑄件 表面不潔 氣孔 結(jié)砂 壁厚不均。 (1)631 經(jīng)過烘乾 的砂模，如何處理最佳？ 立即澆鑄 隔天澆鑄 三天後澆鑄隔週澆鑄。 (2)615 下列何種模型沒有拔模斜度？ 木模 保利龍模 中板模 金屬模。 (3)599 生產(chǎn)灰口鑄鐵最常用的鑄砂為 鉻砂 鋯砂 矽砂 泥砂。 (1)582 砂模通氣性不良時，金屬液澆鑄時會發(fā)生 沸滾 縮孔 燒結(jié) 毛邊。 (3)566 壓鑄模具於鑄造時鑄件易生氣泡則須在該處加開設(shè) 澆口 冒口 溢流口 以上皆可。 (3)550 模型由刮板和導(dǎo)板組成的是屬 組合模 旋刮板模 直刮板模 部份模。 (2)534 鑄鋼凝固冷卻過程中之收縮，何階段之收縮率最大？ 液態(tài) 凝固時相變態(tài) 固態(tài) 三者皆相同。 (2)518 延性鑄鐵在凝固過程中，收縮率較白口鑄鐵為 大 小 相同 不一定。 (4)502 材料經(jīng)加溫硫化處理而成型的模具是 金屬模 石膏模 壓克力模 矽橡皮模。 (O)486 空氣中粉塵所含游離二氧化矽會引起矽肺癥，鑄造工廠應(yīng)每半年偵測空氣中的粉塵濃度一 次。 (O)470 消防器材應(yīng)放置在明顯易取之位置，通常是門口附近顯著之位置最佳。 (O)454 塗模的目的在補(bǔ)助鑄模表面強(qiáng)度、防止夾砂、避免燒結(jié)現(xiàn)象。 (O)438 減廢、再生、回收是環(huán)境保護(hù)三大要務(wù)，對鑄造廠尤其重要。 (O)422 所有的熱處理過程均包括加熱、保溫與冷卻三大基本操作。 (X)406 各種不同種類的鑄鐵，其拉力試棒的尺寸皆相同。 (X)390 灰口鑄鐵件澆冒口之去除以瓦斯乙炔焰切斷較適宜。 (O)374 高週波爐熔解操作時，事先必須檢查內(nèi)、外冷卻循環(huán)水是否正常。 (X)358 鑄砂之粒度及含微粉量與 樹脂砂強(qiáng)度無關(guān)。 (O)342 鋯粉﹑鋯砂可以做為陶瓷殼 模法中包模的主要材料。 (X)326 金屬液中雜質(zhì)易沉澱，故製作砂模時重要面應(yīng)朝上。 (X)310 化鐵爐熔解作業(yè)時，熔劑是加在焦炭層下面。 (O)294 上模加壓鐵是要防止?jié)茶T時金屬液浮動砂模。 (X)278 普通鑄鐵之熔解設(shè)備費用最低者是低週波電爐。 (O)262 冒口除了有補(bǔ)充鐵水，防止縮孔外，尚有加壓於鑄 件使其組織緻密化之作用。 (O)245 爐料秤重時，必須校準(zhǔn)及維持秤的精確度 。 (X)229 所謂熔融石英是石英砂加熱來使用。 (O)213 從事鑄造工作人員如熔煉﹑造模﹑研磨等工作，必須定期作身體檢查。 (O)197 灰口鑄鐵含矽量通常比白口鑄鐵為高。 (O)181 鑄鐵澆鑄與時間有關(guān)的參數(shù)是：澆鑄時間﹑出鐵後接種間隔時間﹑拆箱時間。 (O)165 模砂落下致形成包砂，若與鑄砂強(qiáng)度不足有關(guān)，則宜增加鑄砂黏結(jié)劑。 (O)149 圓形下澆道比方形者為佳，因圓形下澆道的熱損失少，造模容易，且成品率也高。 (X)132 鑄模必須以鑄砂來製成，不可用金屬模製成。 (X)116 為加速砂心乾燥，砂心烘爐溫度應(yīng)在開始時即調(diào)至 250℃以上。 (O)100 壓鐵與砂箱之緊扣，其功用相同，均在使?jié)茶T時上箱不致被金屬液浮動。 (X)84 正視圖上之垂直線，在側(cè)視圖上必成一點。 (X)68 震壓造模機(jī)之蜂鳴振動器在放入模砂後啟動，使模砂震動，產(chǎn)生集結(jié)作用。 (X)52 鑄造方案設(shè)計是否正確，不會直接影響鑄件的品質(zhì)。 (X)34 冒口與澆口的功能及作用均相同。 (X)18 冒口屬於獨立設(shè)計，與流路系統(tǒng)無關(guān)。 (O)2 鑄造模具使用材料的選擇，應(yīng)參考造模（生產(chǎn)）方式做適當(dāng)選擇。 (X)15 在藍(lán)圖上表達(dá)斜面 或歪面的真實大小，均利用剖視圖表達(dá)。 (O)31 FC150 係中國國家標(biāo)準(zhǔn)灰口鑄 鐵代號之一種。 (X)49 金屬液澆鑄後其冷卻時之收縮順序為液態(tài)→固態(tài)→凝固。 (O)65 冒口之尺寸必須朝著最大體積，最小表面積之目標(biāo)來設(shè)計，但也要考慮到造模是否容易。 (X)81 為加強(qiáng)通氣，砂模應(yīng)愈鬆愈好。 (O)97 鑄砂混練設(shè)備依操作方式，一般分為兩種，為分批式及連續(xù)式。 (O)113 金屬熔液應(yīng)儘可能以最小的亂流在澆口系統(tǒng)中流動。 (X)129 煤粉與炭質(zhì)添加劑，大都使用於鑄鋼用砂，而極少用於鑄鐵者。 (X)146 為了造模需要，工作人員可以儘量在砂堆上走動。 (X)162 檢查鑄件毛胚是否符合圖面尺寸時，應(yīng)使用縮 尺為量具。 (O)178 高週波爐熔解加料時，應(yīng)先去除水份，以免熔解金屬液爆濺。 (X)194 坩鍋爐受潮 不經(jīng)烘乾也可直接用來熔解鋁合金。 (O)210 高週波感應(yīng)電爐，所生熱量 H＝ IIRt，所以熱量與電流平方成正比。 (X)226 熱室壓鑄法適用於較高溫的鋁、鎂、銅等非鐵合金鑄造。 (X)242 金屬液澆鑄中，發(fā)現(xiàn)金屬液溫度過高，可以暫停，俟溫度降低符合要求時，再繼續(xù)注滿。 (O)259 使用熱風(fēng)化鐵爐可提高鐵水溫度，降低硫之含量。 (O)275 鑄件兩面相交處做成內(nèi)圓角之目的是防止龜裂。 (O)291 鑄鐵液接種後其混合的時間愈久，對鑄件的機(jī)械性質(zhì)愈好。 (X)307 低週波電爐操作最後階段的除渣，可使用塊狀石灰石。 (O)323 化鐵爐熔解鑄鐵有氧化與還原的反應(yīng)過程。 (X)339 化鐵爐配料中加入矽鐵，可以提高鑄鐵的硬度。 (O)355 噴射機(jī)的噴射引擎動輪葉片是以真空熔鑄法鑄造的。 (X)371 高週 波感應(yīng)電爐攪拌能力大於低週波感應(yīng)電爐。 (O)387 蕭氏硬度計的測試是屬於反跳尺硬 度試驗。 (O)403 熱處理時加熱 溫度愈高，其保溫時間應(yīng)愈短。 (O)419 錯模、漏箱等均屬於目視檢驗之範(fàn)圍。 (O)435 鑄造工程人員對工業(yè)或科技界最大貢獻(xiàn)在於能提供更低成本的工件解決不易成形的困難。 (X)451 為了方便管理各種金屬廢料，可統(tǒng)一集中儲料槽內(nèi)存放。 (X)467 鑄造工作首先應(yīng)注意鑄件之成本及品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性，然後再考慮工作安全。 (O)483 鑄造廠工作環(huán)境的改善，消除 3K，不分職級人人有責(zé)。 (X)499 人必須刻苦耐勞，所以鑄造工廠中之空氣粉塵不必太在意。 (1)515 使用 10/1000 的縮尺量取 15mm，其實際長度為 。 (1)531 右列何者適用於普通汽車引擎體的鑄造材質(zhì)是 鑄鐵 鑄鋼 鑄銅 不銹鋼。 (3)547 金屬材料承受高度應(yīng)力及大量變形仍不 折斷謂之 延性 硬度 韌性展性。 (1)563 蠟型與流路系統(tǒng)之組合俗稱 組樹 組屋 組織 組立 。 (4)579 鑄件夾渣包渣缺陷之改善應(yīng) 增大冒口 增大進(jìn)?？?加大加工裕量澆口系統(tǒng)濾渣。 (4)596 下列何種模型具有堅固耐用、鑄件表面光滑、脫模容易之優(yōu)點？ 木模石膏模 樹脂模 金屬模。 (3)612 砂模通氣孔被阻塞，澆鑄時會發(fā)生 砂心燒結(jié) 鑄件流紋 氣孔 縮孔 之現(xiàn)象。 (2)628 鑄砂經(jīng)反覆使用，其粒徑會 變大 變小 不變 不一定。 (3)644 可以減少鑄?？障兜奶砑游?木屑 糊精 矽砂粉 殼皮。 (3)660 矽砂粒度以 細(xì)粒 中粒 粗粒 微粒 較具耐熱性與透氣性。 (3)676 CO 風(fēng)化性 氧化性 崩散性 潮解性。 (2)692 陶瓷殼模脫蠟時澆口杯應(yīng) 朝上 朝下 朝 45176。 (4)707 下列何者不屬於鑄模 陶瓷殼模 壓鑄模 砂模 蠟?zāi)！? (4)724 下列何種金屬抗氧化性最高 鋁 銀 鐵 金。 (1)730 鋁矽合金通常用 鈉 鈣 銅 鎂 處理法來增加其機(jī)械性質(zhì)。 (2)714 矽砂的選擇視 SiO 低 高 淡 不受影響 則其耐火度越高。 (1)697 在熔解過程中，具有氧化和精煉還原的 熔煉爐是 電弧壚 高週波爐 中週波爐 低週波爐。 (4)682 頂鑄式進(jìn)?？谥畠?yōu)點為 撇渣良好 減少亂流 通氣良好 促進(jìn)方向性凝固。 (4)666 鑄造用縮尺上通?？逃?20/1000記號，其意義為每公尺 縮小 20公分 放大 20 公分 縮小 20 公厘 放大 20 公厘。 (2)650 球狀瀝青使用鑄模做為 增加硬度 崩散劑 黏結(jié)劑 增加流動性。 (2)634 鑄鐵件砂模常用之塗料為 黏土 石墨 水玻璃 糊精。 (4)618 水玻璃配製成之模砂造模後須隨即通以 N O H CO 氣體使砂模凝結(jié)。 (3)602 一般濕砂模含水分約為多少？ 10% 15% 5% 1%。 (1)586 澆口棒係用於 下澆道之製作 橫流道之製作 澆槽之製作 澆鑄時之?dāng)嚢琛? (3)569 澆口比等於 G:R:S G:S:R S:R:G S:G:R 。 (1)553 所謂低 週波爐其頻率是 60 180 400 1000 Hz。 (4)537 縮尺使用於 熱處理作業(yè) 熔解作業(yè) 加工作業(yè) 木模及砂模製作。 (3)521 灰口鑄鐵件毛胚長 100mm，其使用之模型實長應(yīng)為多少 ? 102mm 110mm 101mm 105mm。 (3)505 下列何者不是鑄模應(yīng)具備的條件 能耐金屬液溫度 模壁強(qiáng)度 模面色彩鮮明 易脫模。 (O)489 一張工作安全分析單，主要的部份有三，即 基本工作步驟 潛在事故與危害 建議安全工作程序。 (O)473 熔化澆鑄工作應(yīng)著安全鞋，避免穿拖鞋。 (X)457 滾筒式噴洗機(jī)之葉輪及滾筒按扭開關(guān)可連續(xù)按下起動，以節(jié)省時間。 (X)441 硬度試驗以金鋼錐測試硬度質(zhì)最適合的試片是鑄鐵。 (X)425 鑄件染色探傷檢驗使用程序首先為洗淨(jìng)，其次為滲透，最後為顯像。 (X)409 以水性塗料噴塗砂心，不必經(jīng)烘乾即可使用。 (X)393 金相顯微鏡是用來觀察鑄件表面有無缺陷的儀器。 (O)377 以夾具將陶瓷殼模移至熔爐出鐵口澆鑄的方式稱直接澆鑄法。 (O)361 鑄胚易產(chǎn)生毛邊之主要原因係由於砂心組合間隙過大及鑄模合模精度不良所致。 (O)345 壓鑄機(jī)動力以油壓為主並配合氮氣作為動力平衡與緩衝。 (X)329 澆鑄速度的決定與鑄件厚薄無關(guān)，但與鑄件大小有關(guān)。 (O)313 選擇焦炭須注意其化學(xué)成分，孔率與強(qiáng)度。 (O)297 石墨的優(yōu)點是能吸收震動且具有潤滑性。 (X)281 砂箱合模後，可放置數(shù)日再澆鑄。 (O)265 在感應(yīng)爐中熔鋼，只是一種重熔的過程而已。 (X)248 爐渣中含 SiO (X)249 鑄鐵通常在施行銲接時，不必施以預(yù)熱處理。 (O)232 鑄件圖除了標(biāo)示尺寸外，還須標(biāo)註材料相關(guān)規(guī)範(fàn)。 (X)216 生產(chǎn)灰口鑄鐵或球狀石墨鑄鐵，最常用的是脫蠟造模法。 (O)200 鋼水盛桶澆鑄作業(yè)可採用底注式流孔方式澆鑄。 (X)184 化學(xué)清理法是將鑄件浸漬在稀薄的酸鹼液內(nèi)，使附著的砂殼鬆脫再用清水清洗。 (O)168 砂心骨過粗且砂心搗模過硬，會造成鑄件裂痕現(xiàn)象。 (O)152 澆鑄不連續(xù)，進(jìn)?？谔。髀废到y(tǒng)內(nèi)阻礙太多時，都可能形成鑄缺。 (X)135 為了防止變形及搬運(yùn)時損壞，砂心強(qiáng)度應(yīng)愈高愈佳。 (O)119 鑄模上加壓鐵的功用是要防止?jié)茶T時砂模之浮動。 (X)103 天然砂由於本身含有黏土，因此比人工配合之砂更適於造模。 (O)87 粒度試驗篩，其篩號愈大則篩孔愈小。 (X)71 以水玻璃砂作為濕模之面砂時，因水玻璃之流動性相當(dāng)優(yōu)良，所以搗砂工作需特別捶緊。 (X)55 流路系統(tǒng)中，橫澆道作成三角形斷面最理想。 (O)37 鑄砂中 SiO (X)38 可鍛鑄鐵是將灰口鑄鐵加以熱處理而得到的。 (X)21 冒口頸的大小，不會影響冒口之作用。 (O)5 圖面上之尺寸未註明單位時，則是以 mm 來表示。 (O)12 為防止鑄件收縮破裂，宜使用冷鐵置於肉厚部分或加大 R角。 (X)28 自硬性造模法，當(dāng)鑄砂未硬化前砂心可從砂心盒中脫模。 (O)46 澆鑄時，澆缽與澆口箱的距離愈近，在澆口箱內(nèi)產(chǎn)生的亂流情況愈少。 (X)62 澆鑄時澆缽出口與鑄模澆口愈近則亂流情況愈多。 (O)78 縮孔之發(fā)生乃由於金屬溶液凝固時缺少補(bǔ)充之故。 (X)94 機(jī)械造模 法模型的拔模斜度要比手工造模之模型者略大。 (O)110 用水泥作黏 結(jié)劑的砂心，不需烘烤，僅在室溫下放