【正文】 對膠縫不平直的地方，首先將板塊間的縫隙調(diào)整到相同的寬度，然后拉線貼膠布，保證橫豎縫寬度一樣，再進行打膠，打膠后保證表面光滑平整。七、文明施工管理小型工具、用具不亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。二、操作工藝工藝流程：切割地面→剔鑿混凝土邊→攪拌混凝土→運輸→混凝土澆筑→振搗→找平→抹面→養(yǎng)護。具體質(zhì)量標準為涂層表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、起皺、氣泡、流墜、粉化和脫皮等現(xiàn)象。2）高強螺栓連接板處的防腐問題用電動鋼絲刷打磨，清除表面浮銹、灰塵、油污等，處理后鋼材除銹等級應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。第一吊裝單元與后續(xù)各吊裝單元B類梁弦桿對接搭接長度加強管偏短針對搭接處局部加強管長度不夠現(xiàn)象，需補充長度且總長度達到300mm以上，確保滿焊。拉膜板、支座板焊接不牢固主要表現(xiàn)在局部焊點漏焊，拉膜板直接承受張拉膜的張拉力，因此該質(zhì)量問題須重點重視。水槽焊縫間距過大水槽是直接承受邊膜張拉力的構(gòu)件，水槽吊裝時的焊縫間距過大，不能滿足膜張拉力對對結(jié)構(gòu)的要求，因此，后續(xù)的焊縫必須進行加密處理。A類梁間斷處對接錯位重新調(diào)整A類梁安裝位置，使其自然過渡，A類梁與B類梁下弦有間隙的，采用過渡板連接處理，過渡板尺寸根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，長度不得小于200mm，板厚不低于10mm。應在螺栓頭、螺母、墊圈和連接板周邊涂刷與鋼結(jié)構(gòu)所用涂料同基的厚漿型涂料后，按照圖紙要求進行涂裝。因該裝置鋼結(jié)構(gòu)沒有處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境，同時設計未進行特殊要求，故不需進行涂層附著力測試。切割地面：先用切割機把凍壞、脫皮、麻面和起砂的混凝土地整塊的割下，混凝土地面凍壞的部分位置見圖。1養(yǎng)護。制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人。對于尚未施工和正在施工的作業(yè)面部分，首先作好測量、放線交底和檢查，保證龍骨的定位準確。對不平整、不垂直的板塊進行調(diào)平，對存在問題的板塊，用現(xiàn)場合格的板塊進行更換，不合格的退場重新采購加工。進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽。3）、第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。3）、主要機具：切割機、攪拌機、手推車、磅秤、插入式振搗棒、平板振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹子、鐵抹子等。（3）一般項目的技術(shù)要求和質(zhì)量標準一般項目的技術(shù)要求是涂層表面均勻、美觀，構(gòu)件表面不得誤涂、漏涂。對于未安裝的鋼構(gòu)件，根據(jù)質(zhì)量、進度、工期的關系，安裝前容易處理的防腐涂層表面質(zhì)量問題，盡量在地面處理。鋼 結(jié) 構(gòu) 整 改部分B類梁整體桁架扭彎處理該問題關鍵要解開A、C類梁焊口，采用倒鏈調(diào)整B類梁扭彎處，切除和補焊A、C類梁即可，處理該問題要確保高空安全作業(yè)。因大部分鋼柱不直接承受B累梁荷載，鋼柱偏差對結(jié)構(gòu)安全造成的影響不大，但對建筑美觀影響較大，須進行垂直度調(diào)整。吊點處拉膜板未補齊為了鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼絲繩綁扎需要，在吊點位置暫時預留拉膜板位置，結(jié)構(gòu)安裝完成后另行補充。C類梁與B類梁相貫搭接間隙過大彌補該問題有兩種方式，一是加大焊縫寬度，二是增加加強管。3）對于焊道部位、構(gòu)件上漏涂部位的防腐問題用電動鋼絲刷清除焊道或漏涂部位表面的浮銹、灰塵、油污、焊渣等雜物，處理后鋼材除銹等級應符合