【正文】 4）掌握振搗時(shí)間或速度，如拌和物較稀時(shí)，相應(yīng)縮短振搗時(shí)間，減少抽動(dòng)次數(shù)，防止過振?！斑^振”，是振動(dòng)延時(shí)過長，混凝土易產(chǎn)生離析、泌水。保證表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求，使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。修補(bǔ)用的砂漿應(yīng)提前在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和顏色配比試驗(yàn)，通過摻加白水泥來調(diào)整顏色，達(dá)到與母體混凝土顏色盡量一致。（1）施工工藝流程檢查混凝土裂縫部位并做標(biāo)記→對裂縫鉆孔埋灌漿咀→灌注水溶性堵漏劑→清理施工現(xiàn)場→檢查驗(yàn)收→復(fù)原（2）具體施工步驟A、尋找裂縫：仔細(xì)尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號；B、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫150～350mm，沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔。裂縫灌漿處理結(jié)束后，采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿，并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。否則，采取導(dǎo)水措施、并用噴燈烘烤后，方可進(jìn)行施工。七、砼外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)程序?yàn)楸ＷC混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項(xiàng)目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對混凝土表面缺陷修補(bǔ)?；炷吝\(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適，必須在初凝時(shí)間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑。6）錯(cuò)臺、跑模 成因分析：①模板拼縫經(jīng)反復(fù)拆裝變形嚴(yán)重或支模時(shí)模板垂直度控制不好，相鄰兩塊模板本身嵌縫；②相鄰兩塊模板對拉螺桿松緊程度不一，模板受振后脹開程度不一； ③混凝土側(cè)壓力比較大，拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，振搗過程中出現(xiàn)螺母脫絲。第三篇：混凝土外觀質(zhì)量專題方案提高混凝土外觀質(zhì)量專題方案提高混凝土外觀質(zhì)量專題方案品質(zhì)工程我們可以理解為內(nèi)在質(zhì)量合格、外在建筑藝術(shù)美的工程，因此混凝土外觀質(zhì)量成為品質(zhì)工程重要的一部分，提高混凝土外觀質(zhì)量是我們目前工作的重點(diǎn)。第二篇：混凝土外觀質(zhì)量處理方案XXX工程混凝土外觀質(zhì)量處理方案XXX建設(shè)有限公司年 月 日本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件。到施工現(xiàn)場后應(yīng)逐車檢查泵車泄料口混凝土坍落度,對坍落度大的混凝土車堅(jiān)決退場,以保證砼半成品的質(zhì)量。（3）防治措施：，按模板設(shè)計(jì)方案安裝梁的支撐，確保其間距、剛度和穩(wěn)定性；支柱應(yīng)墊竹夾板，如支在土地面上必須夯實(shí)整平，墊好腳手板，施工期間防止雨水或施工用水浸泡；拉好水平桿和斜撐。七、模板支撐不牢固，拆模時(shí)間過早的控制 對模板及其支架進(jìn)行設(shè)計(jì)，要有設(shè)計(jì)計(jì)算書，確保模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及量、側(cè)向壓力以及施工荷載。施工時(shí)為了趕工期，加快模板周轉(zhuǎn)，拆模過早，或在樓板上過早、過重地堆放材料，使混凝土早期受力而導(dǎo)致樓板開裂。產(chǎn)生的原因： 在灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。合理安排各方向的主筋與輔筋位置，確保主筋位置的安放準(zhǔn)確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護(hù)層偏差的前提。建設(shè)單位：克拉瑪依市城市建設(shè)投資發(fā)展有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司 施工單位：新疆天瑞工程建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位：新疆石油工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二、編制依據(jù)及意義根據(jù)克拉瑪依市建設(shè)局文件的要求，結(jié)合本項(xiàng)目工程實(shí)際情況，綜合治理，防范混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生具有重大意義。加強(qiáng)信息反饋，通過對檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。模板接縫措施不當(dāng)。五、現(xiàn)澆板裂縫的防治及處理措施 ：由于激烈的市場競爭，導(dǎo)致商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的混凝土外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競爭手段。這種裂縫一般多發(fā)生在混凝土澆筑后半個(gè)小時(shí)到3小時(shí)之間。，成排柱支模不跟線，鋼筋偏移，未校正就合模。，未涂刷脫模劑?；炷翝仓r(shí)，布料、振搗要均勻，不得漏振或過振。本工程設(shè)計(jì)情況：1﹟和4﹟樓為5層、2﹟和3﹟樓為8層、5﹟樓為15層、共計(jì)5棟總建筑面積為XXX㎡。盡量選在溫度較低的時(shí)候；（5）模板脫模劑選用優(yōu)良的，涂刷必須均勻，脫模劑固化后表面不得有油污、粉塵等；（6）養(yǎng)生水選用含礦物質(zhì)較少，或者不含有色礦物質(zhì)水，或者養(yǎng)生水需過濾養(yǎng)生；第四篇：混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案目 錄一、工程概況.......................................................2二、編制依據(jù)......................................................2三、編制目的.......................................................2四、適用范圍.......................................................2五、修補(bǔ)要求及質(zhì)量通病原因分析.....................................2六、砼外觀質(zhì)量通病預(yù)防措施.........................................5通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防.....................................5通過控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防.................................5通過控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)防...................................6養(yǎng)護(hù).........................................................6拆模和成品保護(hù)...............................................7七、砼外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ).............................................7外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)程序.........................................7修補(bǔ)材料準(zhǔn)備.................................................7砼外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方法.......................................8（1）氣泡修補(bǔ)................................................8（2）蜂窩、麻面的修補(bǔ)........................................8（3）露筋的修補(bǔ)..............................................9（4）表面破損修補(bǔ)............................................9（5）鋼筋頭外露的缺陷處理....................................9（6）冷縫的缺陷處理..........................................9（7）淺表裂縫處理及裂縫化學(xué)灌漿..............................9（8）止水缺陷處理...........................................10八、主要修補(bǔ)工藝要點(diǎn)..............................................10抹面抗裂砂漿................................................10改性環(huán)氧樹脂灌漿............................................11九、砼外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)注意事項(xiàng)....................................12十、缺陷修補(bǔ)質(zhì)量控制..............................................12十一、安全保障措施................................................13十二、文明施工....................................................13十三、成品保護(hù)措施................................................13一、工程概況新建鐵路鄭州至萬州鐵路河南段站前工程ZWZQ2標(biāo)二分部管段位于河南省長葛市境內(nèi)，正線起訖里程DK59+～DK70+，主要跨越既有道路有徐庶大道、京港澳高速公路、機(jī)場快速路、石武客專，我分部施工任務(wù)為雙洎河特大橋（307～647墩）全部下部結(jié)構(gòu)及5聯(lián)連續(xù)梁。③振動(dòng)棒振搗的間距過大，振搗時(shí)間短，使混凝土中的水珠及氣泡沒能全部逸至表面，從而在混凝土表面形成氣孔。（2）澆前振后，切莫早振。修補(bǔ)材料準(zhǔn)備根據(jù)不同缺陷、不同環(huán)境部位和修補(bǔ)工藝選取材料，通常修補(bǔ)材料：水泥凈漿、防收縮砂漿和混凝土、改性環(huán)氧樹脂灌漿液、環(huán)氧膠泥以及細(xì)水泥砂漿等，作為混凝土外觀修補(bǔ)的砂漿，需先進(jìn)行配比試驗(yàn)，確定強(qiáng)度和顏色，顏色在試驗(yàn)塊做對比色差試驗(yàn)。修補(bǔ)措施是缺棱掉角較小時(shí)，用鋼絲刷刷該處，清水沖刷充分濕潤后，用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。（3）配制抹面抗裂砂漿時(shí)，隨時(shí)拌制隨時(shí)使用，并要求在2h內(nèi)用完。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)在該位置補(bǔ)孔，重新注漿。對重要部位的缺陷修補(bǔ)，應(yīng)有質(zhì)檢員進(jìn)行全過程跟蹤檢查，以確保工程質(zhì)量?；炷翝蹭伵c振搗：①分段分層、限時(shí)接茬，混凝土的澆筑，無論是按從一端開始向另一端，或從中部開始向兩端對稱的，呈斜面層次，全斷面而推進(jìn)的澆筑方法，還是按從下向上一層層的，呈水平層次澆筑方法，都必須分段、分層地進(jìn)行澆筑作業(yè)?；炷琳駥?shí)特征表現(xiàn)為:混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不冒氣泡、混凝土開始泛漿。對超標(biāo)的氣泡，先鑿成深度不小于2cm、邊長不小于4cm的小坑，再用微膨脹砂漿、環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿填補(bǔ)，應(yīng)與母體顏色相近。如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振現(xiàn)象發(fā)生。為達(dá)到混凝土均勻密實(shí)性，首先是前面澆后面振的配合步驟，切忌早振。十二、文明施工對修鑿的混凝土等建筑垃圾，要及時(shí)清掃干凈，并運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力（100kg以上），應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。（9）內(nèi)部質(zhì)量：抹面抗裂砂漿凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補(bǔ)。（7）淺表裂縫處理及裂縫化學(xué)灌漿裂縫處理根據(jù)裂縫寬度分為淺表裂縫和深層裂縫處理，擬沿裂縫20mm范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛，然后用丙酮清洗表面，涂一道環(huán)氧