【正文】 局部通風機的安裝要求 局部通風系統(tǒng)安裝措施 風機必須吊掛在頂板上或放在風機托架上，距離頂板不小于300mm。 1179。 采區(qū)通風 通風路線： 新鮮風流： 地面→副井→井底車場→運輸大巷→運輸平巷→工作面 污濁風流 ： 工作面→軌道平巷→軌道大巷→風井→地面 施工中使用局部通風機壓入式通風 相對瓦斯涌出量為 179。 1430 配套轉(zhuǎn)載機型號 SZZ— 764/132A 質(zhì)量 t 生產(chǎn)廠家 張家口煤礦機械廠 運煤系統(tǒng)： 采區(qū)工作面→皮帶運輸平巷→溜煤眼→運輸大巷→井底車場→ 主 井→地面 運料、排矸系統(tǒng)： 工作面所需材料由副井下放→井底車場→軌道大巷→采區(qū)上部車場→軌道平巷→工作面 在運輸過程中要注意以下方面 施工中，采用耙煤機裝煤，耙煤機的兩側(cè)必須打上護身點桿和護身網(wǎng)，耙煤機上方安設照明裝置。 764179。 （ 2）泵站壓力 ≥ 30Mpa，乳化液濃度達到 3— 5%。 （ 2） 摩擦機司機要注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好摩擦啟 動系統(tǒng)的檢修注油工作。 （ 9）刮板機檢修時，必須切斷電源。 （ 6）支架操作為本架 操作，支架工要站在前后立柱之間，防止架間掉渣傷人。 （ 6）停機時，先停牽引，后停電機，確保機組空載啟動。 （ 14）在安裝或檢修、維護設備時，必須遵守《停送電管理制度》、《三大保護管理制度》、《負荷變動電源調(diào)整管理制度》，嚴禁明火操作，嚴禁違章作業(yè)。 機電設備的管理和措施 （ 1） 所有入井設備都必須取得防爆合格證，方可入井。 上、下巷斷頭支護 上端頭采用 ，長工字鋼梁成對使用，分別在前后溜機尾部架設兩對四根抬棚，交替邁步前移，工作面機尾架與端頭輔助抬棚間距不得超過 米，每超過 米，增加一對長工字鋼梁抬棚。 井底中央變電所至 采 區(qū)的供電系統(tǒng)電路壓降較大，為保證 采 區(qū)正常生產(chǎn)，需布置 采 區(qū)變電所。由于本采區(qū)采用上山聯(lián)合布置，在聯(lián)絡巷道 的布置上，采用區(qū)段石門一 溜煤眼結(jié)合的聯(lián)合方式。其不利方面可采取一定的技術(shù)加以解決。 炮采： 爆破采煤工藝，簡稱“炮采”，其特點是爆破采煤，爆破及人工裝煤，機械化運煤，用單體支柱支護工作空間頂板。 c 式中， Q 日產(chǎn) —— 采區(qū)可采煤層工作面的產(chǎn)量， Mt。 85179。 l179。 m—— 工作面采高， 2m； r—— 煤的實際容重， r=B≤ Qk/60vmr =320247。 。目前北翼風機靜壓 3780Pa，裝備 2 臺， 2K604NO24型風機。 三、工作面裝備 綜采工作面設備選用 MG200W 型可調(diào)雙滾筒采煤機，2F2021/16/242D 型放頂煤液壓支架， SGD630/220 型刮板運輸機。 五、礦井設計生能力 經(jīng)過礦井的建設， 礦井的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)已經(jīng)形成， 礦 井 設計 產(chǎn)量在 ， 對于技術(shù)改造后的礦井規(guī)模，實際認為 。矸，多數(shù)為一層，屬結(jié)構(gòu)簡單型煤層。底部砂巖有時相變?yōu)樯百|(zhì)泥巖，可作為輔助標志層 (K3)；中 下部的大占砂巖為細～中粒長石石英砂巖。低山丘陵主要由二疊系石千蜂組砂巖和平頂山砂巖組成。最高氣溫 ℃ (1996 年 7 月 19 日 )，最低氣溫 ℃（ 1955 年 1 月 3 日），歷年平均氣溫 ℃，冰凍期一般為 11 月到次年 3 月。 47′ 03″。北部主要由二迭紀平頂山砂巖組成的低山，自西向東有紅石山、龍山、擂鼓臺、落鳧山、平頂山、馬棚山等，為地表分水嶺，最高點擂鼓臺標高 +，龍山 +；南部主要由震旦紀片巖和片麻巖及寒武紀灰?guī)r組成走向西北的丘陵山地，有蝎子山、蘆山和九里山，海拔 +150～ 158m。 五礦目前以本礦礦井排水為供水水源，主要來源于寒武紀、石炭紀灰?guī)r裂隙巖溶含水層，取水量 800～ 1500m3/h，日凈化水量 ～ 萬 t/d。斷塊內(nèi)構(gòu)造仍以斷層為主，褶皺為輔。時有炭質(zhì)泥巖偽頂，直接頂為泥巖或砂質(zhì)泥巖，厚 5～ 10m，老頂為中粒砂巖，厚 10～ 20m；偽頂為炭質(zhì)泥巖，底板即己 1617煤層之頂板。原煤靜止 角為 ，摩擦角為 ，散煤容重為 。 礦井共有五個井筒，分別主立井、副立井、南翼斜風井、南翼回風立井和北翼回風立井。裝備 2JK4/20 型雙滾筒提升機，電動機型號為 JRZ80012, 功率 800kw（一臺），電控設備型號為 TKDA289系列。 。 第 一 節(jié) 儲量計算 10m寬的隔離煤柱 2. 采區(qū)西側(cè)采空區(qū)留 10m寬的隔離煤柱 留設為兩側(cè)各 30m 8m 根據(jù)實測資料，鄰近采區(qū)對本采區(qū)無影響。 t2—— 工作面頂板支護滯后時間， 20min。 C 式中， Q 可采 —— 采區(qū)可采煤層的可采儲量 ,Mt。 80% =179。 4179。 １）分層綜合機械化采煤工藝的特點 A．優(yōu)點： a. 分層綜采是我國使用 成熟的一種采煤工藝，采煤設備配套，類型齊全，性能完好，操作方便，管理簡單； b. 液壓支架及配套的采煤機設備體積小，輕便，回采工作面搬家到面方便； c. 采高一般為 ，回采工作面煤壁增壓區(qū)小，煤壁穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)節(jié)良好； d. 回采工作面回收率高，煤炭含矸率低，一般不大于 %，且相對綜放開采煤塵濃度低； e. 頂板易管理，工作面巷道維護難度小，上分層跟頂掘進，回采。 第二種方案：采區(qū)上山聯(lián)合布置。采用條帶和采區(qū)相結(jié)合綜采放頂煤一次采全厚的采煤方法。 3179。其方法是，當工作面從開切眼推進一定的距離后，主動撤除采煤工作空間以外的支架，是直接頂自然跨落。 （ 7）包機人員要認真執(zhí)行設備維護、保養(yǎng)制度和計劃檢修制度，做好設備的日常保養(yǎng)和計劃檢修工作，確保設備處于完好狀態(tài)。 （ 2） 回采工藝流程：采煤機割煤 —— 移架 —— 推移刮板輸送機 —— 清理浮煤 —— 割煤機割煤 （ 3） 循環(huán)進尺及循環(huán)產(chǎn)量： 循環(huán)進尺按 工序安 排：見《工作面正規(guī)循環(huán)圖 表 》 采煤機割煤 移支架 放頂煤 設備檢修移輸送機一圖 例面長/班時二 三檢修 勞動組織 ： 拉架工、移溜工分段作業(yè)，放煤工專職放煤，端頭工、司機、電工及 檢修工定崗包機專職作業(yè)，具體人員配備見表 勞動組織表 班次 工種名稱 出勤人數(shù) 合計 生產(chǎn)一班 生產(chǎn)二班 生產(chǎn)三班 檢修班 班長 1 1 1 1 4 采煤機司機 2 2 2 2 8 移架工 4 4 4 4 16 巷道維修工 3 3 3 4 13 膠帶機司機 1 1 1 1 4 轉(zhuǎn)載機司機 1 1 1 1 4 輸送機司機 1 1 1 1 4 泵站工 1 1 1 1 4 運料工 5 5 油脂管理工 1 1 端頭及巷道管理工 3 3 3 2 11 清煤工 2 2 2 6 送飯工 1 1 1 3 質(zhì)量驗收員 1 1 1 1 4 電工 1 1 1 2 5 合計 23 23 23 26 95 技術(shù)經(jīng)濟指標 表 6— 1— 12 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標 指 標 數(shù)量 指 標 數(shù)量 工作面走向長 /m 985 日進刀數(shù) /刀 7 工作面長度 /m 196 循環(huán)率 /% 75 割煤高度 /m 作業(yè)方式 三班半采半班檢修 煤層傾角 /(176。 （ 15）采煤機必須對刮扳機有專用閉鎖裝置，必須保持完好。清浮煤時要嚴格執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度，并設專人監(jiān)視頂板，嚴防頂板落渣傷人。 （ 6） 正確使用皮帶張緊絞車，使膠帶有足夠的張緊力。 （ 6）電纜吊掛嚴禁用鐵絲吊掛，電纜吊掛整齊，每 吊掛一處。 t mm 26179。 根據(jù)以上原則，結(jié)合本設計采區(qū)的特點，選用 PEM1000179。 停機時，溜槽內(nèi)不得有煤矸，必須拉凈后再停機。/min K 瓦 — 采煤工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用風量系數(shù)，即該 工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與平均值之比。 4 S 采 =60179。 井口變電所內(nèi)裝設 12 臺高壓開關(guān)柜，以雙回路向主斜井膠帶輸送機、井底變電所。 =153 m179。/min 式中 Q 采 — 采煤工作面需風量， m179。 刮板輸送機設立信號：一停、二開、亂鐘緊急停機，施工時，細聽信號，信號不清，不準操作運行。寬179。 764179。抽出式風機必須裝設瓦斯閉電鎖裝置，瓦斯超斷開有關(guān)電流。 （ 4） 拉移皮帶尾大架子時首先應清理架前浮煤雜物，用絞車拉移時應慢速移動，阻力過大時，不準硬拉，繩道上下幫及繩頭固定不得行 人或停留，用后絞車及時摘鉤以防誤動作傷人。 （ 2）溜子推不動時，要及時查找原因進行處理，不準硬推，以免損壞零部件或推錯接口。 （ 13）開機前必須向上、下工作人員發(fā)出信號，待人員撤離后，方可開機。 （ 5） 拉移完畢，工作人員要控制按鈕的開啟，防止誤動作發(fā)生事故。 （ 5）工作面電氣設備的運行和檢修，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設備，應立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。 頂板管理： 采用自然跨落法管理頂板。 支護、頂板管理及采空區(qū)處理 支護： 支護方式： 工作面 采用 ZY3200/23/45 型液壓支架支護 ，支護方式為本架操作及時支護。一是溜煤眼多，二是漏風地點多 少 多（同第一方案） 維護 維護工程量少，維護費用低 煤層上山，金屬支架受采動影響大，維護工程量大，費第一條煤層上山，維護工程量較大，費用高 用高 回收 無法回收 可以回收，70﹪可以復用 煤層上山支架可以回收復用 期 巖石上山掘進速度慢，約需 14個月才能投產(chǎn) 煤層上山掘進快 ，約 10個月可投產(chǎn) 同第一方案 通過比較可以看出，第二方案的工程量小，施工容易，投產(chǎn)期短，沿煤巷布置上山有利于進一步摸清煤層賦存情況。在煤層底板巖層中布置兩條上山，上山位 于采區(qū)走向中央，通過石門與煤層聯(lián)系。 我國礦井采用的主要采煤方法及其特征表 序號 采煤方法 體系 整層與分層 推進方向 采空區(qū)處理 采煤工藝 適用條件 1 單一走向 壁 整層 走向 跨落法 綜采 薄及中厚煤 長壁采煤法 式 普采 炮采 層 2 單一傾斜長壁采煤法 壁式 整層 傾斜 跨落法 綜采 普采 炮采 緩斜薄及中厚煤層 3 刀式采煤法 壁式 整層 走向或傾斜 煤柱支撐法 普采 炮采 頂板堅硬的薄及中厚煤層 4 大采高一次采全厚采煤法 壁式 整層 走向或傾斜 跨落法 綜采 緩斜 5m 以下的厚煤層 5 傾斜分層走向長壁下行跨落采煤法 壁式 分層 走向 跨落法 綜采 普采 炮采 緩斜 傾斜厚及特厚煤層 6 傾斜分層傾斜長壁壁式 分層 傾斜 跨落法 綜采 普采 緩斜 傾斜厚及特厚 煤層 下行跨落采煤法 炮采 7 傾斜分層走向長壁上行充填采煤法 壁式 整層 走向或傾斜 充填法 炮采 緩斜 傾斜特厚煤層 8 放頂煤采煤法 壁式 整層 走向或傾斜 跨落法 綜采為主 緩斜 5m 以上的厚煤層 9 水平分段放頂煤采煤法 壁式 分層 走向 跨落法 綜采為主 急斜特厚煤層 10 水平分層 斜切分層下行跨落采煤法 壁式 分層 走向 跨落法 炮采 急斜厚及特厚煤層 11 掩護支架 壁 整層 走向 跨落法 炮采 急斜中厚及 采煤法 式 或傾斜 風鎬 厚煤層 12 臺階式采煤法 壁式 整層 走向 跨落法 炮采 風鎬 急斜薄及中厚煤層 13 倉儲巷道長壁采煤法 壁式 整層 走向為主 跨落法 炮采 急斜薄及中厚煤層 14 水力采煤法 柱式 整層 走向或傾斜 跨落法 水采 不穩(wěn)定煤層傾斜 急傾斜煤層等 15 柱式體系采煤法 柱式 整層 走向或傾斜 跨落法 炮采 非正規(guī)條件回收煤柱 主采煤層煤層傾角為 10 度，欲采用走向長壁采煤法，煤層結(jié)構(gòu)簡單，賦存穩(wěn)定，主采煤層平均厚度 ，因此可以考慮采用分層綜采和大采高一次采全厚綜合機械化采煤工藝。