【正文】 以上報(bào)表格式，可根據(jù)礦井的實(shí)際情況進(jìn)行取舍和添加。 軸承溫度一般不超過(guò) 75度，即不燙手。)低地面變壓器來(lái)自井下U: 3X35電纜(35mm2)??? ???? ?????????進(jìn)氣管高進(jìn)水進(jìn)水磁力起動(dòng)器正壓放水器水環(huán)真空泵氣水分離器排水管(39。 瓦斯抽放泵給排水系統(tǒng)采用循環(huán)供水，采用獨(dú)立加壓供水方式，設(shè)立高、低位水池，高位水池設(shè)在山坡，低位水池內(nèi)安裝潛水泵，利用潛水泵從低位水池向高位水池供水，高位水池再向泵供靜壓水，同時(shí)抽放泵內(nèi)通過(guò)氣水分離器排出的水通過(guò)排水管流入低位水池，形成循環(huán)水。 瓦斯泵房設(shè)備布置 抽放瓦斯泵房的主體設(shè)備 YDVI 型瓦斯抽放泵站（包括電機(jī)、氣水分離器、檢測(cè)、監(jiān)測(cè)等設(shè)備見(jiàn)圖 51）、管路、控制閥門等；主要附屬設(shè)備有放水器、防爆和防回火裝置、放空管、計(jì)量檢測(cè)裝置及避雷裝置等。 抽放泵自帶停水?dāng)嚯娧b置，停水?dāng)嚯娛怯糜诒O(jiān)測(cè)水源供水的情況，避免泵站在無(wú)水情況下空轉(zhuǎn)，損壞泵體。 型號(hào) 最大抽氣量 (m3/min) 極限真空度 (KPa) 耗水量 (L/min) 電機(jī)功率 (KW) 供電電壓 (V) 外形尺寸 (m) 長(zhǎng)寬高 YDVI 40 － 81 91 75 380/660 茨門溝煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì) 32 圖 410 銅網(wǎng)式防爆、防回火裝置 銅絲網(wǎng)擋圈 活法蘭接頭 茨門溝煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì) 33 圖 411 水封式防爆、防回火裝置 泵站的出氣 端設(shè)置放空管，用來(lái)排放泵站抽出的瓦斯。 QZ— 抽放瓦斯總量（純量）， m3/min，取 2m3/min。 (2)在抽放管路以及鉆孔連接裝置上均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓嘴，采空區(qū)抽放各支路上以便經(jīng)常觀測(cè)抽放管內(nèi)的壓力。 H 摩 = 5938 =891(Pa) 管網(wǎng)總阻力（ H 總 ） 故瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)的總阻力（ H 總 ）為： H（總） =H 摩 +H 局 =5938+891=6829(Pa) 管路敷設(shè)及附屬設(shè)施 管路敷設(shè)要求 地面管路 地面敷設(shè)管路除符合井下管路的有關(guān)要求外，尚需符合下列要求： (1)冬季寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施； (2)瓦斯管路不宜沿車輛來(lái)往繁忙的主要交通干線敷設(shè)； (3)瓦斯管路不允許與自來(lái)水管、暖氣管、下水道管、動(dòng)力電纜、照明電纜和電話電纜等敷設(shè)于一個(gè)地溝內(nèi)； (4)在空曠地帶敷設(shè)瓦斯管路時(shí)，應(yīng)考慮到未來(lái)的發(fā)展 規(guī)劃和建筑物的布置情況； (5)瓦斯主管距建筑物的距離大于 5m 距動(dòng)力電纜大于 1m，距水管和排水溝大于，距鐵路大于 4m，距木電線桿大于 2m； (6)瓦斯管路與其它建筑物相交時(shí)，其垂直距離大于 ，與動(dòng)力、照明電纜及電話線大于 2m 范圍內(nèi)，管路不準(zhǔn)有接頭和布置管件； (7)瓦斯管不準(zhǔn)穿過(guò)其它管路，確需穿過(guò)，應(yīng)加鋼套管。管徑按下式計(jì)算： 茨門溝煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì) 24 D=（ Q/V） 1/2 式中 D— 抽放瓦斯管內(nèi)徑， m。 2）撤裝管路時(shí)回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。卷纏藥液法封孔操作程序?yàn)椋合确Q出封一個(gè)孔的甲、乙組成藥液，分別裝入兩個(gè)容器，再將藥液同時(shí)倒入混合桶，立即用棒快速攪拌均勻，當(dāng)藥液由黃褐色變?yōu)槿榘咨珪r(shí)，停止攪拌，將藥液均勻倒在毛巾布上，邊倒藥液邊向抽放管上卷纏毛巾布，并把卷纏好藥液的封孔管迅速插入鉆孔，大約 5 分鐘后，藥液開(kāi)始發(fā)泡膨脹， 20 分鐘后停止發(fā)泡，逐漸硬化固結(jié)。開(kāi)孔后再鉆直徑 75mm 的鉆孔，孔長(zhǎng)度 80m。隨著工作的推進(jìn)，拆下前端一段主管路，移動(dòng)抽放軟管，如此反復(fù)。 采空區(qū)瓦斯抽放 采空區(qū)瓦斯抽放具有抽放量大、來(lái)源穩(wěn)定等特點(diǎn)， 2201 工作面 采空區(qū)上下鄰近層瓦斯涌出量大，圍巖及丟煤瓦斯的涌出，使采空區(qū)瓦斯涌出量 較大，具備進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽放的條件。最常用的用來(lái)衡量煤層瓦斯抽放難易程度的指標(biāo)是煤層透氣性系數(shù)和鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)。 礦井開(kāi)拓開(kāi)采 礦井采用斜井開(kāi)拓方式，分南北兩個(gè)區(qū)開(kāi)采，斜井主要用于運(yùn)煤、運(yùn)材料、進(jìn)風(fēng)排水，敷設(shè)管線，回風(fēng)井回風(fēng)，采用絞車提升，運(yùn)煤采用 礦車。左右。 盤縣特區(qū)地震烈度為 6 度。 茨門溝煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì) 1 前 言 一、任務(wù)來(lái)源 貴州省盤縣紅果鎮(zhèn) XX 煤礦經(jīng)改擴(kuò)建后生產(chǎn)能力為 15 萬(wàn) t/a，目前礦井實(shí)際生產(chǎn)能力已達(dá)到 20 萬(wàn) t/a，隨著礦井生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大及開(kāi)采深度的增加，礦井瓦斯涌出量增大，采煤工作面上隅角經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象，為解決局部瓦斯超限問(wèn)題， 確保安全生產(chǎn)，XX 煤礦決定開(kāi)展瓦斯抽放工作，委托煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷哼M(jìn)行瓦斯抽放設(shè)計(jì)，撫順?lè)衷旱脑O(shè)計(jì)人員認(rèn)真研究和分析了 XX 煤礦的煤層賦存、瓦斯涌出及開(kāi)拓開(kāi)采情況后認(rèn)為， XX 煤礦具備建立抽放系統(tǒng)的條件，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了瓦斯抽放設(shè)計(jì)。 水源及電源情況 礦井生活用水取自附近泉井水，生產(chǎn)用水可取自松山河或井田泉井水。 煤層 及煤質(zhì) 宣威組含煤層 28～ 49 層，一般 38 層，含煤總厚 24～ 43m，平均 34m，平均含煤系數(shù) 15％，其中含可采煤層 20 層 （ 3－ 1 1 15－ 15－ 16－ 16－ 1 18－ 20－ 20－ 2 2 2 25 號(hào)），平均可采總厚度 25m，主要的可采煤層 6 層（ 1 15－ 15－ 20－ 1），主要可采煤層賦存情況 見(jiàn)表 11： 礦井開(kāi)采煤層為低中～中灰，低～特硫煤，煤種為肥氣煤，主要適用于煉焦、動(dòng)力、氣化和民用。 采煤方法采用走向長(zhǎng)壁偽俯斜分段走向密集采煤法，在工作面回采的同時(shí)，布置另一個(gè)回采工作面順槽掘進(jìn)頭，形成 完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。 XX礦沒(méi)有進(jìn)行過(guò)抽放可行性研究工作，但根據(jù)鄰近的盤江局的抽放情況，煤層透氣性尚可，本煤層預(yù)抽完全可行。 瓦斯抽放方法確定 抽放瓦斯方法的選擇，主要是根據(jù)礦井（或采區(qū)、工作面）瓦斯來(lái)源、煤層賦存狀況、采掘布置、開(kāi)采程序以及開(kāi)采地質(zhì)條件等因素進(jìn)行綜合考慮。抽放工藝如圖 31 所示。在孔內(nèi)插入直徑 50mm 的雙抗塑料管作為抽放瓦斯管， 封孔可采用兩種方法：聚胺酯封孔或水泥封孔。為了避免封孔管晃動(dòng)影響封孔質(zhì)量， 孔口處用木塞楔緊。 茨門溝煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì) 22 3）插管抽放時(shí)，插入上隅角的管路應(yīng)為軟管，可避免撞擊，同時(shí)軟管應(yīng)阻燃防靜電。 Q— 瓦斯管中混合瓦斯流量， m3/min。 井下管路 煤礦井下的環(huán)境條件較惡劣，且巷道高低不平，坡度大小不一，巷道受壓變形，空氣濕潤(rùn)易銹蝕等，為此對(duì)煤礦井下抽放瓦斯管路的敷設(shè)有如下要求： (1)瓦斯 管路應(yīng)采取防腐、防銹蝕措施； (2)傾斜巷道的瓦斯管路，應(yīng)用卡子將管道固定在巷道支護(hù)上，以免下滑； 茨門溝煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì) 26 (3)管路敷設(shè)要求平直，盡量避免急彎； (4)管路敷設(shè)時(shí)，要考慮流水坡度，要求坡度盡量一致，避免高低起伏，低洼處需安裝放水器； (5)新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性。測(cè)壓管高度設(shè)計(jì)為 20mm，選用內(nèi)徑 6mm 的紫銅管，在安裝管路之前預(yù)先焊上，平時(shí)用密封罩罩住或用細(xì)膠管套緊捆死，以防漏氣。 x— 掘進(jìn)面、煤體及采空區(qū)抽放瓦斯?jié)舛?；％，?10％ K— 備用系數(shù)， K=； η — 瓦斯抽放泵的抽放效率，取 。 安設(shè)放空管應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1) 放空管直徑不得小于瓦斯泵出、入口的主管直徑，設(shè)計(jì)選用φ 208mm 的鐵管； (2) 為防止雨水或其它雜物進(jìn)入防空管，其上端管口應(yīng)設(shè)防護(hù)罩； (3) 放空管周圍不允許有易燃物； (4) 放空管的高度需超過(guò)泵房屋脊 3m以上，與泵房墻壁距離一般不超過(guò) 5m。停水?dāng)嚯娫砣鐖D 414 所示。 瓦斯抽放泵無(wú)需打基礎(chǔ)，利用泵原有的底座，將泵整體平放到泵房?jī)?nèi)，防爆、防回 火裝置、放 空管、避雷針都須做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)可采用混凝土搗制。 低位水池容積為 24m3 左右，高位水池容積為 12m3 左右，施工中容積可根據(jù)實(shí)際情況有所改動(dòng)。)進(jìn)水管(139。 注意負(fù)壓和孔板（壓差）的突然變化，負(fù)壓突然升高，可能是 管路堵塞，孔板（壓差）突然升高，可能是管路斷開(kāi)，同時(shí)要注意濃度的變化。 表 61 瓦斯抽放 工程和鉆孔施工記錄表 日期 地點(diǎn) 孔號(hào) 孔徑 上班殘尺 班次 巖性描述 班進(jìn)尺 孔深 本班殘尺 問(wèn)題 說(shuō)明 出勤人 負(fù)責(zé)人 表 62 瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定記錄表 日期 地點(diǎn) 孔號(hào) 濃度 (%) 負(fù)壓 (Pa) 壓差 (Pa) 溫度 (℃ ) 氣壓 (Pa) 混合量 (m3/min) 純量 (m3/min) 標(biāo)準(zhǔn)量 (m3/min) 測(cè)定人 備注 表 63 抽放瓦斯泵房值班記錄 年 月 日 運(yùn)行泵號(hào)： 號(hào)泵 茨門溝煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì) 46 檢查 時(shí)間 抽放瓦斯系統(tǒng) 抽放瓦斯泵房 備注 濃度 (%) 負(fù)壓 (mmHg) 孔板壓差 (mmH2o) 流量 (m3/min) 泵軸溫度 (℃ ) 氣壓 (Pa) 瓦斯?jié)舛? (%) 溫度 (℃ ) 表 64 礦井瓦斯抽放量旬報(bào)表 序號(hào) 地點(diǎn) 負(fù)壓 (mmHg) 濃度 (%) 溫度 (℃ ) 混合瓦斯量 (m3/min) 純瓦斯量 (m3/min) 旬抽放量 (Mm3) 累計(jì)抽放時(shí)間 (小時(shí) ) 備注 最大 最小 平均 本旬全礦總計(jì) （ Mm3） 全礦累計(jì)抽放量 （ Mm3） 注：礦井瓦斯抽放量月 、季、年報(bào)表格式與上表相同。 常用記錄和報(bào)表格式 瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄表，見(jiàn)表 61； 瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定記錄表，見(jiàn)表 62； 抽放泵房值班記錄表，見(jiàn)表 63； 瓦斯斯抽放量旬（月、季、年）報(bào)表，見(jiàn)表 64。 軸頭盤根線處要有滴水，以防止軸干磨。 39。 YDVI 型瓦斯抽放 泵用水量 ，礦井現(xiàn)有生產(chǎn)供水能力能滿足抽放瓦斯系統(tǒng)用水量的要求，不需另開(kāi)辟新的水源。 抽放瓦斯泵房的土建工程設(shè)計(jì)與施工由礦方自行完成。 泵房外設(shè)高、低位水池各一座。裝置結(jié)構(gòu)如圖410 和圖 411 所示。η） 式中： Q 泵 — 抽放瓦斯泵的額定流量， m3/min。設(shè)計(jì)選用的閥門為截止閥。 H 局 =故一般采用下式計(jì)算，并參照抽放泵的實(shí)際能力使之留有備用量，同時(shí)尚需考慮運(yùn)輸和安裝方便。 采空區(qū)插管抽放的安全管理 1）所有參加采空區(qū)插管（埋管）抽放的工作業(yè)人員必須掌握操作的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟知瓦斯的基本知識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。抽放管為內(nèi)徑 25mm的焊縫鋼管，長(zhǎng)為 5～ 6m，在管前端焊上鐵檔板，套上木塞和橡膠墊圈，距前端橡膠墊圈 1m處，再套上木塞和橡膠墊圈，并用鐵線纏緊固定，在 1m間距內(nèi)的抽放管上固定一塊毛巾布（ 1m ）。 回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)巷鉆場(chǎng) 采面切眼BB 剖面BB頂板孔AA 剖面2201工作 面鉆場(chǎng) A A圖 36 頂板高位鉆孔抽放上鄰近層瓦斯示意圖