【正文】 蘭折邊應(yīng)平直，彎曲不應(yīng)大于5/1000；法蘭彈簧夾與成型法蘭應(yīng)相匹配，法蘭固定夾應(yīng)與插接式法蘭相匹配，法蘭夾應(yīng)與法蘭相匹配；法蘭的四角與法蘭接口應(yīng)牢固、緊貼、平整、密封。3．2．7 圓形風(fēng)管的連接應(yīng)符合表3．2．7的規(guī)定。3．3 高分子板材成型風(fēng)管（輕型無機(jī)質(zhì)發(fā)泡板）3．3．1 制作矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合表3．3．1—1與表3．3．1—2的規(guī)定。3．3．2 在矩形風(fēng)管的直角處粘貼加固角（四個(gè)角）2cm。3．3．3 風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用風(fēng)管板材尺寸為5—8cm的連接條。先將風(fēng)管連接邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對(duì)接。再用連接條粘貼在風(fēng)管對(duì)接縫處。3．3．4 異形風(fēng)管制作時(shí)，可將需彎曲的側(cè)板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑。制作方法類同直管。3．3．5 制作大型風(fēng)管應(yīng)采用金屬加固圈及圓鋼通絲支撐；也可采用鉚釘加固。3．3．6 風(fēng)管與風(fēng)口的連接采用直接粘接風(fēng)口或采用軟接頭連接風(fēng)口。3．3．7 粘接劑主要成分為氯丁橡膠，要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢查合格的產(chǎn)品。粘接劑的粘貼時(shí)間應(yīng)根據(jù)天氣情況，可采用手摸不粘手為宜，方可粘貼。粘接處必須平整、密封。3．4 玻璃棉直接成形風(fēng)管3．4．1 制作方法以各生產(chǎn)廠家的制作規(guī)范為依據(jù)，嚴(yán)格按要求制作。3．4．2 所用材料和配件必須要有有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格證明。3．4．3 接口必須密封嚴(yán)密，內(nèi)表面膠層介質(zhì)小面積破損時(shí)，要用修補(bǔ)膠（聚合物）進(jìn)行修補(bǔ)，管內(nèi)嚴(yán)禁基板材料（玻璃棉）外露。3．5 可伸縮金屬柔性管及可伸縮非金屬柔性管當(dāng)使用可伸縮金屬或非金屬柔性管時(shí)，不得出現(xiàn)死彎或損凹現(xiàn)象。3．6 其它材料風(fēng)管其它材料制作的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求制作安裝。4 通風(fēng)管道及部件安裝 4．1 通風(fēng)管道4．1．1 水平風(fēng)管穿墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝水平風(fēng)管安裝水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。4．1．2 垂直風(fēng)管穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝垂直風(fēng)管安裝垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。4．1．3 調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，并且在任何操作情況下，不應(yīng)發(fā)出振動(dòng)和噪聲，調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時(shí)，所通過的空氣流量不應(yīng)大于5%。4．2 新風(fēng)管道4．2．1 新風(fēng)管安裝除應(yīng)遵守通風(fēng)管道安裝規(guī)定以外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作有坡度安裝，管道底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理；法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)采用彈性極好閉孔發(fā)泡橡塑密封材料或橡膠材料。新風(fēng)管道進(jìn)口處要有防雨罩，安裝位置應(yīng)便于檢修。4．2．2 新風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)罩；進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)選在空氣不受污染的地方。4．2．3 采用全熱交換新風(fēng)機(jī)要根據(jù)產(chǎn)品的使用安裝說明進(jìn)行安裝。4．3 各類風(fēng)口4．3．1 金屬、金屬噴塑、烤漆風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。4．3．2 ABS塑料等其它材料的風(fēng)口安裝要根據(jù)廠家的安裝說明進(jìn)行安裝。4．4 部件4．4．1 風(fēng)管支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管與部件支、吊、托架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。（2）在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。4．4．2 用膨脹螺栓固定支、吊、托架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。支、吊、托架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行；（1）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架?？繅Π惭b的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜用抱箍支架。支、吊、托架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。（2）吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接，螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。（3）支、吊、托架不得妨礙風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)的操作使用；吊桿不宜直接固定在法蘭上。4．4．3 風(fēng)管支、吊、托架的間距如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水平風(fēng)管，支、吊架的間距，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于400mm，間距不應(yīng)大于3m。（2）垂直風(fēng)管，支、吊架的間距，間距不應(yīng)大于4m；但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。（3）矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。4．4．4 法蘭墊片的厚度宜為3－5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。4．4．5 可調(diào)節(jié)的閥門不得裝在墻或樓板內(nèi)，應(yīng)安裝在便于操作的部位。4．4．6 風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流至規(guī)定的地方。4．4．7 排氣罩的安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠，支、吊架的設(shè)置應(yīng)不影響操作。5 空調(diào)機(jī)組安裝 5．1 安裝前檢查與準(zhǔn)備5．1．1 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具；進(jìn)口設(shè)備還必須具有商檢部門的檢驗(yàn)文件。5．1．2 設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，并建立驗(yàn)收文字記錄。參加人員為用戶、監(jiān)理、施工和廠商（或經(jīng)銷商）等方的代表。5．1．3 設(shè)備開箱后要認(rèn)真檢查機(jī)組情況，主機(jī)和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的保護(hù)氣體有無泄露，油封是否完好；開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷請(qǐng)保持原狀，并立即通知銷售廠商處理。5．1．4 檢查供電電壓與機(jī)組電壓是否一致，電流應(yīng)能滿足機(jī)組的要求。5．1．5 在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝。5．1．6 設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；（2）吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。（3）吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。（4）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。5．2 室內(nèi)機(jī)安裝5．2．1 室內(nèi)機(jī)安裝前必須檢查型號(hào)、名稱與設(shè)計(jì)圖紙是否一致。檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否符合要求。機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。5．2．2 室內(nèi)機(jī)安裝位置應(yīng)正確，并保持水平。安裝時(shí)，室內(nèi)機(jī)吊桿螺母必須有防松措施，保證安裝安全牢固。在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口，室內(nèi)機(jī)安裝位置必須便于安裝與維修。5．2．3 落地機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面。5．2．4 室內(nèi)機(jī)如安裝的天花板為水泥現(xiàn)澆板，則可采用埋頭栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。如天花板為預(yù)制板，則必須采用“T”字吊桿螺栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。當(dāng)天花板強(qiáng)度不夠時(shí)，則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固，確保安裝的可靠、安全性。5．3 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝5．3．1 安裝前要仔細(xì)檢查外觀，宜進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試聽聲音是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。安裝完畢后應(yīng)機(jī)組進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。5．3．2 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。5．3．3 機(jī)組的下方吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口以便運(yùn)行維修的工作。5．3．4 機(jī)組與冷熱水管。冷凝水管、風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的柔性接管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。5．3．5 在安裝過程中，必須注意以下幾點(diǎn)：（1）為確保排水通暢、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)組安裝必須水平。（2）凝結(jié)水盤中不能有異物存積，所有異物均要從水盤中清除，保證排水路徑通暢。（3）風(fēng)機(jī)盤管電源線的零線一定要接在指定的零線接位，否則會(huì)燒毀電機(jī)。（4）不允許一個(gè)溫控器來控制多臺(tái)不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。（5）在擰緊連接管道時(shí)，應(yīng)采用正確的方法。（6）安裝完畢，向盤管加水前必須打開盤管集水頭上的放氣閥，待盤管內(nèi)的空氣排盡后再關(guān)閉閥門。5．4 室外機(jī)安裝5．4．1 室外機(jī)的安裝，固定應(yīng)牢固?？煽?；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。5．4．2 室外機(jī)搬運(yùn)。吊裝時(shí)應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時(shí)，傾斜角應(yīng)小于45。，并注意在搬運(yùn)、吊裝過程中的安全。5．4．3 室外機(jī)的安裝位置必須符合如下要求：（1）安裝位置周圍如有強(qiáng)熱源和其他設(shè)備排氣口、蒸氣與可燃燒氣體時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員及時(shí)聯(lián)系予以調(diào)整。（2）室外機(jī)在安裝位置的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲對(duì)鄰居的影響應(yīng)小于上海市規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)，排出的熱氣應(yīng)對(duì)鄰居無影響。（3）室外機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的位置，若有氣流短路的情況