【正文】 此時需及時清除堵塞物即可。精餾是利用混合液中組分揮發(fā)度的差異，實現(xiàn)組分高純度分離的多級蒸餾操作，同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程。液位控制系統(tǒng)單元本仿真培訓單元包括串級、比值、分程三種復雜控制系統(tǒng)，說出它們的特點，它們與簡單控制系統(tǒng)的差別是什么？答：串級控制系統(tǒng) ——如果系統(tǒng)中不止采用一個控制器，而且控制器間相互串聯(lián)，一個控制器的輸出作為另一個控制器的給定值，這樣的系統(tǒng)稱為串級控制系統(tǒng)。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在儲槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。當爐膛溫度達200℃后，控制霧化蒸汽流量，將燃料油霧化后送入爐膛火嘴燃燒。工作蒸氣在高壓下以很高的速度從噴嘴噴出，在噴射過種中，氣流通過噴嘴可將靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?。當主抽氣泵不能將所抽氣體直接排入大氣時，需串接前級泵排送。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現(xiàn)。冷凝器以冷卻水為冷劑，冷卻水流量由FI6指示，受控于PRC2的調(diào)節(jié)閥，進入EA406的殼程，經(jīng)閥V23排出。5）精餾系統(tǒng)工作原理脫丁烷塔是大型乙烯裝置中的一部分。3．鄰硝基氯苯計量℃，不溶于水，常溫下呈固體狀態(tài)。它和促進劑D合用適用于棕色橡膠的硫化，與促進劑M合用適用于淺色橡膠硫化。當電機通過聯(lián)軸結(jié)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，液體受到葉片的推力同時旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外沿，以高速流入泵殼，當液體到達蝸形通道后，由于截面積逐漸擴大，大部分動能變成靜壓能，于是液體以較高的壓力送至所需的地方。1截止閥 是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。換熱器可以按不同的方式分類。比如在鍋爐單元中當開小hv29時就會使pic01的壓力檢測值上升，這里hv29是向上氣體的排空閥。要不斷的吸取失敗的教訓，虛心向老師和優(yōu)秀的同學請教，總結(jié)經(jīng)驗。仿真過程中，通過“視圖”菜單還可隨時切換到“工藝流程圖”界面，觀看流程，并獲取設備信息。第九步：把塔壓控制器(pic2035)打到手動，關(guān)上控制閥（。第十三步：當系統(tǒng)打到規(guī)定的真空度,塔處于155mmhg附近的操作壓力時開始對塔進料，完全打開進料管線上的截止閥（。此外，在以后的學習和生活中，要更加刻苦、努力的學習自己的專業(yè)知識，夯實基礎、擴大自己的知識面，從而在以后的工作或生活中，更好的為我所用，為以后踏上工作崗位打下基礎!【化工仿真實習心得體會】相關(guān)文章：第三篇：化工仿真實習心得體會篇一：化工仿真實習報告 桂林理工大學仿真實習報告學院：化學與生物工程學院年級：化學工程與工藝09—2班姓名：指導老師：一、實習目的：了解化工工藝和控制系統(tǒng)的動態(tài)特性、提高對工藝過程的運行和控制能力。我建議考核方法簡單些，更加可操作點，比如過多的報告有時候真的讓人很頭疼呢。在整個過程中，我體會到了很多很多實踐工作中的樂趣，一種思考問題和尋找答案的樂趣。燕山石化是中國石化集團下屬特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)之一，在國內(nèi)外石化領(lǐng)域占有十分重要的地位。在實驗的過程中，使學生對裝置的工藝流程，正常工況的工藝參數(shù)范圍，控制系統(tǒng)的原理，閥門及操作點的作用以及開車規(guī)程等更加詳細的了解，并掌握典型化工生產(chǎn)過程的開車、停車、運行和排除事故的能力。兩周的仿真實驗，模擬了這許多的化工過程的操作流程。也以此紀念我在校內(nèi)的實驗生活。實驗室內(nèi) 精餾、吸收 流程小巧、簡潔，方便學生觀察物料的反應。在燕化的第一周，我們學習了對二甲苯臨氫異構(gòu)化裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和相關(guān)設備的工作原理和結(jié)構(gòu)，其中較為常見的精餾塔和換熱器等，我們都有機會親眼目睹到真實的各類大型設備，甚至能親自動手操作和控制。從實習中，也發(fā)現(xiàn)了自己還有很多地方需要去學習和鞏固，認識到理論與實際的`差距，同時也找到自身情況和社會實際需要的差距。通過本次的化工仿真實習收獲頗多，對工藝流程、控制系統(tǒng)有了一定的了解，基本掌握了開車、停車等的規(guī)程。具體開車步驟為：第一步：接通多乙苯塔頂至真空泵（gb202）的管線（，接通該真空，打開fi2025,充泵后關(guān)閉。第十八步：把殘油流量控制器（fic2021）打到自動，開始從釜液中排放殘油。具體操作過程，可根據(jù)提示區(qū)的提示信息進行，還可以通過幫助菜單中的“全過程演示”和“當前步演示”學習后，再親身實踐。讓我對離心泵、換熱器、精餾塔等有了更深刻的了解和認識。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯(lián)箱等組成。（四）先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對于動設備還是靜設備，無論對于單個設備還是整個流程，都是一條開車的基本安全規(guī)則。間歇反應：按批量進行反應，所需的原料一次裝入反應器，然后在其中進行反應，經(jīng)一定的時間后，達到所要求的反應程度便卸除全部反應物料。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。本系統(tǒng)將兩種典型的動設備集成在一起，可以同時訓練兩種動設備的操作。反應時有副反應發(fā)生,此副反應在加熱接近沸騰時才會有顯著的反應速度?？s合反應不是一步合成，實踐證明還伴有副反應發(fā)生。塔釜液位由LIC1控制。備用回流泵的入口閥為V15，出口閥為V14，泵電機開關(guān)是G5B。(2)按真空泵結(jié)構(gòu)分類①機械式。制冷系統(tǒng)由4個基本部分即壓縮機、冷凝器、節(jié)流部件、蒸發(fā)器組成。第五篇：化工仿真實習小結(jié)一、實習內(nèi)容本學期的化工仿真實習主要完成了以下六個單元操作的練習。塔釜液體一部分經(jīng)再沸器回塔，另一部分作為產(chǎn)品采出，液位由串級回路控制。含氣體的液體進入葉輪高壓區(qū)后，氣泡在高壓作用下急劇縮小而破滅，氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間，造成沖擊和振動。簡單控制系統(tǒng)——單回路控制回路又稱單回路反饋控制。其中主要設備有精餾塔、塔頂冷凝器、塔底再沸器、原料預熱器、回流罐、回流泵等。對一個單元的過程控制，既要有之前學過的原理知識做鋪墊，也要輔以靈活正確的實際操作。壓力小，溶解度小，利于解吸。因而，在實際操作中，加熱爐的風門和煙道擋板要密切配合調(diào)節(jié)，保證一定的抽力，控制一定過剩空氣系數(shù)，提高熱效率，延長加熱爐管的使用壽命。換熱器單元冷態(tài)開車是先送冷物料，后送熱物料；而停車時又要先關(guān)熱物料，后關(guān)冷物料，為什么？答：開車的順序可以使機器不會因為物料過熱而加速腐蝕；停車時的順序是為了防止倒吸發(fā)生。貧油經(jīng)泵打入吸收塔，在吸收解吸系統(tǒng)中循環(huán)。V101中液體由泵抽出，經(jīng)閥送入V102。如此壓縮冷凝節(jié)流蒸發(fā)反復循環(huán)，制冷劑不斷帶走室內(nèi)空氣的熱量，從而降低了房間的溫度。(3)按真空泵在系統(tǒng)中的工作職能分類 ①主抽氣泵。手操閥VC4是C4充壓閥。入口閥為V8，排凝閥為V9。為了最大限度地減少副產(chǎn)物的生成，必須保持較高的反應釜溫度。所以硫指數(shù)應取適中值。為了使軟件通用性更強，對某些細節(jié)作了適當?shù)淖兺ㄌ幚砗秃喕?泛汽：具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。第四篇：化工仿真綜合訓練綜合訓練一、解釋仿真：即使用項目模型將特定于某一具體層次的不確定性轉(zhuǎn)化為它們對目標的影響，該影響是在項目仿真項目整體的層次上表示的。（二）分清各個操作流程的順序性 要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產(chǎn)，如果不按操作順序開車回引發(fā)事故，第二是由于工藝過程的自身規(guī)律，不按操作順序就開不了車。（3）在開車后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。輸入需要的閥門開度后，需按“enter”鍵進行確認。把lic2029打到手動,用塔頂泵ga206倒空塔頂罐,關(guān)掉該泵（，關(guān)閉lic2029控制閥（。第七步：接通塔頂產(chǎn)物到烷基化液貯罐（fb506，把液位控制器（lic2029）打到手動并關(guān)閉。無比達到每一步的工藝要求之后，才能進行下一步的操作，否則可能造成不可挽回的質(zhì)量錯誤。，再進行開車開車前的準備非常重要，雖然開車前的準備工作是非常繁瑣，細致的，有的時候仿真程序為了突出重點，不得不把一些程序簡化了，但是實際的生產(chǎn)過程中，這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的，所以，我們在仿真操作的時候要心里明白，我們操作時候其實那些前提準備條件都已經(jīng)弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準備條件的重要性。在燕化實習的第二周，我們通過仿真軟件學習了常減壓裝置的工作原理和工藝流程，這是一套模擬煉油廠的精餾過程裝置，常減壓是石油加工行業(yè)中的龍頭裝置，也就是說，只要是從石油中提煉出來的化工產(chǎn)品，這個常減壓蒸餾處理是第一步。實驗過程中我們要注意以下問題：進行仿真實習操作前，必須認真閱讀化工仿真實驗教材，了解操作內(nèi)容和生產(chǎn)背景；務必保持安靜；有問題時，可舉手單獨與指導老師交流；化工仿真教學軟件系統(tǒng)是專用軟件，禁止改變該軟件的固定參數(shù)；嚴禁改變仿真機原有設置；嚴禁在仿真機上進行與化工仿真無關(guān)的操作；嚴禁在仿真機上進行任何外來軟盤、光盤、移動盤等操作；每次實驗操作完成后，需舉手示意指導老師，經(jīng)老師檢查同意記錄操作成績后方可退?？梢栽O定各種事故和極限運行狀態(tài)，提高學生分析能力和在復雜情況下的決策能力。第一篇：化工仿真心得體會、化工仿真實訓心得體會為期兩周的仿真實訓結(jié)束了，這段時間的實驗心情是復雜的。例如自行設計、試驗不同的開、停車方案，試驗復雜控制方案、優(yōu)化操作方案等。還有通過仿真實驗，能讓學生更深入地了解生產(chǎn)裝置的工藝過程，理解理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合的作用，在減少對實際生產(chǎn)干擾的情況下，提高操作水平，為企業(yè)培養(yǎng)高水平的人才，讓學生熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發(fā)性事故和誤操作，可以方便地讓學生掌握不同崗位的生產(chǎn)運行操作技能，達到一人適合多個崗位的生產(chǎn)操作要求，提升學生的全面生產(chǎn)操作技能。在理論的設計過程中，我總會有一些不能理解的專業(yè)問題慢慢積累，雖然問過老師，卻總是不能從根本上去理解和記憶，這次實習，所有問題幾乎都能迎刃而解。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。（3）在開車后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。第六步：接通塔頂泵(ga206)的流程（，把回流量控制器（fic2017）打到手動并關(guān)閉。第四步：排放再沸器和再沸器液位罐中的冷凝液,并打開再沸器液位罐上的排放閥（第五步：把fi