【正文】 也節(jié)約了所有人的時(shí)間提高了營業(yè)部門的工作效率。本想早點(diǎn)辦完結(jié)果卻是要等很長的時(shí)間。九、第九章2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)⒈八項(xiàng)質(zhì)量管理原則：①以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)；②領(lǐng)導(dǎo)作用；③全員參與；④過程方法；⑤管理的系統(tǒng)方法；⑥持續(xù)改進(jìn)；⑦基于事實(shí)的決策方法；⑧與供方互利的關(guān)系。⑤機(jī)器設(shè)備必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃預(yù)修制。⒍制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分：⑴按生產(chǎn)方法劃分：合成型、分解型、提取型、調(diào)制型；⑵按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分：訂購生產(chǎn)方式、存貨生產(chǎn)方式；⑶按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分：連續(xù)生產(chǎn)方式、間斷生產(chǎn)方式；⑷按產(chǎn)品的專業(yè)化程度和工作地專業(yè)化程度劃分：大量生產(chǎn)、成品生產(chǎn)、單件生產(chǎn)。精細(xì)生產(chǎn)包括哪幾方面內(nèi)容？精細(xì)生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時(shí)間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。其基本管理過程分為：啟動(dòng)、計(jì)劃、執(zhí)行、控制與收尾5個(gè)過程。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料結(jié)構(gòu)文件、庫存管理、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、采購管理、車間作業(yè)管理、成本管理、財(cái)務(wù)管理等核心模塊。n 通過時(shí)間參數(shù)的計(jì)算，能夠找出關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵線路，便于管理者抓住主要矛盾?？梢圆捎玫慕M織技術(shù)：全面質(zhì)量管理、MRPII、ERP、業(yè)務(wù)流程重構(gòu)、供應(yīng)鏈管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精細(xì)生產(chǎn)等。MRP的輸出：零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃、互轉(zhuǎn)件計(jì)劃、庫存狀態(tài)記錄、工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃MRP的基本思想:圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)按需生產(chǎn)。對(duì)13．精細(xì)產(chǎn)品要消耗較多原材料。對(duì) 7． 采用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制是為了在交付給顧客之前找出不合格品。其中，輸出包括達(dá)到規(guī)定條件和沒有達(dá)到規(guī)定條件下的生產(chǎn)量。錯(cuò)13．供應(yīng)鏈管理的中心始終是為了降低成本。對(duì)5．穩(wěn)定狀態(tài)系指顧客以穩(wěn)定的速率到達(dá)，即，無任何變化。對(duì) ，MRP只是個(gè)需求計(jì)算器。對(duì)2．MRP處理的是相關(guān)需求。錯(cuò)，固定間隔期庫存系統(tǒng)的每期訂貨量不同。對(duì)8．空閑時(shí)間為零，說明已達(dá)到完美的線平衡。對(duì)16．用一次指數(shù)平滑法預(yù)測，平滑系數(shù)a越大，則預(yù)測的響應(yīng)性越好。錯(cuò)12．在產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)方面，只有做領(lǐng)導(dǎo)者才是正確的策略。錯(cuò)9．加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。：生產(chǎn)理財(cái)營銷=產(chǎn)出/投入：成本質(zhì)量 時(shí)間 服務(wù) 柔性：發(fā)揮核心能力 外部環(huán)境因素分析 內(nèi)部條件分析（核心競爭力、核心專長、核心競爭優(yōu)勢）指企業(yè)在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營銷、服務(wù)等某一、兩個(gè)環(huán)節(jié)上明顯優(yōu)于并且不易被競爭對(duì)手模仿的能夠滿足客戶價(jià)值需要的獨(dú)特能力。錯(cuò)6．運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。對(duì)9．高效率不能導(dǎo)致產(chǎn)品差異化。錯(cuò)13．穩(wěn)定性好的預(yù)測方法適用于受隨機(jī)因素影響小的問題。錯(cuò)5．按工藝（過程）布置的生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性。錯(cuò)選擇題：1．在生產(chǎn)大綱確定后，一般來說，緊接著進(jìn)行哪項(xiàng)活動(dòng)？CA）流程設(shè)計(jì)B）制定戰(zhàn)略性的能力計(jì)劃C）編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃D）編制物料需求計(jì)劃2．下述哪項(xiàng)方法將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中的具體產(chǎn)品的需求轉(zhuǎn)化為構(gòu)成產(chǎn)品的零部件和原材料的需求？BA）粗略能力計(jì)劃B）物料需求計(jì)劃C）能力需求計(jì)劃D）庫存計(jì)劃3．制定生產(chǎn)大綱需要多項(xiàng)輸入，哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)外部？BA）現(xiàn)有庫存水平B）原材料供應(yīng)能力C）現(xiàn)有員工數(shù)量D）現(xiàn)有設(shè)備能力E）員工技術(shù)水平4．制定生產(chǎn)大綱需要多項(xiàng)輸入，哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)內(nèi)部？CA）轉(zhuǎn)包商能力B）市場需求C）現(xiàn)有設(shè)備能力和員工數(shù)量D）競爭者行為E）原材料供應(yīng)能力5．制定生產(chǎn)大綱時(shí)，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的方法是？CA）線性決策法則B）線性規(guī)劃C）反復(fù)試驗(yàn)法D）模擬法6．制定生產(chǎn)大綱時(shí)，下過哪種方法是正規(guī)的數(shù)學(xué)方法？BA）反復(fù)試驗(yàn)法B）線性規(guī)劃C）圖表法D）模擬法7．制定生產(chǎn)大綱，符合準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)思想的方式是？AA）改變生產(chǎn)率，使之與需求同步B）推遲交貨C）改變庫存水平D）既改變庫存水平，又推遲交貨E）轉(zhuǎn)包第九章 獨(dú)立需求庫存控制判斷題：。對(duì)17．單周期庫存模型的欠儲(chǔ)費(fèi)用是指過量進(jìn)貨帶來的損失。錯(cuò)15．逐批訂貨法（lot－for－lot）比MPG法的維持庫存費(fèi)低。錯(cuò)2．顧客的等待費(fèi)用容易估算。錯(cuò)10．VMI需要批發(fā)商與零售商共享信息。對(duì)，在計(jì)算網(wǎng)絡(luò)參數(shù)時(shí)應(yīng)像實(shí)活動(dòng)一樣對(duì)待。對(duì) 4． PDCA循環(huán)形成了持續(xù)改進(jìn)基礎(chǔ)。錯(cuò)10．整頓就是區(qū)分要與不要，將不需要的東西及時(shí)清理出現(xiàn)場。對(duì)，轉(zhuǎn)運(yùn)批量可能為1。即有計(jì)劃的消除浪費(fèi)和持續(xù)改生產(chǎn)率。n 不能明確指出哪些工作是關(guān)鍵工作，哪些工作不是關(guān)鍵工作。作用：縮短訂貨提前期，穩(wěn)定作用，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防止中斷何謂運(yùn)營能力？決定運(yùn)營能力的要素主要有哪些？答：設(shè)施的最大產(chǎn)出數(shù)。1何謂MRP？它的主要作用有哪些？答：MRP是Material Requirement Planning 的縮寫，中文稱為物料需求計(jì)劃。按客戶參與程度分，服務(wù)性運(yùn)營可分為參與型、不參與型和混合型三種類型；按服務(wù)的性質(zhì)分，服務(wù)性運(yùn)營可分為純服務(wù)型、準(zhǔn)制造型和混合型三種類型。⒊生產(chǎn)與運(yùn)作管理的作用與意義?⑴生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)完成基本任務(wù)的根本保證；⑵生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)的基本職能；⑶生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)市場競爭的利器；⑷生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)形象的重要標(biāo)志。②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對(duì)穩(wěn)定，具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，它是指產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于工藝制造，有利于采用經(jīng)濟(jì)、有效的工藝加工方法。⒋質(zhì)量成本：是由于產(chǎn)品未能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的成本（包括機(jī)會(huì)成本），或者由于可能或存在的質(zhì)量問題發(fā)生的成本。李經(jīng)理的移動(dòng)電話營業(yè)時(shí)間是上午九點(diǎn)到下午七點(diǎn)而大多數(shù)人的上班時(shí)間也是在這個(gè)時(shí)間段所以他們一般不能利用這段時(shí)間去移動(dòng)電話營業(yè)廳辦理業(yè)務(wù)而等到下班之后人們想利用吃飯、休息的時(shí)間去辦業(yè)務(wù)時(shí)移動(dòng)營業(yè)廳也已下班休息了而且雙休日移動(dòng)營業(yè)廳也關(guān)門。措施二完備營業(yè)設(shè)施完備的營業(yè)設(shè)施能體現(xiàn)該管理部門的良好的管理體制也可以大大提高營業(yè)部門的工作效率。用戶在辦理業(yè)務(wù)前直截了當(dāng)?shù)目匆幌陋げ挥玫群荛L的時(shí)間排隊(duì)問窗口的營業(yè)人員了。）十一、第十一章生產(chǎn)計(jì)劃與成產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃⒈生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)層次：戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃和作業(yè)層計(jì)劃。五、第四章物料需求計(jì)劃⒈MRPⅡ(制造資源計(jì)劃)是先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理模式，目的是合理配置企業(yè)的制造資源，包括財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷等因素，以便使之充分發(fā)揮效能，使企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢，從而取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。）⒉大規(guī)模定制的概念及特征？⑴概念：大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。大量生產(chǎn)亦稱量產(chǎn)，是指產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)長期按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。何謂看板管理？其實(shí)施的基本規(guī)則有哪些？答：看板是JIT系統(tǒng)中用以作為生產(chǎn)或傳件的指示牌，看板管理即指以看板作為生產(chǎn)或傳件指令手段的一種管理方式。1何謂MTO？它有何特點(diǎn)？答：MTO是make to order的縮寫，是一種只有訂單才能生產(chǎn)的運(yùn)營類型。優(yōu)點(diǎn) 運(yùn)營系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)。而并行法就不會(huì)存在這些問題。以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。錯(cuò)16．JIT運(yùn)作的典型是非重復(fù)性制造。對(duì) 10． 極差R控為圖只適用于計(jì)數(shù)值。對(duì)4．設(shè)備綜合工程學(xué)和全面生產(chǎn)維修制都以提高設(shè)備綜合效率為研究目的。錯(cuò) ，關(guān)鍵路線是時(shí)間最短的路線。對(duì)選擇題：1．一單通路排隊(duì)系統(tǒng)的平均服務(wù)時(shí)間是 8分鐘，平均到達(dá)時(shí)間是 10分鐘，到達(dá)率為：AA）6次／小時(shí)B）7．5次／小時(shí)C）8次／小時(shí)D）10次／小時(shí)E）5次／小時(shí)2．下面哪一項(xiàng)等于顧客在系統(tǒng)中的平均時(shí)間？CI．系統(tǒng)中的平均數(shù)除以到達(dá)率；II．系統(tǒng)中的平均數(shù)乘以到達(dá)率；III．隊(duì)列中的平均時(shí)間加上平均服務(wù)時(shí)間。錯(cuò)3．派工屬于通常所說的調(diào)度范圍。錯(cuò)5．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的。對(duì)7．安全庫存是由年需要量決定的。錯(cuò)3．預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法和工作抽樣法都是間接時(shí)間研究方法。錯(cuò)2．服務(wù)性組織的選址，要考慮的主要是與市場相關(guān)的那些因素。對(duì)3．預(yù)測幫助管理者對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展做出規(guī)戈上 同時(shí)也幫助管理者對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用做出計(jì)劃。對(duì)12．準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)過程的基本要求。：技術(shù)推動(dòng)型，需求拉動(dòng)型：產(chǎn)品構(gòu)思，構(gòu)思篩選，形成產(chǎn)品概念：服務(wù)觀念開發(fā)，服務(wù)項(xiàng)目開發(fā)，服務(wù)技術(shù)開發(fā)，服務(wù)質(zhì)量開發(fā)：生產(chǎn)線方式，自動(dòng)服務(wù)方式，個(gè)人維護(hù)方式：與顧客的聯(lián)系程度不同，投入的一致處不同，工作的勞動(dòng)含量不同，產(chǎn)出的一致性不同，生產(chǎn)率的測量不同，質(zhì)量保證不同。錯(cuò)3．服務(wù)業(yè)的興起是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。錯(cuò)6．運(yùn)作策略是一種職能策略。對(duì)10．指數(shù)平滑法也是一種加權(quán)移動(dòng)平均法。錯(cuò)2．服務(wù)性組織的選址，要考慮的主要是與市場相關(guān)的那些因素。對(duì)3．用收入利潤對(duì)序法確定品種，收入少、利潤小的產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。錯(cuò)14．準(zhǔn)備安全庫存是為了滿足預(yù)期的需求。對(duì)12．MRP的三項(xiàng)主要輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、庫存狀態(tài)文件和物料清單文件。錯(cuò)10．確定加工路線是排序要解決的主要問題。錯(cuò)7．當(dāng)訂單沿顧客需求向制造商、供應(yīng)商方向移動(dòng)，商品的訂貨數(shù)量呈現(xiàn)放大的現(xiàn)象，稱為牛鞭效應(yīng)。錯(cuò) ，只有在關(guān)鍵路線上趕工。對(duì)選擇題：1．設(shè)備綜合工程學(xué)的特點(diǎn)不包括（）？EA）以設(shè)備的整個(gè)壽命周期作為管理和研究的對(duì)象B）將設(shè)備最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用作為研究目的 C）強(qiáng)調(diào)全面的、綜合的管理D）強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋E）強(qiáng)調(diào)從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體成員的參加2．下過不屬于計(jì)劃預(yù)防修理制的方法的是（）？DA）標(biāo)準(zhǔn)修理法B）定期修理法C）檢查后修理法D）項(xiàng)目修理法3．全面生產(chǎn)維修制的基本思想不包括？DA）全效率B）全系統(tǒng)C）全過程管理D）全社會(huì)推動(dòng)E）全員參與4．全面生產(chǎn)維修制的主要內(nèi)容不包括？DA）日常點(diǎn)檢B）計(jì)劃修理、改善性維修、故障修理三種機(jī)制相結(jié)合 C）維修記錄分析D）抽樣檢驗(yàn)分析E）開展5S活動(dòng)、經(jīng)常進(jìn)行全面生產(chǎn)維修制的教育5．設(shè)備維護(hù)的基本決策有哪些？EA）集中維修與分散維修的選擇B）委托維修與自行維修的選擇C）備用設(shè)備問題和更換年限決策D）預(yù)防性維修與事后修理的選擇，以及維修人員的確定E）以上全部第十六章質(zhì)量管理判斷題：1． TQM不只是一些管理工具的集合，而是總體上對(duì)待質(zhì)量的全新態(tài)度。對(duì)7．推行JIT主要是第一線生產(chǎn)工人的任務(wù)。錯(cuò)，非瓶頸資源就是任何能力小于需求的資源。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，生產(chǎn)效率高，用戶訂貨提前期短，庫存水平高，難以滿足顧客個(gè)性化要求。上工序無需為下工序負(fù)責(zé)，生產(chǎn)出產(chǎn)品后按照計(jì)劃把產(chǎn)品送達(dá)后工序即可牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)：一切從市場需求面出發(fā)，根據(jù)市場需求來組裝產(chǎn)品，借此拉動(dòng)前面工序的零部件加工看板分為：傳送看板、生產(chǎn)看板；主要作用是：生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令；防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送；進(jìn)行“目視管理”的工具；改善的工具網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用步驟：項(xiàng)目分解，列作業(yè)明細(xì)；確定各種活動(dòng)之間的先后關(guān)系，繪制網(wǎng)絡(luò)圖；估計(jì)活動(dòng)所需時(shí)間；計(jì)算網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，確定關(guān)鍵路線；優(yōu)化；監(jiān)控；調(diào)整。與MTO相比的主要差異在于MTS的產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其需求可以預(yù)測、其價(jià)格可以事先確定，它的交期不重要，因?yàn)榭捎沙善穾祀S時(shí)供貨，MTS多采用專用高效設(shè)備和人員專業(yè)化。使用WBS可以解決項(xiàng)目任務(wù)的分解、項(xiàng)目工作任務(wù)的確定、項(xiàng)目計(jì)劃的制定、項(xiàng)目成本預(yù)算等方面的問題。2何謂零庫存？它的主要運(yùn)行邏輯是什么？答：零庫存是一種管理理念，它認(rèn)為庫存越小越好，因?yàn)閹齑媸怯捎谄髽I(yè)運(yùn)營過程中存在的各