【正文】 充分利用計算機(jī)技術(shù)對特種加工設(shè)備的控制系統(tǒng)、電源系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,使加工設(shè)備向自動化、柔性化方向發(fā)展, 這是當(dāng)前特種加工技術(shù)的主要發(fā)展方向。 高效超聲波光整技術(shù)原理高效超聲波光整技術(shù)是利用超聲波振動冷壓加工原理。（4）電解產(chǎn)物需要進(jìn)行妥善的處理，否則將污染環(huán)境。當(dāng)用交變的脈沖電流加工時，單個脈沖的極性效應(yīng)便相互抵消，增加了工具的損耗，因此，電火花加工一般采用單向脈沖電源。（3）電、化學(xué)能 電解加工、電解拋光。關(guān)鍵詞：特種加工 電火花加工 電化學(xué)加工 離子束加工 超聲波加工 快速成形：近年來，計算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、國防軍工和航空航天技術(shù)發(fā)展迅速，與此同時，高度、高韌性、高強(qiáng)度和高脆性等難切削材料的應(yīng)用日益廣泛，制造精密細(xì)小、形狀復(fù)雜和結(jié)構(gòu)特殊工件的求也在日益增加。研磨拋光加工液主要作用是冷卻、潤滑、均布研磨盤表面磨粒及排屑。超精密研磨對研磨運(yùn)動軌跡有以下基本要求： ① 工件相對研磨盤作平面平行運(yùn)動，使工件上各點具有相同或相近的研磨行程。③ 磨削效率高。鋼件及鑄鐵件，以采用剛玉磨料為宜。一、金剛石刀具切削部分的幾何形狀⑴ 刀頭形式金剛石刀具刀頭一般采用在主切削刃和副切削刃之間加過渡刃。液體靜壓軸承主軸空氣靜壓軸承主軸⑴ 雙半球空氣軸承主軸⑵ 徑向—推力空氣靜壓軸承主軸⑶ 球形—徑向空氣軸承主軸⑷ 立式空氣軸承主軸主軸的驅(qū)動方式⑴ 柔性聯(lián)軸器驅(qū)動⑵ 內(nèi)裝式同軸電動機(jī)驅(qū)動超精密機(jī)床主軸和軸承的材料應(yīng)考慮以下主要因素：① 耐磨損；② 不易生銹腐蝕；③ 熱膨脹系數(shù)??；④ 材料的穩(wěn)定性好。又可分為附著、注入、連接三種。小功率的激光束可用于對金屬或非金屬表面進(jìn)行刻蝕打標(biāo)，加工出文字圖案或工藝美術(shù)品。激光加工的基本設(shè)備包括激光器、激光器電源、光學(xué)系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)等四大部分。演示網(wǎng)絡(luò)課程chapter19內(nèi)容說明，研磨內(nèi)孔、珩磨孔、磨床主軸局部圓柱面、超精密磨削等視頻資料。超聲波加工精度高, 速度快, 加工材料適應(yīng)范圍廣, 可加工出復(fù)雜型腔及型面, 加工時工具和工件接觸輕, 切削力小, 不會發(fā)生燒傷、變形、殘余應(yīng)力等缺陷, 而且超聲加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單, 易于維護(hù)。如需更大功率，可用幾支電子槍同時工作。利用電子束幾乎可以焊接任何材料，包括難熔金屬(W、Mo、Ta、Nb)、活潑金屬（Be、Ti、Zr、U）、超合金和陶瓷等。早期的激光加工由于功率較小，大多用于打小孔和微型焊接。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應(yīng)用較廣，泛稱電加工。電火花加工主要用于加工各種高硬度的材料（如硬質(zhì)合金和淬火鋼等）和復(fù)雜形狀的模具、零件，以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內(nèi)的工具（如鉆頭和絲錐）等。電子束曝光則是一種利用電子束輻射效應(yīng)的加工方法（見電子束與離子束微細(xì)加工）。電子束加熱可使材料在真空中維持熔化狀態(tài)并保持很長時間，實現(xiàn)材料的去氣和雜質(zhì)的選擇性蒸發(fā)，可用來制備高純材料。隨著壓力的增加，碰撞次數(shù)增加，化學(xué)過程開始充當(dāng)主要角色。2．具有學(xué)習(xí)的能力基礎(chǔ)。2．思考題：題194。激光幾乎可以在任何材料上打微型小孔，目前激光打孔已應(yīng)用于火箭發(fā)動機(jī)和柴油機(jī)的燃料噴嘴加工、化學(xué)纖維噴絲板打孔、鐘表及儀表中的寶石軸承打孔、金剛石拉絲模加工等方面。⑵ 改變了零件的典型工藝路線。第二章金剛石刀具精密切削加工第一節(jié)概述精密與超精密加工和制造自動化是先進(jìn)制造技術(shù)的兩大領(lǐng)域。③ 末級傳動元件必須有很高的剛度。二、選擇合適的晶面作為金剛石刀具前、后面三、金剛石刀具上的金剛石固定方法 ⑴ 機(jī)械夾固⑵ 用粉末冶金法固定 ⑶ 使用粘結(jié)或釬焊固定國內(nèi)外的金剛石刀具使用者一般都不自己磨刀；Sumitomo公司推出一次性使用不重磨的精密金剛石刀具。1．超精密磨削機(jī)理單顆粒磨削的切入模型如圖所示。2．金屬材料的研磨金屬材料研磨相當(dāng)于普通切削和磨削的切削深度極小時的狀態(tài)。研磨盤的結(jié)構(gòu)要具有良好的剛性、精度保持性、耐磨性、排屑性和散熱性。這種以化學(xué)腐蝕作用為主，機(jī)械作用為輔的加工，又稱為化學(xué)機(jī)械拋光。（4）不存在加工中的機(jī)械應(yīng)變或大面積的熱應(yīng)變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩(wěn)定性好。 電火花放電沉積的基本原理與特點電火花放電沉積的原理是利用脈沖電路的充放電原理，采用導(dǎo)電材料(硬質(zhì)合金、石墨、合金鋼、鋁和銅等)作為工具電極(陽極)，在空氣或特殊的氣體中使之與被強(qiáng)化的金屬工件(陰極)之間產(chǎn)生火花放電?，F(xiàn)目前中速走絲電火花線切割機(jī)是一種價格較低, 加工精度、粗糙度、加工效率介于高速走絲與慢走絲的一種機(jī)床,具有很好的發(fā)展前景。聚焦離子束技術(shù)是一種集形貌觀測、定位制樣、成分分析、薄膜淀積和無掩膜刻蝕各過程于一身的新型微納加工技術(shù)。純水射流切割是以純水作為能量載體, 其結(jié)構(gòu)簡單,噴嘴磨損慢, 但切割能力差。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展, 特種加工必將不斷完善和迅速發(fā)展, 特種加工必將成為推動科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代制造工業(yè)發(fā)展的中堅力量。水射流都已成為新型的切割加工方法之一。(3)理論成果向?qū)嶋H應(yīng)用的轉(zhuǎn)化。 電火花加工的發(fā)展趨勢電火花線切割加工技術(shù)在相當(dāng)長的時間里間都是采用精規(guī)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行一次切割成型,其切割速度與加工表面質(zhì)量之間存在著一定的矛盾。電火花加工的原理是基于工具和工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對零件的尺寸形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。（2）非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低于工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。3．動壓浮離拋光 動壓浮離拋光平面非接觸拋光裝置如圖所示工作原理加工過程中無摩擦熱和工具磨損，標(biāo)準(zhǔn)平面不會變化該方法主要用于半導(dǎo)體基片和各種功能陶瓷材料及光學(xué)玻璃平晶的拋光，可同時進(jìn)行多片加工。研磨盤材料硬度要低于工件材料硬度，且組織均勻致密、無雜質(zhì)、無異物、無裂紋和無缺陷，并有一定的磨料嵌入性和浸含性。1．硬脆材料的研磨硬脆材料研磨的加工模型如圖所示。影響超精密磨削的因素有：超精密磨削機(jī)理、被加工材料、砂輪及其修整、超精密磨床、工件的定位夾緊、檢測及誤差補(bǔ)償、工作環(huán)境、操作水平等。一種可用于車削鋁合金、銅、黃銅的通用金剛石車刀結(jié)構(gòu)如右圖所示。精密和超精密微位移機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足以下設(shè)計要求：① 精微進(jìn)給和粗進(jìn)給分開。精密與特種加工技術(shù)已經(jīng)成為國際競爭中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。特種加工是指利用機(jī)、光、電、聲、熱、化學(xué)、磁、原子能等能源來進(jìn)行加工的非傳統(tǒng)加工方法（NTM，NonTraditional Machining），它們與傳統(tǒng)切削加工的不同特點主要有： ① 主要不是依靠機(jī)械能；② 刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度； ③ 在加工過程中，工具和工件之間不存在顯著的 機(jī)械切削力作用。激光打孔的成形過程是材料在激光熱源照射下產(chǎn)生的一系列熱物理現(xiàn)象綜合的結(jié)果。四、小結(jié)（5 分鐘）簡述精密加工、特種加工的概念和種類?！倦y點分析】電解加工。實際上，也正是它們的工作壓力不同，使它們的作用機(jī)理發(fā)生了變化。電子束還適合在薄片（例如燃?xì)廨啓C(jī)葉片）上高速大量地鉆孔。3電子束加工技術(shù)：電子束加工是利用高能量的會聚電子束的熱效應(yīng)或電離效應(yīng)對材料進(jìn)行的加工。 1電火花利用電火花加工原理加工導(dǎo)電材料的特種加工。20世紀(jì)40年代發(fā)明的電火花加工開創(chuàng)了用軟工具、不靠機(jī)械力來加工硬工件的方法。數(shù)千瓦的激光加工機(jī)已用于各種材料的高速切割、深熔焊接和材料熱處理等方面。在重工業(yè)中，電子束焊機(jī)的功率已達(dá)100千瓦，可平焊厚度為200毫米的不銹鋼板。4等離子束及等離子體加工技術(shù)：表面功能涂層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能，可顯著提高零件的壽命，在工業(yè)上具有廣泛用途。其原理圖為第二篇：精密加工與特種加工簡介教案金屬工藝學(xué)電子教案（43）【課題編號】 【課題名稱】精密加工與特種加工簡介 【教材版本】郁兆昌主編．中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材—金屬工藝學(xué)（工程技術(shù)類）．第2版．北京：高等教育出版社，2006 【教學(xué)目標(biāo)與要求】一、知識目標(biāo)了解精密加工與特種加工。教師巡回指導(dǎo)、設(shè)問、提問；學(xué)生回答、討論；教師講評。激光器按激活介質(zhì)的種類可以分為固體激光器和氣體激光器，按工作方式可分為連