【正文】 抽樣方案目前使用的抽樣方案,雖然有其不合理的一面,但從工程實踐來看,還是可行的。檢查數量:跨度24m及以下鋼網架結構測量下 弦中央1點。焊接球節(jié)點網架焊縫、螺栓球節(jié)點網架焊縫及 圓管T、K、Y形節(jié)點相貫線焊縫,其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》、《螺栓球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》的規(guī)定(6) 鋼結構制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗,現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗,其結果應符合設計要求。以下為強制性條文的具體內容:(1) 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。將鋼結構工程原則上分成10個分項工程,每一個分項工程單獨成章。10．3．5 空調系統(tǒng)與風口的風量測定與調整，實測值與設計風量的偏差不應大于10%。9．2．8 各類空調設備、部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標志和影響部件的工程使用。9．1．5 在下列場合必須使用不燃絕熱材料：（1）電加熱器前后800mm的風管和絕熱層；（2）穿越防火墻兩側2m范圍內風管、管道和絕熱層。8．5．2 電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設，電源電纜線和控制電纜線之間應有適當間距，控制在300－500mm間距。同時要校驗導線的電壓降不得超過額定電壓2%。自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進行注水檢查，檢查提升泵能否正常工作，各接口有否漏水。7．3．2 安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。當設計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm。6．3．2 安全閥應垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管應朝向安全地帶，排液管應安裝在泄水管上。管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。（2）室外機在安裝位置的運轉噪聲對鄰居的影響應小于上海市規(guī)定噪聲標準，排出的熱氣應對鄰居無影響。5．3．2 機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固。5．1．6 設備的搬運和吊裝，應符合下列規(guī)定：（1）安裝前放置設備，應用襯墊把設備墊襯穩(wěn)妥；（2）吊運前應核對設備重量，吊運捆扎應穩(wěn)固，主要承力點應高于設備重心。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接，螺紋連接任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側焊接。4．1．3 調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，并且在任何操作情況下，不應發(fā)出振動和噪聲，調節(jié)閥完全關閉時，所通過的空氣流量不應大于5%。先將風管連接邊與另一風管連接邊涂上粘接劑對接。3．1．4 風管和配件表面應平整、圓弧均勻、縱向接縫應錯開，咬口縫應緊密，寬度均勻。2．0．5 家用中央空調工程所使用的主要材料、成品、半成品和設備的進場，必須對其進行驗收。，工程部經理親自組織或參與整改。施工項目驗收合格后，方可進行后續(xù)施工。，施工監(jiān)理在約定時間進行 預驗收。2．0．2 承擔家用中央空調工程項目的安裝施工企業(yè)，應具有相應工程施工資質及相應質量管理體系。3．1．3 圓形風管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15176。3．3 高分子板材成型風管（輕型無機質發(fā)泡板）3．3．1 制作矩形、圓形風管的板材厚度應符合表3．3．1—1與表3．3．1—2的規(guī)定。3．6 其它材料風管其它材料制作的風管應根據生產廠家的要求制作安裝?？繅Π惭b的垂直風管應用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱穿樓板安裝的垂直風管宜用抱箍支架。5．1．3 設備開箱后要認真檢查機組情況，主機和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設備充填的保護氣體有無泄露，油封是否完好；開箱檢查后，設備應采取保護措施，不宜過早或任意拆除，以免設備受損；如發(fā)現設備有任何損傷請保持原狀，并立即通知銷售廠商處理。5．3 風機盤管機組安裝5．3．1 安裝前要仔細檢查外觀，宜進行單機試運轉試驗，試聽聲音是否正常、運轉是否平穩(wěn)。吊裝時應注意保持垂直，需傾斜時，傾斜角應小于45。6．2．3 管道穿過的外墻孔必須密封，雨水不得滲入。6．2．8 氣密性試驗（，24h保壓）完成后，如暫不進行調試。冷熱水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物），在循環(huán)試運行2h以上，且水質正常后才能與空調機組相貫通。（2）。墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)；接觸緊密，每組不超過3塊。選用的導線、電纜要考慮其安全載流量。8．4．5 電纜、電線與設備連接應用軟質電線管。9．1．3 風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。9．2．5 噴、涂油漆，應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。10．3．2 系統(tǒng)無工作負荷下的聯合試運轉時，第一次合上空調系統(tǒng)總電源開關，向室外機通電，必須預熱6h以上，才能啟動室外機。為施工工藝和評優(yōu)標準等推薦性標準留有接口,成為一個比較完整的規(guī)范標準體系。③有關安全及功能的檢驗和見證檢測結果應符合本規(guī)范相應合格質量標準的要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:對于整體垂直度,可采用激光經緯儀、全站儀測量,也可根據各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計(代數和)計算。測量方法應符合國家現行《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24:90標準的規(guī)定及附錄F。本規(guī)范規(guī)定一般允許偏差項目,其檢驗結果應有80%及以上的檢查點值符合合格質量標準的要求,。(11) 涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。(7) 吊車梁和吊車桁架不應下撓。檢驗方法:檢查質量合格證明文件、中文標識及檢驗報告等。鋼結構工程施工質量驗收應在施工單位自檢基礎上,按照檢驗批、分項工程、分部(子部分)工程進行。10．3．8 舒適空調的溫度、濕度，應符合設計的要求。10．1．2 系統(tǒng)調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。9．1．7 管道絕熱層的施工，應符合下列規(guī)定：（1）絕熱產品的材質和規(guī)格，應符合設計要求，粘貼應牢固、鋪設應平整；綁扎應緊密，無滑動、松弛與斷裂現象；（2）硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm，保冷時不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方。8．6．2 連接電線的剝線長度不宜太長，以能完全插入接線柱為好。（2）三相電源的三根相線（A、B、C）應分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。8．1．3 電氣設備安裝使用的專用設備必須符合國家電氣標準。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。冷凝水管安裝結束后，必須進行通水及存水試驗。7．1．2 空調水系統(tǒng)設備與附屬設備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質及連接形式應符合設計要求。（2）銅管管口擴口后應保持同心，擴口尺寸應符合要求，不得出現裂紋、褶皺等缺陷，并應有良好的密封面，應用合適的緊固力矩擰緊擴口螺母。5．4．4 懸掛在外墻上的室外機，機架與墻體連接、室外機與機架連接，連接應緊密，必須保證質量和承受能力。冷凝水管、風管、回風箱或風口的柔性接管的連接，應嚴密、可靠。5．2 室內機安裝5．2．1 室內機安裝前必須檢查型號、名稱與設計圖紙是否一致。（2）垂直風管，支、吊架的間距，間距不應大于4m；但每根立管的固定件不應小于2個。4．2．2 新風管道進風口應設置過濾網罩；進風口位置應選在空氣不受污染的地方。制作方法類同直管。3．2 鋼板風管3．2．1 制作風管和配件，除圓形風管配件可采用咬口。制冷劑系統(tǒng)每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并建立相應的質量記錄。將工程名稱、地點、竣工時間報工程部備案，以便于組織工程驗收工作，凡不按規(guī)定時間進行報驗的，按違反驗收程序處罰。各階段驗收單需在驗收后24小時內由施工監(jiān)理上報工程部經理。并詳細填寫驗收結果。2．0．10 家用中央空調工程竣工驗收應在用戶和有關監(jiān)理人員共同參與下進行，安裝施工企業(yè)應具有專業(yè)檢測人員和符合有關標準規(guī)定的測試儀器。3．2．5 成型法蘭風管（矩形）制作應符合下列規(guī)定：成型法蘭風管應采用成型法蘭連接或插接式法蘭連接，法蘭夾（連接件）連接中心間距應小于或等于150mm，成型法蘭風管的法蘭四角部位應設有螺栓孔。3．4．2 所用材料和配件必須要有有關部門的檢驗合格證明。支、吊、托架的形式應符合設計規(guī)定。5 空調機組安裝 5．1 安裝前檢查與準備5．1．1 根據設備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其他技術文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具；進口設備還必須具有商檢部門的檢驗文件。