【正文】 五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)）1組成技術(shù)概述（40）2數(shù)控制造系統(tǒng)（50）六、布置思考題1什么是成組技術(shù)？成組技術(shù)在生產(chǎn)中有哪些應(yīng)用？ ？？第20課（第七章 ）一、教學(xué)目的和要求重點(diǎn)掌握柔性制造系統(tǒng)的內(nèi)容, 為工業(yè)工程思想的具體深化和機(jī)械制造的具體應(yīng)用做準(zhǔn)備, 、教學(xué)內(nèi)容綱要 三、重點(diǎn)、難點(diǎn) 柔性制造系統(tǒng)四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用啟發(fā)式、講解式、討論式、提問(wèn)式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）.測(cè)量誤差；（45）：（60）(1)加工誤差的性質(zhì)，(2)分布曲線分析法，(3)點(diǎn)圖分析法；.（30）六、布置課后思考: ，應(yīng)重點(diǎn)掌握此方法，并提前預(yù)習(xí)下章“表面質(zhì)量”.第5次課（）一、教學(xué)目的和要求，能舉例說(shuō)明各原理；，使學(xué)生形成對(duì)機(jī)械制造表棉質(zhì)量和粗糙度的個(gè)體認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生 獨(dú)立思考，歸納的學(xué)習(xí)習(xí)慣；二、教學(xué)內(nèi)容綱要：；三、重點(diǎn)、難點(diǎn)，；四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟 根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用啟發(fā)式原則、講解式、案例分析式等教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。4．千分尺、游標(biāo)卡尺、千分表、磁力表座、塊規(guī)、心棒等檢具。第四篇：機(jī)械制造工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí) 驗(yàn) 名 稱：組合夾具的設(shè)計(jì)、組裝與調(diào)整 姓 名：xx 班 級(jí)：機(jī)制1xxx學(xué) 號(hào)：xxxxx 實(shí) 驗(yàn) 日 期：2016年月日 指導(dǎo)教師： 成 績(jī)：（1）掌握組合夾具的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)裝配方法，具有按加工要求組裝組合夾具并進(jìn)行檢測(cè)的能力。它包括毛坯制造、零件機(jī)械加工、熱處理、機(jī)器的裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試和油漆包裝等主要生產(chǎn)過(guò)程，也包括專用夾具和專用量具制造、加工設(shè)備維修、動(dòng)力供應(yīng)（電力供應(yīng)、壓縮空氣、液壓動(dòng)力以及蒸汽壓力的供給等）。引起封閉環(huán)同向變動(dòng)。（作業(yè)）11)加工誤差如何分類？哪些屬于常值系統(tǒng)誤差？哪些屬于變值系統(tǒng)誤差？哪些屬于隨機(jī)誤差？系統(tǒng)誤差:在順序加工一批工件中，其大小和方向均不改變，或按一定規(guī)律變化的加工誤差 常值系統(tǒng)誤差——其大小和方向均不改變(機(jī)床、夾具、刀具的制造誤差，工藝系統(tǒng)在均勻切削力作用下的受力變形，調(diào)整誤差，機(jī)床、夾具、量具的磨損等因素引起的加工誤差)變值系統(tǒng)誤差——誤差大小和方向按一定規(guī)律變化(機(jī)床、夾具、刀具在熱平衡前的熱變形，刀具磨損等因素引起的加工誤差)隨機(jī)誤差:在順序加工一批工件中，其大小和方向隨機(jī)變化的加工誤差Edited by12)機(jī)械加工誤差的統(tǒng)計(jì)，理解通過(guò)XR圖可以進(jìn)行哪些分析，工序能力系數(shù)的概念，計(jì)算公式，產(chǎn)品不合格率的計(jì)算。其主要任務(wù)是減小表面粗糙度或進(jìn)一步提高尺寸精度和形狀精度Edited by7)直線尺寸鏈在工藝過(guò)程中的應(yīng)用： 8)工序集中、工序分散概念及特點(diǎn)。③ 粗銑（刨）—半精銑（刨）—粗磨—精密磨、導(dǎo)軌磨、研磨、砂帶磨：主要用于淬硬零件和精度要求高、表面粗糙度值要求小的平面加工。零件結(jié)構(gòu)工藝性正誤舉例（表23）確定毛坯依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用、零件本身的結(jié)構(gòu)特征與外形尺寸、零件材料工藝特征以及零件生產(chǎn)批量等。6)工藝加工時(shí)的定位：不完全定位，過(guò)定位，欠定位概念及特點(diǎn)，會(huì)根據(jù)實(shí)際問(wèn)題繪出定位方式，確定定位自由度。三、教學(xué)內(nèi)容： 基本概念； 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析；確定毛壞 ； 定位基準(zhǔn)的選擇； 工藝路線的擬定；確定加工余量、工序尺寸及其公差 ； 時(shí)間定額和提高勞動(dòng)生產(chǎn)中的工藝途徑；工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析； 工藝尺寸鏈 ；：概述 ；工藝系統(tǒng)的幾何誤差；工藝系統(tǒng)的受力變形；工藝系統(tǒng)的熱變形；工件殘余應(yīng)力引起的誤差；加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法和綜合分析實(shí)例；提高和保證加工精度的途徑。：機(jī)械加工表面質(zhì)量的含義及其對(duì)零件使用性能的影響； 影響表面粗糙度的工藝因素及其改善措施 ；影響零件表面層物理力學(xué)性能的因素及其改善措施；：概述；建立裝配尺寸鏈的方法 ； 保證裝配精度的方法—解裝配尺寸鏈； 裝配工藝規(guī)程的制訂 ； 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性 ； 現(xiàn)代制造技術(shù)。工件的6個(gè)自由度均被限制，稱為完全定位工件6個(gè)自由度中有1個(gè)或幾個(gè)自由度未被限制，稱為不完全定位根據(jù)工件的加工（尺寸、形狀、位置）要求，應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有完全被限制，無(wú)法保證加工要求，欠定位是絕對(duì)不允許的。常用的毛坯種類有鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件、型材等 （）（）包括機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具等。④ 粗拉—精拉：用于大量生產(chǎn)。工序集中：就是將零件的加工集中在少數(shù)幾道工序中完成，每道工序加工內(nèi)容多，工藝路線短。（作業(yè)）13)分布圖分析法的應(yīng)用：判別加工誤差性質(zhì)，確定工序能力及其等級(jí)，估算合格率或不合格率．例題４－)復(fù)習(xí)習(xí)題：41, 43第五章 機(jī)械加工表面質(zhì)量及控制1)加工表面質(zhì)量的內(nèi)容（粗糙度、冷作硬化的概念）。② 減環(huán)在尺寸鏈中，當(dāng)其余各組成環(huán)不變，而該環(huán)增大使封閉環(huán)減小的環(huán)，稱為減環(huán)。工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、相互位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。（2）了解組合夾具的元件種類、結(jié)構(gòu)與功用。 在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)小組的一同協(xié)作，獨(dú)立的完成了我們小組的相應(yīng)原件的定位與夾緊，成功的通過(guò)了老師的驗(yàn)收，在此過(guò)程中我們也遇到了一些問(wèn)題，首先是定位元件的選擇，因?yàn)楸敬味ㄎ坏亩ㄎ换媸峭鈭A面，首先我們想的倒是通過(guò)三抓卡盤的夾緊，但是實(shí)驗(yàn)室不提供這個(gè)夾緊器件，又不得不在小組的商議之下，更換了其他的元件，選擇了兩個(gè)v型塊的加一個(gè)端面的定位方式實(shí)現(xiàn)成功定位，以下就是本次實(shí)驗(yàn)的相關(guān)圖表。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)）表面質(zhì)量的含義以及對(duì)零件使用的影響；六、布置思考題? ？為什么說(shuō)零件的表面質(zhì)量與加工精度對(duì)保證機(jī)器的工作性能來(lái)說(shuō)具有同等重要的意義？第6次課（）一、教學(xué)目的和要求、教學(xué)內(nèi)容綱要：(1)刀具切削后的表面粗糙度，(2)磨削后的表面粗糙度； ：三、重點(diǎn)、難點(diǎn)表面粗糙度的形成及影響因素：(1)刀具切削后的表面粗糙度，(2)磨削后的表面粗糙度；四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段本此課可以采用黑板教學(xué) 的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提 問(wèn)式教學(xué)方法。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）（65）（70）六、布置思考題？其具有哪些功能？？各組成部分都有什么作用？ ？？它由那些部分組成？我國(guó)的集成制造系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀如何？第21次課（第七章、先進(jìn)制造技術(shù) ）教學(xué)目的和要求熟悉計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)CAPP和快速成形的具體內(nèi)容二、教學(xué)內(nèi)容綱要 三、重點(diǎn)、難點(diǎn) 快速成形四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用啟發(fā)式、講解式、討論式、提問(wèn)式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）（75）（60）六、布置思考題？齒輪零件的加工方法有哪些？舉例說(shuō)明 ？箱體加工的工藝喲哀求有哪些？？第19次課（第七章 ）教學(xué)目的和要求重點(diǎn)掌握成組技術(shù),熟悉數(shù)控制造系統(tǒng)的相關(guān)的內(nèi)容,、教學(xué)內(nèi)容綱要 1組成技術(shù)概述 2數(shù)控制造系統(tǒng)三、重點(diǎn)、難點(diǎn) 1組成技術(shù)概述 2數(shù)控制造系統(tǒng)四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用啟發(fā)式、講解式、討論式、提問(wèn)式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)）.工藝系統(tǒng)的熱變形：（45）.殘余應(yīng)力引起的變形；（45）六、布置思考題，工藝系統(tǒng)受熱變形會(huì)對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生怎樣的影響？應(yīng)采取什么措施來(lái)克服這些影響？第4次課（第一章、加工精度 ）一、教學(xué)目的和要求二、教學(xué)內(nèi)容綱要.測(cè)量誤差；：(1)加工誤差的性質(zhì)，(2)分布曲線分析法，(3)點(diǎn)圖分析法；、重點(diǎn)、難點(diǎn).測(cè)量誤差；教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問(wèn)式教學(xué)方法。3．活動(dòng)扳手、銅錘、起子等工具。使我受益匪淺。Edited byEdited byEdited by第三篇：機(jī)械制造工藝學(xué)總結(jié)學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院機(jī)械制造工藝學(xué)學(xué)習(xí)報(bào)告班級(jí)：13機(jī)械本2 姓名：黃宇 學(xué)號(hào)：20130130815機(jī)械制造過(guò)程是機(jī)械產(chǎn)品從原材料開始到成品之間各相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過(guò)程的總和。根據(jù)組成環(huán)對(duì)封閉環(huán)影響，將其分成如下兩類： ① 增環(huán)在尺寸鏈中，當(dāng)其余各組成環(huán)不變，而該環(huán)增大使封閉環(huán)也增大的，稱為增環(huán)。(1)減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源(2)均衡溫度場(chǎng)(3)采用合理的機(jī)床部件結(jié)構(gòu)及裝配基準(zhǔn)(4)加速達(dá)到熱平衡狀態(tài)(5)控制環(huán)境溫度10)車床切削軸類時(shí)會(huì)產(chǎn)生哪些加工誤差，主要原因。4)光整加工階段 對(duì)精度要求很高（IT6 以上），表面粗糙度很?。ㄐ?