【正文】 支承兩端的內(nèi)裝軸承承受重破碎荷載。為使破碎機工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速波動小，電動機負荷均勻，在偏心軸的兩端裝上了飛輪。為了提高帶傳動 的工作能力，應(yīng)使 0 1500a mm? 8000dL mm? 1800a mm? 1 ? ? 22 設(shè)計項目 計算與說明 結(jié)果 0 0 01 2 11 8 0 ( ) 5 7 .3 1 2 0ddd d aa ? ? 001210000180 57. 3150 0 500180 57. 3146 .2 120dddda??? ? ??? ? ??? 因此，主動輪上的包角合適 z 1)單根帶的額定功率 0p 根據(jù) 1 500dd mm? 和 1 740 / minnr? ，查表通過差值法得： D 型帶 0 wpK? 。帶傳動的結(jié) 構(gòu)簡單、制造、安裝精度要求不高，使用維護方便，因此在本次設(shè)計中我依然采用的是帶傳動。通過推導(dǎo)分析及查閱資料可得復(fù)擺型顎式破碎機功率為： LHrnN 18? 式中 L—— 顎口的長度（ m） H—— 顎腔的高度（ m） r—— 偏心軸的偏心距（ m） n—— 偏心軸轉(zhuǎn)速（ min/r ） 所以破碎機的功率為： 18 12 25 0 72 .9 KWN ? ? ? ? ? ? 所以實際配用電機功率選 75W 。排料口水平行程較小時，會降低生產(chǎn)率，但又不能太大，否則會產(chǎn)生過壓實現(xiàn)象，而使破碎力急劇增大，導(dǎo)致過載而機件損壞。當動顎 BD向左擺動時，位于動顎 BD和定顎 EF之間的物料在超過了其抗壓強度的壓力下被破碎，而破碎機的高速運轉(zhuǎn)為多次破碎提供了條件；當動顎 BD擺離定顎 EF時，已破碎的物料在重力的作用下經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出，喂入進料口的物料也隨之下落至破碎腔內(nèi)，粉碎和卸料交替進行。襯板通常下部磨損較快，為了延長使用壽命，做成上下對稱，下部磨損后可 9 設(shè)計項目 計算與說明 結(jié)果 復(fù)擺顎式破碎機的工作原理 調(diào)換使用。該機與同種規(guī)格的破碎機 7 設(shè)計項目 計算與說明 結(jié)果 第 2 章 總體設(shè)計 復(fù)擺相比 ,在相同工 況條件下 ,處理能力可提高 %30~%20 ,齒板壽命可提高 1~2 倍。連桿下行為工作行程、主軸承為半圓滑動顎軸承。原東德曾制造過一種簡擺雙腔顎式破碎機，美國生產(chǎn)過復(fù)擺雙腔顎式破碎機。隨著開采規(guī)模的擴大 ,破碎機也在向大型化發(fā)展 ,如粗碎旋回破碎機的處理能力已達 6000t/h。若條件受限制時，可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長。顎式破碎機以結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用?？偟膩砜?,值得提出的有 :顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機和輥壓機。 49 第 7 章 顎式破碎機的磨損 41 32 31 Maximum feeding granularity is 340mm。 關(guān)鍵詞： 復(fù)擺顎式破碎機 帶傳動 飛輪 磨損 ABSTRACT Currently ， the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher, impact breaker and roll crusher. Compared with fine impact crusher ， SBM（ swinging jaw break machine）180。 5 第 2 章 總體設(shè)計 至于新原理和新方式的破碎 (如電、熱破碎 ) 尚在研究試驗中 ,暫時還不能用 于生產(chǎn)。 現(xiàn)代的設(shè)計應(yīng)以人為本，面對服務(wù)對象，面對市場、 面對循環(huán)經(jīng)濟、面對礦產(chǎn)資源利用的大趨勢，面對環(huán)保、搞全性能、全生命的設(shè)計。固定顎的顎床就是機架，活動顎的顎床懸掛在偏心軸上，由于它直接承受對石料的擠壓作用力，所以必需有足夠的強度和剛度活動顎床一般用 鑄鐵或鑄鋼制造。大型破碎機還應(yīng)安裝在埋設(shè)于基礎(chǔ)上的剛梁上。原西德制造過 沖擊式顎式破碎機，而原蘇聯(lián)也制造了振動顎式破碎機（也叫慣性顎式破碎機）。近來又研制了單動顎倒懸掛顎式破碎機。實踐證明使用效果較好。因此，動顎應(yīng)用優(yōu)質(zhì)破碎鋼鑄成，大型的破碎機一般用鑄鐵鑄成空心的箱形體，小型的則做成肋條結(jié)構(gòu)。 復(fù)擺顎式破碎機的 工作原理 本次的設(shè)計是典型的復(fù)擺顎式破碎機。本設(shè)計因采用的是定顎垂直的腔型，由相關(guān)資料的經(jīng)驗初選嚙角 021?? 。結(jié)構(gòu)為全封閉、自扇冷式，能防止灰塵、鐵屑、雜物侵入電動機內(nèi)部。對傳動系數(shù)折磨損較大，所以在本設(shè)計中選用帶傳動方式。 3）計算大帶輪基準直徑 2d 21 5 0 0 3 1 5 0 0ddd id m m= = ? 確定 V帶的中心距和基準長度 dL 1）初定中心距 a 若要傳動的速度較平穩(wěn)，軸間距應(yīng)選一個大小適中的值，根據(jù) ： 1 2 0 1 ( ) 2( )d d d dd d a d d? ? ? ? 014 00 40 00mm a mm?? 初步確定中心距為 0 1500a mm? 。該設(shè)計軸為單鍵所以將上述計算的mind 增大 5%，得 m in 84 5 88. 2d m m? ? ? 最 小 直 徑 段 的 軸 與 帶 輪 相 配 合 ， 帶 輪 孔 徑 為110mm 符合要求，因此選取軸的最小直徑為110mm ： 對于承受轉(zhuǎn)矩的軸，其強度條件為： ? ?639 . 5 5 1 0 /0 . 2TTTT P nWd???? ? ? 式中 T? —— 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力， Mpa T —— 軸所受到的扭矩， N? mm3 Tw —— 軸的抗扭截面系數(shù) (mm) p —— 軸傳遞的功率（ KW） n —— 軸的轉(zhuǎn)速（ r/min） d —— 計算截面處軸的直徑（ mm） [T? ]—— 45號鋼的許用扭應(yīng)力（ Mpa） 由上式可以得到，要設(shè)計的軸必須滿足以下條件： ? ? ? ?6 33 9 . 5 5 1 00 . 2 T Ppd C m mnn???? min 84d mm? 26 設(shè)計項目 計算與說明 結(jié)果 飛輪的設(shè)計 []T? 查表取為 40MPa ； C查表取為 110； n由要求可知為 250r/min； p為傳遞轉(zhuǎn)速為 30KW。=創(chuàng) = 飛輪的具體幾何尺寸，參考了普通飛輪的設(shè)計結(jié)構(gòu)，并將之簡化，在保證了飛輪可以正常工作的前提下，盡量減輕飛輪的質(zhì)量，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，盡量使之整體化和減少加工費用。 對于內(nèi)裝軸承，通過查閱《機械設(shè)計手冊》初步選定內(nèi)裝軸承的型號為 22328。 設(shè)破碎機在空行程期間 1t 內(nèi)的功 率消耗為 1N ，在壓碎物料期間 2t 內(nèi)的功率消耗為 2N 。故小帶輪的軸孔直徑應(yīng)取 80mm，轂長應(yīng)小于 170mm。 查表得工礦系數(shù) ? 75 112 .5c a AP k P K W K W? ? ? ? 選定普通 V帶帶型 根據(jù) = 和 1n 740r / min= ， 確定帶型為： C 型。由于破碎力分布以及其合力大小，作用點位置具有隨機性，用理論分析的方法將會產(chǎn)生較大的誤差。 l 與動鄂長度 L 在曲柄搖桿機構(gòu)中，當曲柄做等速回轉(zhuǎn)時，搖桿來回擺動的速度不同，具有急回運動的特征。通過變頻調(diào)速器我們可以隨意調(diào)節(jié)以至得到我們想要得轉(zhuǎn)速，來達到我們的生產(chǎn)效率。偏心軸的偏心部分懸掛連桿，其兩端分別裝有飛輪和膠帶輪，膠帶輪初起傳動作用外還兼飛輪的作用。但是，都沒能得到大面積推廣使用。國內(nèi)有幾家設(shè)計院和制造廠生產(chǎn)了這種破碎機。 安徽某設(shè)計院曾發(fā)明一種雙腔雙動顎復(fù)擺顎式破碎機。細碎方面新機型更多些。 ，齒高和齒距視出料粒度和產(chǎn)量要求而定。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時針方向，動顎上各點的運動方向都有利于促進排料，因此破碎效果好，破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。但是，復(fù)擺顎式破碎機也有它的缺點：非連續(xù)性破碎、效率較低 ,破碎比較小 ,給礦不均勻引起顎板磨損不均勻等。 48 29 10 第 3章 主要參數(shù)的確定 Eccentric shaft speed is 275r/min。/h；偏心軸轉(zhuǎn)速： 275r/min；排料口調(diào)整范圍： 40～ 100mm；電動機功率： 30KW。 44 第 6 章 復(fù)擺鄂式破碎機的安裝 54 56 這使破碎機向細碎、粉碎和高效節(jié)能方向發(fā)展。雙腔回轉(zhuǎn)破碎機 ,兼有顎式破碎機與圓錐破碎機的性能 ,其產(chǎn)量較同規(guī)格的顎式破碎機高 50%還有篩分顎式破碎機 ,把篩分和破碎結(jié)合為一體 ,不僅可簡化工藝流程 ,且能及時將已達粒度要求的物料從破碎腔中排出 ,減輕了破碎機的堵塞和過粉碎 ,提高了生產(chǎn)能力 ,降低了能耗。自制的小型顎式破碎機可用 40～ 50 毫米厚的鋼板焊成，但其鋼度不如鑄鋼好。其缺點是不宜破碎片狀石料， 工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大的擺動體，增加非生產(chǎn)能量的消耗，破碎可塑性和潮濕的物料時，容易堵塞出料口。為了改善顎式破碎機性能和提高工作效率，國內(nèi)外曾研制過各種異型顎式破碎機。國內(nèi)上海某學(xué)院曾研制過此種顎式破碎機。北京礦冶研究總院與 某廠合作生產(chǎn)了幾個規(guī)格的這種破碎機，其中最大為 900? 1200 顎式破碎機 。隨著焊接工藝的發(fā)展，機架也逐步采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。當破碎機負荷過大時，推力板或其螺栓斷裂，活動顎板停止擺動。 對普通的破碎腔嚙角進行分析，如圖示 31 所示。因選用的是破碎機的電機，該電機應(yīng)適用于灰塵多、土揚水濺的場合。所以 22a 9 0 0 6 0 033L m m= = ?( 0 .7 0 .7 5 ) 6 3 0 6 7 5 , 6 5 0b L b m m取= = = 可得： 420sP KN= KN= KN= 420sP KN= KN= KN=