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精益管理心得體會精選52篇(專業(yè)版)

2024-10-28 20:07上一頁面

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【正文】 篇二十三:精益管理培訓(xùn)心得體會一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生xx始終堅(jiān)信,企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯。精益管理是一個(gè)永無止境的精益求精的過程,在這個(gè)過程中,全員積極熱情地參與其中,把日?,嵥?、具體、細(xì)微的工作做到極致,這將為個(gè)人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。比如停機(jī)處理半廢品,為什么要停機(jī),這也是可以避免的。這些浪費(fèi)每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個(gè)角落,但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費(fèi)熟視無睹,因?yàn)槔速M(fèi)經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費(fèi)看不見。針對精益管理中關(guān)鍵的“浪費(fèi)”二字,結(jié)合普定發(fā)電公司運(yùn)行崗位實(shí)際,我想談?wù)劥嬖诘睦速M(fèi)現(xiàn)象及對策。精細(xì)化的時(shí)代已經(jīng)到來,細(xì)節(jié)決定成敗。同樣,一個(gè)建筑安裝施工企業(yè),沒有一批技術(shù)精、業(yè)務(wù)棒、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、名副其實(shí)的各類人才作基礎(chǔ),沒有為施工生產(chǎn)而制定的一整套合理、規(guī)范、嚴(yán)格的管理制度作支柱,要做出良好或優(yōu)質(zhì)工程也將是一席空談。煮雞蛋的故事告訴我們,關(guān)注細(xì)節(jié),立足專業(yè),科學(xué)量化,這樣的精細(xì)化管理才是生存之本。其次,精細(xì)化是一種意識,是一種理念,是一種認(rèn)真的態(tài)度,是一種精益求精的文化。實(shí)際則不然,這種成效可能會在短期內(nèi)出現(xiàn),但不會長久堅(jiān)持下去。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊,這是對我很有益處的。因此,實(shí)施班組管理,就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),班組在競爭中才能步步為贏!總之,通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí),使我系統(tǒng)、全面地了解了班組管理的深邃,洞悉了班組管理在現(xiàn)實(shí)工作、生活中對于個(gè)人,班組乃至整個(gè)公司的深遠(yuǎn)意義。通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會的深遠(yuǎn)意義。精益管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。管理工作先淡化“管”的意識,包括權(quán)利和約束,通過梳理自己負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容,明確職責(zé),掌握正確的工作方法,建立規(guī)范的工作流程,尋找工作和服務(wù)上的差距,并采用循序漸進(jìn)的方式做細(xì)、求精?!耙妗笔蔷婊谋厝煌緩剑熬笔蔷婊淖匀唤Y(jié)果。“整頓”就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識,存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方,如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間。3)損失利息及管理費(fèi)用。但是這種做法,僅僅考慮到切換本身成本的減少,卻忽略工廠的整體效率。四、目視化管理。煤礦生產(chǎn),工序繁多,新舊工藝的更替更是頻繁,為了讓所有的項(xiàng)目都盡可能的符合我礦的實(shí)際情況,為我礦的建設(shè)事業(yè)增磚添瓦,我們能做的改善還有很多,上至工藝流程,下至技術(shù)革新,左至生活末節(jié),右至管理制度,都有其改善的余地,都有進(jìn)步的空間,只要全員參與,積極改善,積少成多,量的積累絕對會發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變,而我們每個(gè)人邁出的一小步,將是全礦井的一大步。它是以視覺信號為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動自主管理、自我控制。二、培訓(xùn)非常重要在集團(tuán)的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。認(rèn)真對待檢修工作。繼續(xù)深入學(xué)習(xí)掌握110項(xiàng)運(yùn)維一體化維護(hù)性檢修項(xiàng)目內(nèi)容。而現(xiàn)在重慶市里面的預(yù)賦碼,已經(jīng)由現(xiàn)場新辦預(yù)賦碼、“三資”預(yù)賦碼、增加到食品企業(yè)預(yù)賦碼,這些預(yù)賦碼大大增加了代碼的使用量,加之重慶地處山區(qū),遠(yuǎn)郊的區(qū)縣距主城區(qū)有幾百公里,無法及時(shí)送達(dá)辦結(jié)的紙質(zhì)資料,無法及時(shí)掃描、上報(bào),加上審批手續(xù)程序化,因而很容易造成缺碼。三、對本單位精益管理的建議20xx 年既是建設(shè)長江上游一流質(zhì)監(jiān)局由“上臺階”向“達(dá)一流”的跨越年,又是“十一五”規(guī)劃收官年、“十二五”規(guī)劃制定年,迫切需要實(shí)施管理創(chuàng)新,優(yōu)化管理理念,改進(jìn)方式方法,提高工作績效。計(jì)劃編制后根本不看,至于計(jì)劃的內(nèi)容是什么都不知道。它包括兩方面的支出:一是維持行政機(jī)關(guān)自身運(yùn)行的費(fèi)用;二是為了履行本機(jī)關(guān)所承擔(dān)的職能而消耗的費(fèi)用。我們允許的是創(chuàng)造性的失誤,而不允許反復(fù)發(fā)生低級的錯(cuò)誤。(5)失職的浪費(fèi): 失職的浪費(fèi)是管理中的最大浪費(fèi),責(zé)任心不強(qiáng)的表現(xiàn)形式之一是應(yīng)付。扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造等等,是工作流程化、規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施,可以從流程中職責(zé)到位杜絕閑置的浪費(fèi)。信息在相關(guān)部門、相關(guān)人員手中停滯,使應(yīng)該得到這些信息的相關(guān)部門掌握不到;信息不能匯總、分類,停滯在分散之中;沒有對信息充分的分析、核實(shí)和利用,發(fā)揮效應(yīng),停滯在原始狀態(tài)之中;信息不準(zhǔn)確,造成決策判斷失誤。很多工作的完成,是在幾次檢查、催辦下完成的。關(guān)于整理的推行,我們的工作場所要全面檢查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn),不要的物品要清除,要的東西按自己計(jì)劃的地方放好,每日自我檢查。如果不整理會有很多浪費(fèi),比如空間的浪費(fèi),使用棚架或櫥柜的浪費(fèi),零件或物品變舊而不能使用的浪費(fèi),放置處變的窄小,不要的東西也需要管理的浪費(fèi),庫存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。等待外部的回復(fù)。業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力。(4)無序的浪費(fèi): 缺乏明確的規(guī)章、制度、流程,工作中容易產(chǎn)生混亂,這是人所周知的。顧名思義,應(yīng)付就是工作雖然干了,但是不主動、不認(rèn)真,敷衍搪塞了事,不是追求最好的結(jié)果,從而缺乏實(shí)際效果,這種浪費(fèi)在工作中是經(jīng)常見到的。低效率是由什么原因造成的呢?管理人員的低素質(zhì)導(dǎo)致工作的低效率。管理必須依“理”行事,“理”在行政管理中具體指“目標(biāo)、指標(biāo)、計(jì)劃”,通過確立計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、考核計(jì)劃、改善計(jì)劃,可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費(fèi)現(xiàn)象。如:降底行政成本的計(jì)劃、降底行政成本的項(xiàng)目計(jì)劃不嚴(yán)格執(zhí)行,束之高閣。為此,市質(zhì)監(jiān)局黨組確定 20xx 年為“科學(xué)管理上臺階年”.月11 日 至12 日,市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)舉辦首次領(lǐng)導(dǎo)干部管理專題培訓(xùn)班。因此才會出現(xiàn)一些不該出現(xiàn)的狀況和負(fù)面影響,這實(shí)質(zhì)是相當(dāng)大的浪費(fèi),或者說是缺失。安全設(shè)施、生產(chǎn)標(biāo)志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配?Z,應(yīng)按上級要求制定標(biāo)準(zhǔn)完善配?Z,落實(shí)專人保管并定期進(jìn)行清理和補(bǔ)充。設(shè)備都有其生命周期,設(shè)備在使用的過程中,難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題,所以必須根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況,制定好相關(guān)的維修計(jì)劃,以便可以在一定程度上減少設(shè)備的隱患。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。目視化管理的任務(wù)目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E(現(xiàn)場改善的推進(jìn))。精益從心開始,改善由我做起。為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題,異常,浪費(fèi)等等,體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài),塑造一目了然的工作場所,有關(guān)品質(zhì),成本,交期,安全及有關(guān)品管圈活動等狀況,透過目視管理的工具,比如利用圖表,看板,顏色,放置所的區(qū)域規(guī)劃等,使人都一目了然,目的是以便訊速而容易地采取對策,防止錯(cuò)誤的發(fā)生,提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員,并掀起競爭意識,容易獲得改善的建議與協(xié)助。例如:制造過多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間過長、物流混濁等等,尤其目前市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢,就必須盡量縮短“切換時(shí)間”,這就是“快速換模(線)”的意義,具體如何實(shí)施,觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)以及占用空間而引起的投資浪費(fèi)等?!扒鍜摺本褪鞘构ぷ鲌鏊鶝]有垃圾、臟污,設(shè)備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時(shí)常予以清掃,保持隨時(shí)能用的狀態(tài),這是第一個(gè)目的。單純看管理“精益”似乎是一個(gè)非常籠統(tǒng)的概念,怎么提升管理精益化,如何提升,提升什么,沒有具體、明確的內(nèi)容,但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中,就涉及到工作中的諸多方面,要具體問題具體分析,不能孤立地看問題,單一地去思維。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作,并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標(biāo),尋求突破點(diǎn)。因此,在工作中實(shí)施精益管理,就是對工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!篇十二:精益管理心得體會近期,我參加了分廠組織的班組管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),聆聽了劉春福老師的授課。為此,我將立足本職工作,放眼未來,與同事們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為班組的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!篇十三:精益管理心得體會自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn),得到的心得和體會如下:一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶滿足,企業(yè)最大回報(bào),我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。五、什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡;什么是不簡單,把簡單的事情做好及時(shí)不簡單這是海爾張瑞敏說的一句話。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。精細(xì)化在我們的實(shí)際工作中無處不在,然而,把內(nèi)功做好,需要每一名員工把工作做精、做細(xì)。細(xì)節(jié)決定成敗,精細(xì)化的時(shí)代已經(jīng)到來。工廠生產(chǎn)車間或工程施工現(xiàn)場,連一塊安全標(biāo)牌都不掛、不豎。在辦事處推行精細(xì)化管理的今天,如果我們服務(wù)管理的每一個(gè)步驟都作到精心,每一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到精細(xì),那么我們做的每一項(xiàng)工作都會是精品。時(shí)間的浪費(fèi)。問題的發(fā)生,往往不是一下子可以控制住,從根源解決的。(二)將要的放在規(guī)定的地方,做好標(biāo)識。篇二十一:精益現(xiàn)場管理心得體會近期,我參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),聆聽了老師的授課。就上所述,精細(xì)化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化。第二,占領(lǐng)市場空間,向社會提供好的產(chǎn)品。很顯然,尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會讓一個(gè)企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。完善自身的管理機(jī)制。最后,對以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規(guī)范化。這里面有很多系統(tǒng),涉及到點(diǎn)和面。但是要真正理解,卻需要認(rèn)真思考。精益管理的推行步驟包括六個(gè)方面:前期準(zhǔn)備—建組織、布人力、定機(jī)制和選課題;現(xiàn)狀診斷—訂計(jì)劃、集資料、找問題和抓重點(diǎn);原因分析—追真因、明對策、訂計(jì)劃和定責(zé)任;改善實(shí)施—邊實(shí)施、邊驗(yàn)證、邊檢討和邊改善;成果固化—訂標(biāo)準(zhǔn)和重推廣;持續(xù)改善—新課題和新改善。認(rèn)真做能把事情做對,用心做才能把事情做好。試想,一個(gè)工廠制造企業(yè),沒有相對專業(yè)文化水準(zhǔn)、豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、精湛技藝的人才作基礎(chǔ),沒有工廠為生產(chǎn)產(chǎn)品而制定的一整套合理、規(guī)范、嚴(yán)格的管理制度作支柱,要生產(chǎn)出符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、符合市場需求的合格產(chǎn)品是不可能的。這樣煮出來的雞蛋,不但生熟適度,并且能節(jié)約4/5的水和2/3的熱能。也就是說,“精細(xì)化管理”本質(zhì)上強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)、不斷完善的過程?;蛟S我們會認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。在日常辦公中,多余動作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時(shí)不是很方便,消除這種浪費(fèi),是要在6s的基礎(chǔ)上做的。綜上所述,班組管理是種意識、觀念,是種態(tài)度與文化。通過宣傳精細(xì)化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制,快速推進(jìn)精細(xì)化管理。老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)”。有序管理的重點(diǎn)是先“理”后“管”。精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;細(xì)者,入微也,究其根由,由粗及細(xì),從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性。把不需要的東西搬離工作場所,集中并分類予以標(biāo)識管理,使工作現(xiàn)場只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難?!扒袚Q時(shí)間”的損失,許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù),以減少切換次數(shù)。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部,特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè),相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員,直接從外面引進(jìn)成本很高,而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這一空缺,也為企業(yè)儲備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。有人說一千個(gè)人眼中有一千個(gè)哈姆雷特,我想說的是一千人眼中的改善項(xiàng)目絕對不少于一千個(gè)。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。一、精益推行,要從心開始有個(gè)廣告詞說得好“溝通從心開始”,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切”一脈相承。工作人員進(jìn)行巡視工作時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求開展巡視工作,如必須根據(jù)設(shè)備巡視卡和指定的巡視路徑進(jìn)行巡視,在巡視的過程中,如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理,這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。為更好開展運(yùn)維一體化培訓(xùn)創(chuàng)新工作,通過部門培訓(xùn)管理一體化、班組培訓(xùn)管理一體化的“兩化”管理;崗前培訓(xùn)、試點(diǎn)研究、崗位技能提升;業(yè)務(wù)幫帶、班組實(shí)踐和試點(diǎn)帶動、學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)的步驟提升弱項(xiàng)業(yè)務(wù)。重慶本身因?yàn)榇嬖陬A(yù)賦碼這一特殊情況,國家代碼中心每次只給重慶5000 個(gè)代碼號,又要求電子檔案掃描率要達(dá)到80% 才下發(fā)新的碼段,相當(dāng)于就只有1000 個(gè)機(jī)動碼可以周轉(zhuǎn)。二;.協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi);.管理成本的浪費(fèi)。單位制訂的目標(biāo)、指標(biāo)由于執(zhí)行有困難而不予落實(shí)執(zhí)行,按照自己想象的內(nèi)容去執(zhí)行。狹義上的行政成本是指行政機(jī)關(guān)在履行其職能的過程中所花費(fèi)的各種支出。更可怕的是,這種錯(cuò)誤在某種程度上是被允許的,會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住,從而反復(fù)發(fā)生,造成類似的浪費(fèi)。通??紤]以本部門為中心,而較少以工作為中心,不是部門支持流程,而是要求流程圍繞部門轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致流程的混亂,工作無法順利完成,需要反復(fù)協(xié)調(diào),加大管理成本。人多好辦事,都強(qiáng)調(diào)本部門工作的重要性,增加人員,三個(gè)人干兩個(gè)的人工作,為了避免上級人浮于事的批評,以重疊的交替安排工作造成工作量不滿,勞動紀(jì)律渙散。信息傳遞的協(xié)調(diào)不力。缺乏主動精神,多干事多吃虧。整潔的環(huán)境,雜物不隨地亂堆放,工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當(dāng)然安全就會有保障。關(guān)于整頓的推行,前一步整理要落實(shí),需要的物品明確放置場所,擺放整齊有條不紊,地板劃線定位,場所物品標(biāo)示,制定廢棄
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