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超聲波無損檢測工作總結(jié)(專業(yè)版)

2024-11-04 12:40上一頁面

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【正文】 這在接觸法超聲波探傷中就能產(chǎn)生混淆的超聲波形顯示。對于這類的工件,不妨嘗試使用液浸法超聲波探傷。具體表現(xiàn)在以下幾個方面:檢測專業(yè)隊(duì)伍中高級技術(shù)人員和高級操作人員所占比例較小,極大阻礙了超聲無損檢測技術(shù)自動化、智能化、圖象化的進(jìn)展。其中以德國Krautraemer公司、美國Panametrics公司、丹麥Force Institutes公司與美國PAC公司的產(chǎn)品最具代表性。我主要來談?wù)劤暡o損檢測的一些認(rèn)識,我們首先必須對超聲波的工作原理必須有一定的了解,主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。因此,把握這方面的發(fā)展動態(tài),緊隨時代發(fā)展潮流的脈搏,是我國超聲波無損檢測人員進(jìn)行研制、開發(fā)以及應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)責(zé)無旁貸的義務(wù),亦是我們不斷前進(jìn)的方向和動力。超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求,特別是產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的質(zhì)量問題所造成的事故以及巨大的經(jīng)濟(jì)損失,使人們更加認(rèn)識到了無損檢測診斷技術(shù)的重要性。顯示屏幕上之水平軸表示訊號出現(xiàn)的時間或聲波回波之路徑長度,利用此長度及聲束方向即可推算出回波反射體之位置。超聲探傷主要是判斷工件材料有無缺陷,若有缺陷時,確定缺陷的大小和位置,進(jìn)而評價其有無使用價值和修復(fù)的可能性。特別在一些金屬材料中,其穿透能力可達(dá)數(shù)米。超聲波在介質(zhì)中的傳播速度與介質(zhì)的彈性模量及介質(zhì)的密度有關(guān),對一定的介質(zhì),彈性模量和密度為常數(shù),故聲速也是常數(shù)。檢測結(jié)果對檢測人員的依賴性都還很強(qiáng),并且都還存在著一些難以克服的困難和缺陷,比如:①通常要有熟練的技術(shù)技能,對結(jié)果做出說明及解釋。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求,特別是產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的質(zhì)量問題所造成的事故以及巨大的經(jīng)濟(jì)損失,使人們更加認(rèn)識到了無損檢測診斷技術(shù)的重要性。(1)鋼鍛件中的粗晶與疏松:多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。(7)焊縫中的未焊透:多為根部未焊透(如V型坡口單面焊時鈍邊未熔合)或中間未焊透(如X型坡口雙面焊時鈍邊未熔合),一般延伸狀況較直,回波規(guī)則單一,反射強(qiáng),從焊縫兩側(cè)探傷都容易發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過這么多年的不斷學(xué)習(xí),專業(yè)技術(shù)水平有了明顯的提高,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也有了一定的積累。(2)棒材的中心裂紋:在沿圓周面作360176。現(xiàn)就超聲波無損檢測(UT)總結(jié)如下:超聲無損檢測技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性。(8)鑄件或焊縫中的夾渣:反射波較紊亂,位置無規(guī)律,移動探頭時回波有變化,但波形變化相對較遲緩,反射率較低,起波速度較慢且后沿斜率不太大,回波占寬較大。1992年10月在巴西圣保羅市召開的第13屆世界無損檢測會議上宣讀和交流的論文共312篇,5種常規(guī)無損檢測論文占65%,其中有關(guān)超聲檢測的論文最多,占到55%。超聲波及超聲波檢測通常人耳能夠聽到的聲波的頻率范圍在2020000Hz之間,人們習(xí)慣上把頻率超過20KHz的聲波稱為超聲波。散射:由于材料的非均質(zhì)性,包括雜質(zhì)、氣孔、晶界?等阻礙聲束傳送而形成許多聲束分量,致使超聲波強(qiáng)度減弱。超聲波探傷法的種類很多,根據(jù)聲耦合方式可分為接觸法和液浸法兩大類,按聲波傳播方式可分為反射法和透射法兩種。若不知道L的大小,則可以根據(jù)聲束和聲波在介質(zhì)中傳播至缺陷無損檢測結(jié)課論文所需時間和波速來定位缺陷。及檢測材料用之比較規(guī)塊(ReferenceBlock)兩種。未來的超聲波檢測儀器應(yīng)當(dāng)具有以下特征:模塊化和插卡化各種超聲波檢測卡(含數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理以及接口的插卡)將大量問世,借助于高速度、高容量的計(jì)算機(jī),超聲波檢測儀器的研制將變得比較容易。超聲無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。其中計(jì)算機(jī)模擬或仿真技術(shù)就是可以不通過制造試件(頂埋有各種人工與自然缺陷).獲得各種缺陷信號?,F(xiàn)代超聲成象技術(shù)大多有自動化和智能化的特點(diǎn),因而有許多優(yōu)點(diǎn),如檢測的一致性好,可靠性、復(fù)現(xiàn)性高,存儲的檢測結(jié)果可隨時調(diào)用,并可以對歷次檢測的結(jié)果自動比較,以對缺陷做動態(tài)檢測等。重視對無損檢測技術(shù)領(lǐng)域的信息技術(shù)應(yīng)用。因此這些裂紋出現(xiàn)常常足以要求100%的檢測;D、金屬查渣和偏析的顯示在熱影響區(qū)中象裂紋這樣的平坦金屬夾渣也給出像上圖類似的顯示。隨著無損檢測技術(shù)在日常生活中的應(yīng)用日益廣泛,和超聲波應(yīng)用技術(shù)的不斷研發(fā)創(chuàng)新,在不久的將來,超聲波無損檢測技術(shù)因其獨(dú)特的特性必將有更加廣泛的應(yīng)用前景。B、裂紋顯示將換能器沿軸向方向向右移動,在遇到裂紋時產(chǎn)生反射,此時屏幕顯示波形如下圖;C、焊縫裂紋顯示下圖是焊縫透平旋轉(zhuǎn)輪的截圖。據(jù)測算,我國不良品的年損失約2000億元?,F(xiàn)代超聲成象技術(shù)都是計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號采集技術(shù)和圖象處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。表現(xiàn)在:生產(chǎn)過程實(shí)時監(jiān)控和產(chǎn)品運(yùn)行過程的監(jiān)督(如對軋鋼的生產(chǎn)線的監(jiān)控)。北京科學(xué)出版社,1990 【7】。結(jié)合精密掃查機(jī)構(gòu)的超聲成像系統(tǒng)和工業(yè)超聲相控陣成像系統(tǒng)等已在實(shí)際應(yīng)用上取得了很大的成果。超聲波探傷常用器材及設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)塊超聲波檢測為建立缺陷大小評估的比對根據(jù),并了解儀器特性是否達(dá)到使用條件標(biāo)準(zhǔn),必須視檢測需要制作各種不同形狀、大小及人工缺陷的校準(zhǔn)規(guī)塊。當(dāng)工件中缺陷大于聲束截面時,全部聲能被缺陷所反射,只有始波和缺陷回波,不會出現(xiàn)底波。超聲波探傷是利用超聲波在物體中傳播的一些物理特性來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部的不連續(xù)性(即通常所說的缺陷)的一種方法。均質(zhì)物質(zhì)對超聲波強(qiáng)度(聲壓)不曾造成減弱,然一般材料或多或少都會使超聲波強(qiáng)度造成衰減,其原因來自于吸收與散射兩種現(xiàn)象。已經(jīng)應(yīng)用或正在采用的數(shù)字信號處理技術(shù)主要有:時間渡越衍射技術(shù)、合成孔徑聚焦技術(shù)、裂譜技術(shù)、倒譜技術(shù)、模式識別和分析、自適應(yīng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等。近年來,超聲無損檢測領(lǐng)域的學(xué)術(shù)氣氛十分活躍。(6)鑄件或焊縫中的氣孔:起波快但波幅較低,有點(diǎn)狀缺陷的特征。參加無損檢測工作以來,我時刻不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí),以不斷提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平,利用一切機(jī)會擴(kuò)大自己的知識面,充實(shí)自己的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)幾十年來我在水工金屬結(jié)構(gòu)制造工程超聲檢測技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),現(xiàn)列舉出一部分常見缺陷的回波特征,以輔助缺陷定性評定。迄今為止,廣大的超聲檢測技術(shù)人員已作了大量實(shí)驗(yàn)研究工作,在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進(jìn)展,并逐步趨于成熟與完善??傊?,在條件允許的情況下,為了進(jìn)一步確認(rèn)缺陷性質(zhì),還應(yīng)采用其他無損檢測手段,例如X射線照相(檢查內(nèi)部缺陷)、磁粉和滲透檢驗(yàn)(檢查表面缺陷)來輔助判斷缺陷的性質(zhì)。徑向縱波掃查時,由于裂紋的輻射方向性,其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動,在沿軸向掃查時,反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。美國為了保持它在世界科技中的領(lǐng)先地位,在1979年的一次政府工作報(bào)告中提出成立六大技術(shù)中心,其中之一就是無損檢測中心。②外界環(huán)境的溫度、濕度、粉塵、振動、噪音以及磁、電場和儀器本身內(nèi)部的各種干擾都會對檢測結(jié)果造成難以估計(jì)的后果。超聲波波形不同時,介質(zhì)彈性變形的方式不同,速度也不一樣。超聲檢測的工作頻率遠(yuǎn)高于聲波的頻率,具有很高的能量。反射信號的強(qiáng)度與反射率R的大小有關(guān),而反射率R只與入射介質(zhì)和反射介質(zhì)的材料有關(guān)。B掃描表示法如圖426(b)所示,探頭在檢測物上沿直線移動,所記錄的是此線下方一截面的訊息。對我國及世界的發(fā)展起著關(guān)鍵的作用。【2】 [J ] ,(2): 1215。超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn):、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測;,可對較大厚度
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