【正文】 根據(jù)表 5130， 高速鋼鉆頭加工鋼料，后刀面最大磨損量為 ，鉆頭直徑 d=9mm，耐用度 T=25min。 zf =， Mzf =， n=95r/min， v=（ 2）基本時間 根據(jù)表 228，三面刃銑刀銑平面的基本事件為 jT =Mzflll 21?? 式中 l =58mm， 1l = ? ? ? ?3~ 22 ??? eadd ， ea =， d=80mm， 1l =，2l =2mm， Mzf =jT ==80s 因為要銑雙面，一換面時間 30S 計算，總共需要 190s。 ①確定每齒進給量 zf 。 ①確定進給量 根據(jù)表 5129，主電動機功率 ， d=，鋼材 σb900MPa，查得進給量 f 取 。所確定的切削用量為zf =， Mzf =30mm/min， n=375r/min， v=。所選刀具為定做高速鋼直柄立銑刀，銑刀直徑 d=，齒數(shù) z=5。 按表 599 選 直柄立 銑刀（ JB/T ），粗銑 51 ? 處的尺寸時，選用直徑 d=5mm的直柄立銑刀，齒數(shù) 5。 工序 1：以 Φ 心軸定位，粗銑 ? 槽、粗銑 圓弧、粗銑 11 端面、粗銑 側(cè)面。 2 2 ? 2 及 2 35 2 33 2 56 2 58 51? 2 及 2 47 2 5． 確定毛 坯 尺寸公差 毛坯尺寸公差根據(jù)鍛件質(zhì)量、材質(zhì)系數(shù)、形狀復雜系數(shù)從表中查得。 3．零件的生產(chǎn)類型 依設(shè)計題目知： Q=5000 臺 /年， n=1件 /臺；結(jié)合生產(chǎn)實際，備品率 α 和廢品率 β分別取為 10%和 1%。 1 機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設(shè) 計 說 明 書 設(shè)計題目： 設(shè)計變速器換擋叉的機械加工工藝規(guī) 班 級 ：機電工程系 06 級 4 班 學 生 ：王子禹 學 號 ： 202130864476 指導教師 ：李衛(wèi)珍 華南理工大學廣州汽車學院 2021611 2 機械制造工藝學課程設(shè)計任務(wù)書 題目： 設(shè)計輸出軸零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計 內(nèi)容 ： (1)零件毛坯圖 1 張 (2)機械加工工藝規(guī)程卡片 1 套 (3)機 械加工工藝過程綜合卡片 1 張 (6)設(shè)計說明書 1 份 原始資料 ：該零件圖樣一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000 件 /年；每日 1 班。代入公式（ 21）得該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) N=2021 1（ 1+10%）（ 1+1%） =5555 件 /年 零件是車窗上的變速機構(gòu)，質(zhì)量為 ，查表 21可知其屬輕型零件，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。 鍛件尺寸 偏差 鍛件尺寸 偏差 + 177。 工序 2： 以 ? 下端面定位， 鉆 Φ 孔。粗銑 ? 處的尺寸時， 定做 直徑 d=銑刀；再按表 5105 選鑲齒三面刃銑刀（ JB/T 79531999）進行端銑，選用直徑 d=80mm，寬 L=12mm，孔徑 D=22mm，齒數(shù) z=10。根據(jù)表 5143選擇銑刀的基本形狀。 （ 2）基本時間 根據(jù)表 228，立銑刀基本時間為 jT =Mzflll 21?? 式中 l =14mm， 1l = )2~1( ?d ， d=， 1l =8mm， 2l =2mm， Mzf =30mm/min jT ==48s。已知 pa =42mm。根據(jù)表 5144， X62 型臥式銑床的功率為 （表 574），工藝系統(tǒng)剛性為中等，細齒盤銑刀加工鋼料，查得每齒進給量 zf =~。 6． 工序 6 切削用量及基本時間的確定 （ 1）切削用量 本工序為粗銑 51 ? 兩側(cè)面，粗銑 圓弧，所選刀具為高速鋼直柄立銑刀，銑刀直徑 d=5mm，齒數(shù) z=4。 ③確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 Mzf 。 ②選擇銑刀磨鈍標準及耐用度。 cF =596N， cP =，故選擇可用。機床選用 X62 型臥式銑床。由于 直徑 Φ ，根據(jù)書中查表，無此刀具，故需定做一把 Φ 的 絞刀。 cF = 37514 .2 ?? ????=2291N v= cP =?= X62 銑床主電動機的功率為 ，故所選切削用量可以采用。 1． 工序 1 切削用量及基本時間的確定 （ 1）切削用量 本工序為粗銑 ? 槽、粗銑 圓 弧、粗銑 11 端面、粗銑 側(cè)面。 ， 選用 高速鋼麻花鉆 ，絞刀則選用高速鋼 絞刀。 3． 制定工藝路線 本零件由于無較好科直接作為基準的無需加工表面，故以互為基準制原則選擇 2個基準面進行加工。 零件尺寸 加工余量 鍛件尺寸 零件尺寸 加工余量 鍛件尺寸 ? 2 及 2 177。由于撥叉在工作時承受一定的力，因此要求有一定的強度、剛度和韌性。 設(shè) 計 者 ：王子禹 指導教師 ：李衛(wèi)珍 2021611 3 目 錄 序 言…………………………………………………………… 1 一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 ………………………… 1 1．零件的功用………………………………………………… 1 2．零件的工藝分析…………………… ……………………… 1 3．零件的生產(chǎn)類型…………………………………………… 1 二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖…………………… 2 1．選