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6s管理考核評價等級標準(專業(yè)版)

2025-11-02 16:19上一頁面

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【正文】 (8)生產(chǎn)期間生產(chǎn)工藝人員頂崗必須經(jīng)過班組長、工段長、車間主任同意,并結(jié)合自身身體承受能力進行頂崗,未經(jīng)相關(guān)負責人同意進行頂崗處100元/人/次罰款?!拔宀唤印保涸O(shè)備潤滑不好不接;操作情況不清不接;工具不全不接;記錄不全不接;衛(wèi)生不好不接。因本班組操作原因?qū)е聹p負荷或停車,扣100200元,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常并及時處理,沒有導致減負荷將給予50100元獎勵。五、6S考評細則存在下列情況之一者每項每次扣1分(如果重復出現(xiàn)以下多種情況、雙倍扣除):(一)整理、整頓、清潔現(xiàn)場的設(shè)備、儀器、工具和物料:(1)現(xiàn)場未實施定置管理、各類物品擺放雜亂、且標識不清;(2)各種長期不用的物料雜亂擺放在現(xiàn)場;(3)各種廢棄不能使用的設(shè)備、儀器、工具等雜亂擺放在現(xiàn)場;(4)設(shè)備、儀器等未明確責任人、且不堅持日常點檢。第四篇:6s管理標準6s管理標準:某生產(chǎn)車間實施6S管理方案小組職責:負責監(jiān)督巡查、考評6S管理推行工作;負責6S推行各種制度文本的起草工作;負責每周對6S的不定期檢查;負責每月對員工6S推行情況進行總結(jié)。另外,還有一些特別的方法,如除公布黑名單曝光,貼出相關(guān)責任人的照片,對相關(guān)責任人罰款外,還組織領(lǐng)導幫扶會。能不能買些花把學習角裝飾一下,或買點現(xiàn)場管理的書呢?此時,員工會發(fā)生變化,會引導員工關(guān)注現(xiàn)場,關(guān)注班組,為班組建設(shè)帶來長期的效果。一經(jīng)確認為亮點,在總分(百分制)的基礎(chǔ)上每一個亮點加2分。要公開評比,評比和獎罰的結(jié)果要堅決執(zhí)行。它的目的是有效激勵取長補短,所以兩個方面的檢查要做好頻度設(shè)計,有效組織,每一次檢查都要找問題點、打分?!碑攩T工參與了檢查的過程,他帶著問題意識,問題眼光,從專業(yè)角度看待自己的現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題,推動改善的愿望會更加強烈。在這種情況下,需要借助企業(yè)中高層的力量。第二篇:6S管理標準6S管理標準:6S活動激勵來源:未知 2013年02月19日 閱讀:133次激勵方式主要有檢查、評比、推動,包括正激勵、負激勵。 辦公區(qū)域及公共設(shè)施安全管理辦公區(qū)域及公共設(shè)施安全管理應(yīng)符合以下要求,具體考評細則按附錄Q:a)消防安全設(shè)備設(shè)施符合安全要求;b)各類辦公電氣設(shè)備符合安全要求;c)公共設(shè)施符合安全要求;d)嚴禁存放危險化學品;e)電梯管理符合安全要求。4 整理、整頓、清潔 辦公室物品和文件資料辦公室物品和文件資料應(yīng)符合以下要求,具體考評細則按附錄A: a)辦公室物品實行定置管理; b)辦公室門牌標識整潔規(guī)范;c)辦公室門窗、地面、墻壁整潔,室內(nèi)環(huán)境清潔衛(wèi)生; d)文件資料(含電子文檔)、物品分類合理,擺放、存儲有序; e)文件盒(夾)標識規(guī)范,目錄清楚; f)辦公電器定位擺放,布線規(guī)范、美觀; g)個人物品擺放有序;h)辦公設(shè)施完好,出現(xiàn)故障及時報修; i)推進信息化管理;j)辦公區(qū)儲物室(間)、復印室和資料室內(nèi)物品實行定置管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。 辦公區(qū)通道、門窗、地面、墻壁辦公區(qū)通道、門窗、地面、墻壁應(yīng)符合以下要求,具體考評細則按附錄B:a)辦公區(qū)門廳、通道、地面平整、干凈、通暢;b)門窗、墻壁、天花板、照明設(shè)施完好整潔;c)辦公環(huán)境適宜;d)室內(nèi)張貼、懸掛物相諧、統(tǒng)一;e)管路和管線規(guī)范、清潔。 安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范應(yīng)符合以下要求,具體考評細則按附錄R:a)建立健全安全管理體系;b)建立安全生產(chǎn)制度,落實責任制;c)建立健全安全生產(chǎn)操作規(guī)程;d)保證安全投入,消除事故隱患;e)建立職業(yè)健康安全管理體系或開展安全標準化認證。(一)“6S”檢查評比的目的“6S”不僅是一個現(xiàn)場的管理水平的反映,背后還反映著很多問題。如何體現(xiàn),要有相應(yīng)的人員和時間的投入。3.誰去檢查不管周檢還是月度評比,通常由“6S”的職能部門組織各個責任區(qū)部門的代表,成立“6S”工作小組一起檢查。(四)“6S”檢查打分法在“6S”檢查評比的過程當中,很多企業(yè)都喜歡用這樣一種方法:滿分100分,找出20個評比項目,每個項目5分,分別列出標準,結(jié)合現(xiàn)場勾取各項分數(shù),最后累計總分。(五)“6S”月度評比方法“6S”月度評比要組織各個部門廣泛參與。當然,不僅要慎重考慮一個亮點加多少分,而且要限定亮點的加分數(shù)量,一個責任區(qū)最多增加幾分,增加的比重不能太大。一般來說,建議企業(yè)做激勵機制設(shè)計,把“6S”的評比結(jié)果跟員工掛鉤。再如一等獎、二等獎、三等獎掛紅色錦旗,最后一名掛黑旗??雖然這些方法不一定值得推崇,但可以表明處罰的方式是多樣的。負責6S管理的運行工作,對運行中出現(xiàn)的問題,進行收集、整改及指正。(5)設(shè)備、儀器臟亂、維護保養(yǎng)不及時;(6)物料未放置在定置區(qū)內(nèi);(7)工作桌面、抽屜底下有雜物或積塵;(8)工藝架、小桌、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)車、毛坯車、衛(wèi)生潔具未按規(guī)定使用及放置。(5)車間檢查生產(chǎn)記錄、交接班記錄,巡檢記錄等一個班整體不仿宋扣50元,每發(fā)現(xiàn)一個假數(shù)據(jù)或涂改扣20元,不按時記錄一個點扣20元,考核實行連帶責任處罰,班長20元,工段長(車間主任檢查發(fā)現(xiàn))10元。未按要求交接、交接不清楚者,每項每次考核交班班長20元(4)交接班會結(jié)束后,接班班長組織召開班前會,分配任務(wù)、強調(diào)重點工作安全注意事項;交班班組要組織召開班后會,總結(jié)當班工作;未組織召開班前會、班后會者,每次考核班長20元;(5)當班期間使用的工器具必須按時收回,若丟失,必須照價賠償。五、其他管理:設(shè)備運行異常,應(yīng)立即匯報班長,工段長報告車間主任。(7)廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場人員吸煙處1000元/人/次罰款,對發(fā)現(xiàn)、并及時制止人員進行500元獎勵。交任務(wù)、交指標、交原料、交操作和交提示、交質(zhì)量、交設(shè)備、交問題和經(jīng)驗、交工具、交記錄、交安全和衛(wèi)生。(4)每避免一次停車,將給予100200元獎勵。四、6S獎懲細則公司6S管理考核納入《績效考核管理辦法》,每項次不合格扣1分,當天檢查完全達到公司要求的獎勵2分;如果出現(xiàn)當天開出的預(yù)防糾正措施,所屬區(qū)域部長或主任沒有按時給予處理,將對該區(qū)域部長或主任進行50200元的罰款,屢次不按要求管理阻撓6S管理推行的,將給予撤職處理?!?S”管理是過硬隊伍建設(shè)的重要載體,也是培養(yǎng)良好管理習慣和行為習慣的有效途徑,它對塑造企業(yè)形象、提高工時利用、6S”500元。處罰之后,要責成責任人向總經(jīng)理書面檢討,或責成責任人公開表態(tài),必要時進行干部調(diào)整,發(fā)動企業(yè)內(nèi)部的媒體宣傳來施加壓力。一而再,再而三,但如果次次用獎金吃飯,有人就會提出反對意見。亮點加分法是指要求每個責任區(qū)每月提交若干改善亮點,由評審小組對每一個亮點進行評比??梢詮亩〞r檢查到抽查,從提前通知到突擊檢查。階段性的檢查,包括月度的季度的評比,主要是公司層面,以中高層干部為主,而且內(nèi)部檢查與交叉檢查可以并行,通知檢查跟突擊檢查也可以并行。把員工參與理論的研究成果運用到“6S”管理當中,可以用12個字概括:“我制定我遵守;我檢查我改善。月度檢查評比在公司層面,由公司的相關(guān)中高層領(lǐng)導帶隊,相關(guān)的干部參與,參與要橫向打通,要真正的進行檢查打分,找問題,做出評價,做部門內(nèi)部的獎勵,而且鼓勵員工做改善推進。關(guān)鍵項有一項不合格或一般項有3項不合格,即可判定為該單位整體不合格。 6S管理培訓6S管理培訓應(yīng)符合以下要求,具體考評細則按附錄P:a)制定完善的培訓計劃,并納入本單位教育培訓計劃之中; b)培訓計劃貫徹執(zhí)行有效,對培訓內(nèi)容員工掌握較好;c)培訓原始資料齊全、詳實。 安全 safety貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,在生產(chǎn)、工作中確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全,嚴守國家機密。本標準適用于集團公司所屬各單位的6S管理。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備、儀器、工裝、工具和物料作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備、儀器、工裝、工具和物料應(yīng)符合以下要求,具體考評細則按附錄C:a)作業(yè)現(xiàn)場實行定置管理;b)工裝、工具分類合理有序,定置擺放,帳物相符;c)積極推進全面生產(chǎn)維護(TPM),建立設(shè)備點檢機制,現(xiàn)場設(shè)備、儀器完好整潔,狀態(tài)標識清晰,維護保養(yǎng)及時到位;d)可移動設(shè)備及設(shè)施(含托架、托車、推車、廢物桶、垃圾桶、滅火瓶等)合理實行定置管理;e)優(yōu)化現(xiàn)場物料管理,作業(yè)現(xiàn)場沒有無用或長久不用的物料。6 素養(yǎng) 行為規(guī)范行為規(guī)
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