【正文】 在一般情況下，時前進速度為 3km/h。而刀軸轉速一定時，拖拉機速度快，則土塊粗大。 34 12 工作前的安裝與調整 滅茬機作業(yè)之前，滅茬刀的排列安裝是一項重要的工作。 343 330m in ???? nPAd 因軸兩端有花鍵傳遞動力，所以取軸承處直徑 mm60?d (2)軸的受力分析 軸傳遞的轉矩： 52 ???T 齒輪分度圓直徑： mm2522 ?md 分錐角： ? ?? 圓周力： 252 5m2 ????? TF t 徑向力： N2360 os20t a ost a n 22? ?????????tr FF 軸向力： 89 i 494s i ntan 22? ????????ta FF 截面 B（危險截面）處各計算數(shù)值如表 92 表 92 危險截面計算數(shù)值 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F 4 2 3/1 ?? ACBCtNH LLFF 0 1/)( 21 ??? ACBCrNV LMaLFF 0 7 012 ??? NHtNH FFF 2 8 7122 ??? NVrNV FFF 彎矩 M 1 9 8 5 31 ??? ABNHH LFM mmN5234811 ??? ABNVV LFM ????? aVV MMM 總彎矩 mmN82 15 232121 ???? VH MMM mmN897 3422222 ???? VH MMM 扭矩 T 52 ???T 按彎扭合成應力校核軸的強度進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的界面的強度，即界面 B。 ??? 齒高變動系數(shù) mmyXy ??????? 25 齒數(shù)比 56 ??? ZZ? 圓直徑 ? ? mmad 39。 21 分傳動箱齒輪的設計與校核 齒輪的材料、精度和齒數(shù)選擇 根據(jù)同類型結構，大小齒輪構造選用 20CrMnTi 表面滲碳淬火 [1]P98 表 71 硬度 HRC 選用 56～ 62HBS[1]P98 表 71齒輪精度用 8級，輪齒表面粗糙度為 硬齒面閉式傳動，失效形式為點蝕 Z3=15 Z4=23 i= 152334 ??ZZ 齒輪的設計計算 (1)沒計準則 按齒輪齒面接觸疲勞強度設計，再按齒根彎曲疲勞強度校核； (2)按齒面接觸疲勞強度設計； [1]P108 式（ 79） ? ?3 11 12 ??? ? ?????????????dHEHt KTZZZd （ 84） mmNnPT ???????? 5661 選取材料的接觸疲勞極限應力為： [1]P100 圖 76 MPaH 1500lim1 ?? MPaH 1500lim2 ?? 選取材料的彎曲勞極限應力為： [1]P100 圖 77 MPaF 450lim1 ?? MPaF 450lim2 ?? 應力循環(huán)次數(shù) N由 [1]P102 式 73 計算 ? ? 711 ??????? atnN 由 [1]P107～ 108 式計算得 ??i? ?d? MPaZ E ? ?HZ mmNT ??? 51 則 7712 ????? ?NN 接觸疲勞壽命系數(shù) [1]P102 圖 78 ZN1=1 ZN2=1 22 彎曲疲勞壽命系數(shù) [1]P102 圖 79 YN1=YN2=1 由 [1]P102 表 72查得接觸疲勞安全系數(shù) SHmin=1, 彎曲疲勞安全系數(shù) SHmin=,又 YST=,試選 Kt=。根據(jù)設計任務書的要求，要求旋耕機的耕深范圍為 1015cm。深松鏟的鏟柄如果按 20176。0 ?? ，并從 0到 n? 之間分成若干份，順序選定若干 ? 代入該式，分別求出對應的 ? ，即可作出側切刃螺線。對于多草莖的水田作業(yè)的滅茬旋耕機，最容易出現(xiàn)刀軸纏草的問題，為了減弱發(fā)生這種情況的嚴重程度，對彎刀的設計提出了更高的要求。實際中幅寬的初選可采用經驗公式 B=～ ,但最終的確定必須經過試驗驗證。 4 3 滅茬機的總體設計 拖拉機的選擇 4080 馬力輪式拖拉機 TS504 四輪驅動飛動 (495 大沖程）或江動 JD4100 發(fā)動機， 12 小時功率 ，變速箱前進檔 8 個，倒 4 擋個，嚙合套換檔，后輪距可調，帶差速 鎖雙作用離合器，力、位調節(jié)提升器三點式懸掛，一組液壓輸出，全液壓轉向，雙速動力輸出輪胎前 ～ 20 后 ～ 28 整體平底板側操縱。 該機具主要適用于埋青、秸桿還田式在大中型聯(lián)合收割機作業(yè)后的稻麥高留茬的田塊上進行反轉滅茬、正轉旋耕、三麥條播、與半精量播種、化肥深施等多種農田作業(yè)。 本課題的實現(xiàn)解決了現(xiàn)有旋耕機只能旋耕不能滅茬而滅茬機又只能滅茬不能旋耕的問題。 Axle of one one hundred sheets of rollers. III 目錄 摘要 .......................................................... I Abstract ..................................................... II 前言 ......................................................... VI 1 設計的目的及內容 ............................................ 1 2 方案的擬定 .................................................. 2 設計參數(shù)要求 ............................................ 2 方案的選擇 .............................................. 2 方案對比分析 ............................................ 3 3 滅茬機的總體設計 ............................................ 4 拖拉機的選擇 ............................................ 4 滅茬機的工作原理 ........................................ 4 滅茬機與拖拉機的掛接 .................................... 4 滅茬機與拖拉機的配置型式 ................................ 5 滅茬機耕幅的確定 ........................................ 5 滅茬機的傳動型式的選擇 .................................. 5 滅茬機的刀軸轉速選定 .................................... 5 4 運動計算 .................................................... 6 5 動力計算 .................................................... 7 各傳動副效率 ............................................ 7 動力分配 ............................................... 7 IV 6 主要零部件的設計 ........................................... 10 錐齒輪箱的結構 ......................................... 10 刀輥的結構 ............................................. 10 滅茬刀的設計 ........................................... 11 刀座的軸向間距和刀的總數(shù) ............................... 13 材料和技術條件 ......................................... 13 7 深松部件 ................................................... 14 深松鏟的設計 ............................................. 14 鏟柄設計 .............................................. 14 深松鏟 ................................................ 15 機架 .................................................. 16 牽引架的設計 ........................................... 16 深松鏟機架的設計 ....................................... 16 限深裝置的設計 ............................................ 17 8 傳動箱的設計 ............................................... 18 圓錐齒輪強度計算 ....................................... 18 分傳動箱齒輪的設計與校核 ............................... 21 9 軸的選擇及計算 ............................................. 26 軸 1 的設計計算 ......................................... 26 軸 2 設計與校核 ......................................... 28 10 刀輥軸的選擇與計算 ........................................ 31 11 軸承的選擇 ................................................ 33 V 12 工作前的安裝與調整 ........................................ 34 13 滅茬機使用技術要點 ........................................ 35 結論 ......................................................... 37 參考文獻 ..................................................... 38 致謝 ......................................................... 39 附錄Ⅰ ........................................ 錯誤 !未定義書簽。當需要旋耕時，采用 200r/min 左右的正旋作業(yè)；當需要破垡和水田耕整時，采用 500r/min左右的正旋作業(yè)；當需要埋青和滅茬時，采用 200r/min 左右的反旋作業(yè)；本課題的實現(xiàn)解決了現(xiàn)有旋耕機只能旋耕不能滅茬而滅茬機又只能滅茬不能旋耕的問題。 滅茬機與拖拉機的掛接 滅茬機與拖拉機有三點懸掛，直接連接和牽引等三種連接方式，我國的滅茬機目前采用前兩種聯(lián)接方式。利用萬向節(jié)傳動軸將拖