【正文】 b、各種機械的保險、限位，必須齊全、靈敏、可靠。c、150cm以上的洞，四周應設欄桿，洞口下張安全網(wǎng)，護欄高1m，設兩道水平桿。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。為構(gòu)件的在吊裝過程中順利轉(zhuǎn)向，構(gòu)件起吊前在梁的二端綁好風繩。鋼絲繩的長度計算：2=，考慮到安全風險，以及鋼絲夾端的固定，取鋼絲繩長度為21米。二、可變荷載，施工人員及設備荷載（以下簡稱施工荷載）標準值： kN/m2；三、荷載計算圖中，q混凝土自重、梁底模板自重及振搗時對梁底產(chǎn)生的荷載值產(chǎn)生的線性均步荷載（N/mm）； q1腳手板自重及施工荷載產(chǎn)生的均布荷載（N/mm）； P梁側(cè)模自重產(chǎn)生的集中荷載（N）；、力學性質(zhì)直徑：Φ48mm，壁厚: ； 每米重：截面積：； 截面抵抗矩：截面回轉(zhuǎn)半徑： f=205N/mm2腳手板自重、施工荷載：q1= KN/m2 =q= KN/m： 均布荷載 q = +=24kN/m 集中荷載 P = 3= 500 24kN/mAB 方木計算簡圖 經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力[即支座力]分別為 NA= NB= 方木按照三跨連續(xù)梁計算，方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = ==截面應力 =106/=。梁、板混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對相關尺寸。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。鋼筋綁扎前，首先核對小樣及圖紙要求是否相符，主要是鋼筋加密區(qū)的高度或間距，吊筋的位置、要求及主次梁的相互關系。1）、材料要求：鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、品種和性能符合有關標準及規(guī)范的規(guī)定?？椎纼?nèi)水泥漿應飽滿、密實。預應力鋼筋張拉時，保持孔道中心線、錨具中心線和千斤頂中心“三心一線”，且應避免預應力鋼筋斷裂或滑脫。澆筑前先灑水濕潤模板，將模板內(nèi)的雜物清理干凈。其預制布置示意圖見附圖1由于預應力屋面梁底模采用地膜，在鋼筋幫扎前，為方便吊裝，在混凝土地膜上刷上隔離劑。江西銅業(yè)集團公司100kt/a鉛冶煉項目工程動力中心工業(yè)鍋爐主體施工方案目 錄第1章 編制說明 工程概括及簡介 編制依據(jù) 1第2章 施工部署 人員部署 施工機具準備 施工材料準備 3第3章 施工技術(shù) 本工程重點、難點 預應力屋面梁主要施工方法 3 預應力屋面梁工藝流程 4 預制場地的處理 5 預應力屋面梁模板支設 預應力屋面梁混凝土澆筑 預應力屋面梁鋼絞線的張拉 鍋爐房基礎及主體施工方法 鋼筋工程 模板工程 1砌筑工程 1框架、設備混凝土工程 1澆筑準備 1混凝土振搗 1 腳手架工程 1搭設準備 1腳手架的計算 1預制構(gòu)件吊裝工程 1吊裝設備前的準備 1起重機的選擇 吊車站位及開行路線 20第4章 施工質(zhì)量保證措施 2事前控制階段 2事中控制階段 2事后控制階段 22第5章 HSE管理體系 2安全保證措施 22 22 22 22 2施工用電 2施工機械 23 第1章 編制說明、工程概括及簡介工程名稱：動力中心工業(yè)鍋爐及化水站；工程概況：動力中心工業(yè)鍋爐及化水站包括鍋爐房、廢水池、濃水池、排污降溫池、燃油鍋爐及相關的設備基礎。梁鋼筋安裝時，先穿梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，在梁受力筋下墊墊塊，保證保護層的厚度。、由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)端部的梁柱交接和安放喇叭口、螺旋管，使梁端鋼筋過于密集，澆筑困難，而梁端部在張拉過程中承受較大的局部壓力，為保證混凝土質(zhì)量，避免端部裂縫或喇叭型墊板下陷等不良情況的發(fā)生，端部混凝土使用石子粒徑小的配合比， ㎝直徑小型振動棒，澆注前先鋪墊與混凝土同樣水灰比的水泥砂漿，保證混凝土施工縫處的質(zhì)量。按設備標定時給定的油表讀數(shù)，先拉至初始拉力，檢查錨具、夾片、千斤頂和油管等無異?，F(xiàn)象，然后依次安裝張拉程序張拉。 ㎜濾網(wǎng)過濾。2）、施工操作工藝：預熱閃光對焊工藝過程：閉合電路→斷續(xù)閃光預熱 (兩鋼筋端面交替接觸和分開)→連續(xù)閃光加熱到將近熔點 (兩鋼筋端面徐徐移動接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛鋼筋無老銹和油污，焊接前和施焊過程中，應檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。1）、底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎鋼筋底板下層鋼筋→放置馬凳→綁扎上層橫向鋼筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋a、綁扎鋼筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋的位置線，同時彈好柱位置線，并擺放下層鋼筋。、模板工程、廠房框架模板本工程模板全部采用木模板，模板對新澆筑的塑性砼起著成型、支承作用，同時具有保護和改善混凝土表面質(zhì)量的作用。、選磚：墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。、木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。柱子接頭的接頭部位及時打點鑿毛。： 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下 500AB 計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 支座反力 RA = RB= 最大彎矩 Mmax= 截面應力 =106/=159N/mm2，滿足要求!因此，鍋爐房現(xiàn)澆梁的搭設采用雙排腳手架。B、鋼絲繩夾的選用鋼絲繩夾作鋼絲繩端固定或連接用。第4章 施工質(zhì)量保證措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。在保修階段，對本工程進行維修。d、施工影響區(qū)域內(nèi)須加設防護棚，架空線附近應搭設防護棚。c、起重工要嚴格執(zhí)行十不吊操作規(guī)定。操作員應作好例保記錄。網(wǎng)格大于20cm的要另加密。按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。 由于在吊裝高度較低，在卸卡環(huán)時，采用人工爬梯的方式直接卸摘。＞Fg =250kN，符合要求。（3）、腳手架自重gk1按照施工手冊194頁表57值， kN/m。當梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振蕩搗，隨刮隨抹平。彎鉤。外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋 再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋。（一）閃光對焊接頭本工程梁筋縱向鋼筋時采用閃光對焊接頭。 、采用機械現(xiàn)場攪拌，水泥漿的水灰比≤（質(zhì)量比），加U 型膨