【正文】 (b) 配合的基本概念 在基本尺寸相同, 相互結合的孔和軸的公差之間的關系, 稱為配合. 孔的尺寸減去與之相配合的軸的尺寸所得的差值為正時稱為間隙, 為負時則稱為過盈. (c) 配合的種類分為: 間隙配合, 過盈配合及過渡配合 (1) 間隙配合 具有間隙(包括最小間隙等於零)的配合. . 最小極限尺寸 最大間隙 最大極限尺寸 最大間隙 孔公差區(qū) 最小間隙 最大極限尺寸 最小間隙 最小極限尺寸 軸公差區(qū) (a)示意圖 (b)公差區(qū)圖圖114間隙配合 (JIS B0401) (2) 過盈配合 具有過盈(包括最小過盈等於零)的配合. 孔的公差區(qū)在軸的公差區(qū)之下. 如圖115所示. 最小極限尺寸 最小過盈 最大極限尺寸 最大過盈 軸公差區(qū) 最小過盈 最大極限尺寸 最大過盈 最小極限尺寸 孔公差區(qū) (a)示意圖 (b)公差區(qū)圖圖115過盈配合 (JIS B0401) (3) 過渡配合 可能具有間隙或過盈的配合. 此時, 孔的公差區(qū)與軸的公差區(qū)相互交疊. 如圖116所示. 最小極限尺寸 最大間隙 最大極限尺寸 最大過盈 孔公差區(qū) 最大極限尺寸 最大過盈 最小極限尺寸 軸公差區(qū) (a)示意圖 (b)公差區(qū)圖圖116過渡配合 ( JIS B0401) 表19為標準公差數(shù)值, 共分為18級, 每級根據(jù)不同的基本尺寸而有不同的數(shù)值. 等級越高, 表示尺寸越精確. IT1為最高等級而IT18為最低等級. 表19為加工精度數(shù)值表 (JIS B0401)基本尺寸(mm)1234567891011121314(I)15(I)16(I)17(I)18(I)由至標準公差(mm)標準公差(mm)32346101425406036145812183048756101469152236589010182348111827437011018304691321335284130305047111625396210016050802358131930467412019080120461015223554871402201201805812182540631001602501802507101420294672115185290250315681216233252811302103203154007913182536578914023036040050081015202740639715525040050063091116223044701101752804406308001013182535508012520032050080010001115212940569014023036056010001250131824344666105165260420660125016001521294054781251953105007801600200018253548659215023037060092020002500223041577711017528044070011002500315026365069931352103305408601350 (1) 等級IT 14 18不應使用於1mm以下 (2) 等級IT 1 5 於500mm以上只適用於測試或?qū)嶒炇覂?nèi)用 (IV) 配合基準製 公差的配合方法, 可分為基孔製及基軸製兩種. 以下是配合的有關資料, 有關細節(jié), 可參照 JIS 標準 (JIS B0401). (a) 基孔製 將孔的公差區(qū)固定不變, 使它與不同位置的軸的公差區(qū)形成各種配合的製度, 稱為基孔製, 如圖 117 所示. 基孔製的孔稱為基準孔, 用英文字母大寫 H 表示. 其公差區(qū)在零線上面。12 表16五金切削加工後角度公差數(shù)值 (DIN 7168)公差級別10以上由10至50由50至120由120至400400以上f (精)m(幼)177。3177。177。第一章 用於模具設計的工業(yè)標準 用於機械工程繪圖的工業(yè)標準 一般繪圖人員對繪圖的經(jīng)驗有一定的水平, 他們所參照的圖方式有不同標準. 以下是JIS工程繪圖的工業(yè)標準. 本文只供參考, 有關細節(jié)資料, 可參照JIS標準(JIS B0001, Z8310, Z8311, Z8312, Z8313, Z8314, Z8315, Z8316, Z8317, Z8318). (1) 圖則尺寸及規(guī)格 周邊 表11 列出常用的圖則尺寸分類及周邊的余量(JIS B0001) 單位:mm圖紙分類 尺寸(A x B)C(最小)D (最不釘裝小) 釘裝 A0841 x 11892020A1594 x 841A2420 x 59425A3297 x 4201010A4210 x 297 圖號 更改欄 圖則資料。177。4177。1O‘177。 下偏差為零, 上偏差為正值. 孔的公差區(qū) 軸的公差區(qū) 基本尺寸圖117 基孔製的孔與軸公差區(qū) (JIS B0401)基孔製示例: 孔: 198。20‘ (b) 直線度及平直度一般的公差數(shù)值 表17列出五金切削加工後直線度及平直度的普遍公差數(shù)值. 直線度的數(shù)值是根據(jù)所標示平面的直線長度為準. 平面度則根據(jù)所標示平面的最長一邊或直徑來設定. 表17五金切削後直線度及平直度公差數(shù)值 (DIN 7168)一般直線和平面公差及工件尺寸以毫米表示公差級別6以下由6至30由30至120由120至400由400至1000由1000至2000由2000至4000由4000至80008000以上RSTU157 (c) 圓柱度, 平行度及垂直度 圓柱度, 平行度及垂直度都是沒有特定的普遍公差數(shù)值. 圓柱度可根據(jù)圓柱本身的直徑公差, 但在一般情況下, 數(shù)值不應高於直徑公差及偏轉(zhuǎn)公差, 平行度則可根據(jù)表17直線度及平直度的數(shù)值來設定. 垂直度的公差設定則可參考表16的角度普遍公差數(shù)值. (d)五金切削後偏轉(zhuǎn)度一般公差的數(shù)值 表18五金切削後一般的偏轉(zhuǎn)度公差數(shù)值 (DIN 7168)公差級別徑向和軸向之偏轉(zhuǎn)度公差以毫米表示RSTU1 (III) 配合公差 為使模具零件得到互換性, 模具設計師應依循特定的設計標準及誤差範圍設計. 生產(chǎn)者需根據(jù)設計要求確保產(chǎn)品質(zhì)量. 本文只供參考, 有關細節(jié)資料, 可參照JIS標準(JIS B0401). (a) 公差的基本概念 (1) 基本尺寸(Basic size): 設計時確定的尺寸. (2)實際尺寸(Autual size): 零件製成後實際量度得的尺寸. 實際尺寸可能大於或小 於基本尺寸. (3)極限尺寸(Limits of size): 允許零件實際尺寸變化所取兩個界限值. (4)最大極限尺寸(Maxmun limit of size): 允許實際尺寸的最大值. (5)最小極限尺寸(Minimum limit of size): 允許實際尺寸的最小值. (6)偏差(Deviation of size): 一個尺寸(實際尺寸或最大尺寸等)與基本尺寸之相差值. (7)實際偏差(Actual deviation of size): 實際尺寸與基本尺寸之相差值. (8)上偏差(Upper deviation): 最大極限尺寸與基本尺寸的相差值. (9)下偏差(Lower deviation): 最小極限尺寸與基本尺寸的相差值. (10)零線(Zero line): 代表基本尺寸. 習慣零線水平上方為正偏差, 下方為負偏差. 例: 公差配合之計算 零線 基本尺寸圖113 基本尺寸時: 100mm 最大極限尺寸: 最小極限尺寸: 實際尺寸: 上偏差: 最大極限公差 基本尺寸 = mm 下偏差: 最小極限公差 基本尺寸 100 = mm 公差: 177。12177。2177。177。 如公司名稱, 物料... 圖11 圖紙格式 (Z8311) (2) 圖則比例 圖則比例的表示方法為: A:B A: 在圖則上的繪劃之尺寸. B: 物件的真實尺寸. 例: 圖則比例縮小 1:2 (與真實尺寸小一半