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q235與16mn鋼焊接工藝研究-范文模板參考資料(專業(yè)版)

2025-02-01 01:06上一頁面

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【正文】 5.焊接產(chǎn)品在制質(zhì)量檢驗 11 重型或大型復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu),多是單件或小批生產(chǎn).為及時安理翻造過程中的質(zhì)量問題,避免產(chǎn)生廢品,一般對每一道關(guān)鍵工序采取預(yù)先檢驗 ( 即焊前受量檢驗)、中間檢驗(即焊接過程中的質(zhì)量控制)和最后檢驗(即焊后成品的質(zhì)量檢驗,的方式。 壓力試驗的方法有兩種:液壓試驗和氣壓試驗。 ( ?) 開坡口的原則: ○ 1 使電弧達到根部,保證根部焊透不出現(xiàn)未焊透和未熔合等缺陷; ○ 2 坡口截面積最小,從而熔敷金屬填充量最少,焊接效率最高且焊后應(yīng)力及變形最?。? ○ 3 保證一定的熔合比,從而防止結(jié)晶裂紋、碳遷移等缺陷 。焊條電弧焊時, 焊條須能伸到待焊部位。 ( ?)對接接頭 ( ?) 角接接頭 ( ?)搭接接頭 對接接頭 結(jié)構(gòu):兩個相互連接零件在接頭處的中面處于同一平面或同一弧面內(nèi)進行焊接的接頭。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時,線能量參數(shù)除要保證接頭的熔透性和焊縫成型外,還要考慮其對接頭性能的影響。 二 、 材料 ( ????和 ????) 的焊接性 ?. ????鋼 的 焊接 性 由于低碳鋼含碳量低,錳、硅含量也少,所以,通常情況下不會因焊接而產(chǎn)生嚴重硬化組織或淬火組織。 2. 焊接質(zhì)量控制在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和運行中有很重要的作用,焊接原材料以及焊接工藝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是進行焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵。 ?. ????鋼 的焊接性 ????屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼中的熱軋鋼,這類鋼價格便宜,而且具有滿意的綜合力學(xué)性能和加工工藝性能,焊接性通常變現(xiàn)為兩方面的問題:一是焊接引起的各種缺陷,對這類鋼來說主要是各類裂紋問題;二是焊接時材料性能的變化,對這類鋼來說主要是脆化問題。; 當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。角接接頭和 T 字接頭都形成角焊縫。因此,焊縫布置應(yīng)避開焊接結(jié)構(gòu)上應(yīng)力最大的部位。必須采用時,在較厚板上應(yīng)加工出過渡形式 。無論采用何種液體作為試驗介質(zhì),試驗時的溫度應(yīng)不高于試驗液體的 閃點溫度或沸點溫度。 總之,通過畢業(yè)設(shè)計 ,我深刻體會到要做好一個完整的事情,需要有系統(tǒng)的思 維方式和方法,對待要解決的問題,要耐心、要善于運用已有的資源來充實自己。 進行氣密性試驗時,壓力應(yīng)綏慢增加,達到規(guī)定試驗壓力后保壓 ?????,之后降至設(shè)計壓力,對所有焊接接頭和連接部件進行泄漏檢查,檢查中如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。 外觀檢查主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。 ( ?) 坡口 —— 根據(jù)設(shè)計或工藝需要,在焊件上的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。 特點:屬于角焊縫,與角接接頭一樣,在接頭處結(jié)構(gòu)明顯不連續(xù),承載后接頭部位受力情況較差。設(shè)計無規(guī)定時,焊接 ????鋼時宜選用 ???系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接 ????鋼時宜選用 ???系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條; ????鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼,焊接性能非常的好,一般用 ???用是 ???焊絲,手弧焊用 ????、 ????、 ????等焊條焊接。以上粗晶區(qū),易產(chǎn)生晶粒長大現(xiàn)象,是焊接接頭中塑性最差的部位,往往 會承受不住應(yīng)力的作用而破壞。????。焊接工藝
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