【正文】 灌水試驗(yàn)可分系統(tǒng)、分段進(jìn)行。泵送混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，砂石不宜大于 1： 3，卵石不宜大于1： ；通過(guò) 篩孔的砂不應(yīng)小于 15%；砂率宜為 40%— 50%； （ 2）最小 坍 落度 宜為 80mm— 180 mm； （ 3）最小水泥用量宜為 300Kg/m179。國(guó)翠城 4商住樓 位于 濟(jì)寧市紅星東路 ，建筑總面積為 10484 平方米 （ 地上 18層、地下 2層 ）；建筑結(jié)構(gòu)形式為 框架剪力墻 結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ) ， 室內(nèi)為精裝修， 外 墻為 干掛 陶紋板玻璃幕墻 。 本工程砌體： 部分 非承重墻為 240 厚加氣混凝土砌塊， M10 水泥砂漿； 本工程建筑外窗 選用 lowe 中空玻璃 塑鋼外 窗，戶門為節(jié)能型保溫防盜門； 外墻采用 干掛陶紋板玻璃幕墻 ，屋面保溫為 200 厚聚氨酯硬泡保 溫層。 頂層 粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維； 7）、對(duì)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋；當(dāng)必須在砌筑完成的墻體上開(kāi)洞、開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)采用專用機(jī)具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；洞槽修補(bǔ)時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?，保證密實(shí)粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施； 8）、蒸壓灰砂磚、水泥磚、加氣混凝土留置的拉結(jié)筋深入墻內(nèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（或不少于 1m），且應(yīng)連接牢固 ,后置筋應(yīng)做拉拔試驗(yàn)；留置位置應(yīng)與砌體皮數(shù)相符合，不得彎折使用； 9）、填充墻砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完成至少間隔15d 后， 用柔性材料填嵌密 實(shí)，或用斜磚 補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為 60176。風(fēng)管保溫后應(yīng)保證風(fēng)管與 支架不直接接觸，防止出現(xiàn)冷橋； 6）、 風(fēng)管及部件采取先里后外、先上后下、先主管后支管的順序進(jìn)行安裝，并及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻； 7）、 支、吊架不得沒(méi)在風(fēng)口閥門，檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 26 品質(zhì) 做人 誠(chéng)信做事 定在法蘭上 ； 8） 、風(fēng)管支吊架的水平安裝直徑或外邊長(zhǎng)小于 400mm 時(shí)，間距不大于 4 米，大于或等于 400mm 時(shí)，不大于 3 米，風(fēng)管垂直安裝間距不大于 4 米，并且每根主管的固定件不少于 2 個(gè)；風(fēng)管安裝水平度每米偏差不大于 3mm，總偏差不大于20mm，垂直安裝風(fēng)管，垂直度每米不大于 2mm，總偏差不 大于 20mm； 9）、 風(fēng)管 及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個(gè)房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)用 90176?；虺^(guò) 7/100 等）； 混凝土工程： 1）、 無(wú)試驗(yàn)室試配，或不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比； 2）、砼 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)；試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收要求，無(wú)處理措施，無(wú)設(shè)計(jì)簽認(rèn)意見(jiàn)； 3）、施工縫留置與處理不符合要求（施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；無(wú)合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而現(xiàn)施工縫；事先不明確混凝土澆到上層覆蓋完最長(zhǎng)允許延緩時(shí)間；不留施工縫又無(wú)緩凝措施 ；施工縫位置留法錯(cuò)誤 ；施工縫處斷續(xù)澆筑混凝土?xí)r不符合要求；后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定等 ）； 4）、砼接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無(wú)石子砂漿（混凝土接槎不用同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步，接槎砂漿厚度失控等）； 5）、砼一次澆筑過(guò)厚（澆筑混凝土無(wú)卸料平臺(tái)，混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過(guò)厚振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆筑混凝土不分層，或分層清造成漏振，重振，易出不應(yīng)有的施工縫；泵送混凝土，無(wú)有效控制措施，坍落度過(guò)大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過(guò)厚，振搗失控，模板變形等）； 6）、不對(duì)稱澆筑砼，將模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形； 7）、混凝土澆筑后不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)； 8）、板縫或薄壁混凝土用大石子； 9）、大體積混凝土無(wú)有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案，無(wú)防裂措施； 10）、對(duì)鋼筋密集處，無(wú)相應(yīng)措施（未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法； 未事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋排列，直徑、接頭等 ）； 11）、商品混凝土問(wèn)題（無(wú)商品混凝土通知單，混凝土小票，強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 12 品質(zhì) 做人 誠(chéng)信做事 計(jì)要求未驗(yàn)證；現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢驗(yàn)，或無(wú)檢驗(yàn)記錄；出罐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已初凝，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；混凝土不符合要求時(shí)，不 立即交涉，未采取措施或退回；現(xiàn)場(chǎng)不留試塊；泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程中等）； 12）、砼外觀質(zhì)量缺陷（蜂窩、麻面、孔洞、露筋、爛根、缺棱掉角、洞口變形、錯(cuò)臺(tái)、裂縫等）； 質(zhì)量通病 防治措施： 模板工程： 1）、根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體第，荷載大小，合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理提出審核意見(jiàn)，審核中要重點(diǎn)審定： （ 1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確； （ 2）是否具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性； （ 3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿； （ 4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單，裝拆方便； 2）、對(duì)模板質(zhì)量外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度，以及相應(yīng)的附件，支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定是否可用于工程，并提出修整意見(jiàn) 。山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 1 品質(zhì) 做人 誠(chéng)信做事 興唐鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用 平板 振搗 器 振 搗 ， 木抹找平，使表面密實(shí)平整 ； 5）、 嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水， 水灰比過(guò)大將影響 補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果； 6）、 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 穿墻管處預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán) ； 7）、 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變 形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi) 20mm 處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 8 品質(zhì) 做人 誠(chéng)信做事 抹 20mm 防水砂漿保護(hù)； 8）、 常溫（ 20～ 25℃）澆筑后 6～ 10h 苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于 14d； 五 、 鋼筋砼 工程 質(zhì)量通病及其防治措施 ： 質(zhì)量通病 ： 模板工程： 1）、 強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性不能保證，重要的、較高、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，無(wú)模板設(shè)計(jì)，整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿； 2）、 軸線位移（軸線定位錯(cuò)誤；墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正，造成累積誤差；不拉水平和 豎向通線，無(wú)豎向總垂直度控制措施；支模剛度差，拉桿太稀間距不規(guī)則；不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；螺栓、頂撐、木模使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板與腳手架拉結(jié)等）； 3）、 變形（支撐及模板帶、楞太稀、斷面小、剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；墻、梁模板無(wú)對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；承重模板垂直支撐體系剛底不足、拉桿大、稀、垂直立撐壓曲；支撐體系缺斜撐或十字拉桿直角不方，系統(tǒng)變形甚到失穩(wěn)；角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形；豎向承重支撐地基未夯實(shí)， 不墊板，也無(wú)排水措施，造成支點(diǎn)下沉；不對(duì)稱澆灌混凝土，模板被擠偏；澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，澆灌速度過(guò)快，一次澆灌混凝土太厚，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成模板變形等）； 4） 、 標(biāo)高偏差（每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平；模頂無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記檢查施工； 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚度差等）； 5）、 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則（模板制作安裝周期過(guò)長(zhǎng)，造成干縮縫過(guò)大，澆灌混凝土前不提前澆水濕潤(rùn)，模板木料含水率過(guò)大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；堵縫措施不當(dāng)；梁柱交接部位、樓梯間 、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)，錯(cuò)臺(tái)、不交圈等）； 6）、模內(nèi)清理不符合要求（墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)不留山東興唐源建設(shè)工程 有限公司 質(zhì)量通病防治措施 9 品質(zhì) 做人 誠(chéng)信做事 清掃口，或所留位置無(wú)法有效清掃；合模之前未做第一道清掃；鋼筋已綁架，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；大面積混凝土墊層，后澆帶底部未設(shè)施工用清掃坑等）； 7）、 封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口（對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底等未設(shè)排氣口，對(duì)稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)；高柱、高墻側(cè)面無(wú)澆搗口，又無(wú)有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無(wú)法保證澆搗質(zhì)量等）； 8）、斜模板存在問(wèn)題（較大斜坡混凝 土不支面層斜模，混凝土無(wú)法振實(shí)；面層斜模與基底面不拉、不固定、混凝土將模板浮起等）； 9）、拆模使混凝土受損（支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模過(guò)早，破壞混凝土棱角；低溫下大模板拆模過(guò)早，墻體粘連；承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模等）； 10)、其它支模錯(cuò)誤（不按規(guī)定起拱；支模中遺漏埋件，預(yù)留孔；合模前，與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；硬架支模，板底留縫太小，不利于混凝土返漿；圓形模箍，緊箍口間距不規(guī)則，造成箍模力不勻；鍵槽定型模未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)等）； 鋼筋工程 ： 1）、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定（無(wú)出廠合格證 或抄件不符要求，或料證不符；無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試；批量不清，超批量、漏檢；機(jī)械性能不合格無(wú)交代，無(wú)加倍復(fù)試等）； 2）、銹蝕與污染（露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉皮）、不鑒定即使用；中途停工，裸露鋼筋未架保護(hù)，綁扣也銹斷；鋼筋上沾混凝土及上沾混凝土及油污不及時(shí)清理，浮銹也未清除等）； 3）、代換不當(dāng)（ 鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、強(qiáng)柱弱梁塑性較要求，不同鋼筋等級(jí)成型半徑不同及時(shí)可焊