【正文】 ，將施工記錄送交總包，由總包、甲方、監(jiān)理三方聯(lián)合核查。施工時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題。應(yīng)作好安排，使場(chǎng)地的平整與壓實(shí)一次處理至地面素土墊層底標(biāo)高處。然后在設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)置角鋼制導(dǎo)架，將砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，待拆模后，立即將各個(gè)柱的軸線位置彈在柱子的四個(gè)側(cè)面上。（3）設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。第四篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，鋼結(jié)構(gòu)施工方案。3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。2．3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過(guò)程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T190029002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。③組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。四．基礎(chǔ)施工方案(一)、基礎(chǔ)墊層施工墊層為砼C15，10cm厚墊層。、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。，超過(guò)2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過(guò)3次。6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。3．6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。11．包裝與運(yùn)輸①．構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。1．5 177。允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。 加工樣板角度 177。，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。防腐漆材料應(yīng)密封保存，庫(kù)房應(yīng)陰涼干燥，溫度以 10℃為宜，但不能低于 0℃。六、質(zhì)量檢查：質(zhì)量檢查始終貫穿于施工的全過(guò)程，每道工序完成后，經(jīng)甲方管理人員驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。 機(jī)械噴涂： 噴涂時(shí)，要采用風(fēng)壓噴涂、刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，對(duì)于噴槍不易或不能涂刷 的部位用毛刷進(jìn)行涂刷。擬投入本工程的施工器具有：攪拌器、角磨機(jī)、風(fēng)泵、噴槍等。三、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備——表面處理——檢查合格——涂底漆一遍——干燥、檢查合格——涂面漆一遍——干燥、檢查合格——增涂面漆一遍——干燥、檢查合格——驗(yàn)收、移交。以保證不漏涂，涂刷不同種類油漆時(shí)，涂刷工具不得混用。且達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)要求：表面處理檢： 表面處理檢：機(jī)械除銹后，金屬表面達(dá)到GB/T892388 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 中規(guī)定的 St2 或 St3 標(biāo)準(zhǔn)。夏季應(yīng)能自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。20’ ⑤號(hào)料的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目 允 許 偏 差、外形尺寸 177。組立的允許偏差表（mm）；類 型 項(xiàng) 目 允許偏差 ；焊接鋼梁 高 度 177。2．0 177。②．在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機(jī)（型號(hào)：YD－200LS）和焊槍（型號(hào)：YS－223G），并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模厚度不宜過(guò)大，一般用15MM左右。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。， %。19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。在墊層具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。（三）物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。2．4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。二、編制依據(jù)：招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。原材料供應(yīng)階段：（1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。彈線應(yīng)清晰、醒目，并足以保持至吊裝時(shí)。桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝1)柱安裝采用滑行法吊裝。，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴。表面裂紋寬度不大于1mm為合格。4）防火涂料施工，耐火等級(jí)為一級(jí)，梁板的耐火極限符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定：，其防火材料梁采用厚型防火涂料。3)場(chǎng)地準(zhǔn)備應(yīng)在吊裝前平整好場(chǎng)地，并將其壓實(shí)。預(yù)埋件定位施工方法筏型基礎(chǔ)上部的鋼筋砼梁及短柱，在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，立即進(jìn)行軸線測(cè)量，測(cè)定預(yù)埋螺栓位置的誤差，并給出可能的矯正。（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全 有效。2．鋼結(jié)構(gòu)安裝：2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》2．2開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。（一）建立質(zhì)量保證體系，自公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。①．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。三．施工進(jìn)度安排按照工期要求2012年6月15日開工至2012年8月5日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計(jì)劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工。（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮裸露。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。，檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。1．5 ———— ————相鄰兩組的端孔的距離 177。④質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 孔距 177。，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。防腐漆材料為易燃物質(zhì)，各種溶劑多為有毒，易燃液體，揮發(fā)出的氣體與空 氣混合可成為爆炸性氣體，為此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專用庫(kù)房，材料庫(kù)房應(yīng)能通風(fēng)并備置消防器材。涂膜應(yīng)無(wú)漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質(zhì)量缺陷，漆膜應(yīng)厚薄一致；顏色均一，面漆無(wú)色差，無(wú)夾渣和灰塵。涂料涂裝： 涂裝 涂料涂裝前，干凈的毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。施工器具準(zhǔn)備： 工程開工提前，擬投入本工程的各種施工器具應(yīng)全部進(jìn)場(chǎng)，施工器具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。四、分部分項(xiàng)工程的主要施工方法：表面處理： 金屬表面防腐前先進(jìn)行除銹，除銹方式采用動(dòng)力工具和手工除銹相結(jié)合的方 法進(jìn)行除 銹，除 銹后 金屬表達(dá) 面達(dá)到 《涂 裝前鋼材 表面銹 蝕等 級(jí)和除銹 等級(jí)》 GB/T892388中規(guī)定的St3標(biāo)準(zhǔn)；不易清理的背角亦應(yīng)達(dá)到St2標(biāo)準(zhǔn)。，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求層數(shù)及厚度。St2：徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附 著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等明火設(shè)備。，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。、孔距 177。 中心偏移 177。2．5 177。③．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。③．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。焊接方法：接通焊機(jī)焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動(dòng)焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時(shí)間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80100mm。八、安全施工措施1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。7．搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。（二）、鋼筋制作與安裝：熟悉施工圖紙，了解構(gòu)造柱、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序?；A(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少