【正文】 任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。五、保溫加工技術(shù)規(guī)范（一）總則本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用于本次招標(biāo)標(biāo)段的保溫制作，它包括設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試和服務(wù)。15分鐘不泄壓，無(wú)泄漏?！锻ㄓ瞄y門（法蘭和對(duì)夾蝶閥）》GB/T122381989g； 178。未盡事宜參見(jiàn)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場(chǎng)情況。直埋管道敷設(shè)坡度順自然坡度，%。管材管件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)備有合格證、材質(zhì)單無(wú)產(chǎn)品合格證的不能接收。管道安裝鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或結(jié)實(shí)的編織物將其封堵，防止雜物進(jìn)入。進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行全線的臨時(shí)水、電安裝及施工圍擋的架設(shè)；進(jìn)行辦公區(qū)的建設(shè)。材料、機(jī)械計(jì)劃根據(jù)工程需要，在開(kāi)工前要對(duì)工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、鋼材、預(yù)制構(gòu)件等材料進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，提出詳細(xì)的計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測(cè)程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。負(fù)責(zé)編制測(cè)量方案設(shè)計(jì)。管道施工完畢后，應(yīng)分段（每段不超過(guò)1公里）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。設(shè)備停放要整齊美觀，井然有序。各作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和專業(yè)都要據(jù)此制定相應(yīng)的安全規(guī)則，實(shí)行安全目標(biāo)管理，并將目標(biāo)分解落實(shí)到各級(jí)單位。管道沖洗由上至下逐級(jí)進(jìn)行，沖洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況，并作好沖洗記錄。管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回填并分層夯實(shí)，局部范圍暫不回填，將水壓試驗(yàn)合格后再回填其余部分。如發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時(shí)采取有效措施并按照公司制定的相應(yīng)應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。以防刮風(fēng)影響焊縫質(zhì)量。組裝和連接組裝前零件、部位應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50毫米范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺應(yīng)清除干凈，桁架結(jié)構(gòu)桿件交點(diǎn)的允許偏差不大于3毫米；焊接和焊接檢查，焊工必須經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后，方可從事焊接工作，焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。經(jīng)過(guò)烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)隨用隨拿。管道就位安裝前首先對(duì)管溝溝底基層進(jìn)行再次清理和操作后方可下管，挖深以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)。一、布管、穩(wěn)管（一）下管本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機(jī)械下管，沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)運(yùn)管；如有不便于沿溝槽邊下管時(shí)在溝槽上集中下管，然后在溝槽內(nèi)運(yùn)管。（8）保溫管任一位置外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合CJ/T114—2000的規(guī)定。供應(yīng)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。閥門出廠前應(yīng)進(jìn)行流量特性、壓力特性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、驅(qū)動(dòng)裝置試驗(yàn)、靈活性試驗(yàn)等。《閥門（一般要求）》GB/T122241989； 178。（十二）泄水井、閥門井、排氣井配管管道均應(yīng)做防腐處理。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。（一）管材的運(yùn)輸與儲(chǔ)存 材料準(zhǔn)備供熱管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，并符合GB/。管道連接的焊口處，其保溫材料和外殼，應(yīng)與管道保溫相同，外殼的密封性必須保證。C：根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，測(cè)量并規(guī)劃出管道溝槽的開(kāi)挖計(jì)劃，組織挖掘設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對(duì)周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，遵照臨時(shí)設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)，并符合北京市消防安全和文明施工規(guī)定進(jìn)行布置。完成項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)資料的編制，保存測(cè)量記錄。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。⑵、配電箱至開(kāi)關(guān)箱和開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。防腐、保溫層的施工應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。不合格的焊接部位，應(yīng)采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修。當(dāng)安裝于樓板上時(shí),一般采用膨脹螺栓緊固,對(duì)重量比較大的空調(diào)箱和風(fēng)機(jī)的支吊架,嚴(yán)禁采用膨脹螺栓,應(yīng)采用板面預(yù)埋鋼板,拉桿螺栓連接；磚墻上為鋼托架安裝，土通施工時(shí)要與其配合工作；冷凍機(jī)房?jī)?nèi)大管徑水管則用角鋼緊固于梁上。七、存在問(wèn)題及改進(jìn)措施工程施工中，由于前期部分人員不到位、后期秋季部分人員回家收秋，造成階段工期滯后于計(jì)劃的現(xiàn)象，秋后及時(shí)回催施工人員加班加點(diǎn)趕工期，通過(guò)大家共同努力，使工程得以順利進(jìn)行。吊卸管道時(shí)，要求在合適的路段暫時(shí)封閉道路，并做好繞行標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)管道焊接對(duì)口質(zhì)量檢查和焊口外觀質(zhì)量檢查等工序的控制力度。（1）協(xié)調(diào)因素： 二期工程 管網(wǎng)地形復(fù)雜，經(jīng)過(guò)單位多。（2）氣候因素：秋季多雨天氣，對(duì)施工帶來(lái)的影響。施工單位加強(qiáng)管道焊接對(duì)口質(zhì)量檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。避免發(fā)生因車輛、行人通行帶來(lái)的安全隱患。下一步我公司要進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)理人員的素質(zhì)，提高隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)管理水平，合理有序的配置人員，建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，分工明確，職責(zé)到人，各負(fù)其責(zé)，各司其職，使公司各項(xiàng)工作能更好的進(jìn)行。管道穿過(guò)墻壁、暗柱和樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管,安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面60mm，底部與樓板底面相平。同一部位返修次數(shù)不能超過(guò)兩次。⑴在實(shí)施防腐、保溫施工前，必須將鋼管表面進(jìn)行除銹處理。⑶、開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定的）、手持電動(dòng)工具距離不超過(guò)5m。第三章 施工總體部署及準(zhǔn)備一、總體施工指導(dǎo)思想本工程按照建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》的要求進(jìn)行總體規(guī)劃，以項(xiàng)目管理對(duì)項(xiàng)目工期以及進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)以現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理為基礎(chǔ)，遵循PDCA 循環(huán)及ISO9001 質(zhì)量保證體系對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全面控制。負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工測(cè)量。（2）臨時(shí)用水本工程施工用水主要是管道試壓用水，因此須有甲方協(xié)調(diào)有關(guān)單位提供水源，在工作面安裝管道支線和閥門及水表，控制用水。D：組織管道專業(yè)人員運(yùn)輸并進(jìn)行熱力管道的施工；管道焊接人員持證上崗；管道搬運(yùn)注意對(duì)管道保溫層進(jìn)行保護(hù)運(yùn)輸；焊接完畢的管道進(jìn)行X光的探傷程序，對(duì)探傷合格的管道進(jìn)行外保溫層的保護(hù)殼補(bǔ)扣施工；砌筑閥門井、檢查井的土建施工；對(duì)保溫完畢的管道進(jìn)行保護(hù)層土方施工。管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和松土上，嚴(yán)禁鋪在碎磚、石等尖硬物體上，用人工分層夯實(shí)。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放。所有受力補(bǔ)償彎頭及三通開(kāi)口應(yīng)做焊口補(bǔ)強(qiáng)。（十三）施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護(hù)措施?！督饘倜芊獾y》JB/T85271997； 178。閥門的閥體及閥蓋表面應(yīng)光滑無(wú)砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。（二）主要技術(shù)要求（塑套鋼技術(shù)要求）設(shè)計(jì)壓力、溫度： ℃。（9）鋼管兩端頭應(yīng)按甲方要求留出裸露的非保溫區(qū)以備焊接。下管時(shí)，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入內(nèi)。管子的吊裝應(yīng)正確選用吊點(diǎn)下管，要保證管體水平下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。焊條烘干應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄和發(fā)放紀(jì)錄。規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機(jī)打磨，嚴(yán)禁焊縫底部焊肉下塌，頂部?jī)?nèi)陷。施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)看火人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。， Mpa。應(yīng)先打開(kāi)樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，啟動(dòng)水泵對(duì)管道進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔，然后關(guān)閉干管未端閥門，進(jìn)行支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。開(kāi)工前，組織施工人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程，并進(jìn)行安全作業(yè)的考核，考核合格者才能進(jìn)入工作面工作。施工現(xiàn)場(chǎng)若有地下管線，要設(shè)明顯標(biāo)志，并采取有效措施加以保護(hù)。補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見(jiàn)使用說(shuō)明）。負(fù)責(zé)工程定位和工程測(cè)量工作的具體實(shí)施；做好測(cè)量交底及項(xiàng)目測(cè)量的復(fù)核工作。同時(shí)將施工中所需的機(jī)械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準(zhǔn)備充足，確保材料、機(jī)械及時(shí)供應(yīng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B：準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程進(jìn)度提出詳細(xì)的工程使用材料計(jì)劃，并根據(jù)建設(shè)單位確定的實(shí)際工期排出材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。管道連接的焊口處，其保溫材料和外殼，應(yīng)與管道保溫相同，外殼的密封性必須保證。（一）管材的運(yùn)輸與儲(chǔ)存 材料準(zhǔn)備供熱管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，并符合GB/。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。（十二）泄水井、閥門井、排氣井配管管道均應(yīng)做防腐處理?！堕y門（一般要求）》GB/T122241989； 178。閥門出廠前應(yīng)進(jìn)行流量特性、壓力特性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、驅(qū)動(dòng)裝置試驗(yàn)、靈活性試驗(yàn)等。供應(yīng)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（8）保溫管任一位置外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合CJ/T114—2000的規(guī)定。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實(shí)行三包：包修、包換、包退?！峨娬鹃y門一般要求》JB/T35952002；178。（十一）熱力管道施工與驗(yàn)收，按照CJJ282004標(biāo)準(zhǔn)。（六）預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必須保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不受損傷。七、材料設(shè)備驗(yàn)收管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標(biāo)記記錄，檢驗(yàn)記錄包括驗(yàn)收項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果、檢驗(yàn)人和檢驗(yàn)日期，不合格品不準(zhǔn)使用。（六）用撬扛在溝內(nèi)調(diào)整管道位置，使管道端頭在準(zhǔn)備好的焊接工作坑處，依定位線調(diào)整管道位置和標(biāo)高，合適后進(jìn)行對(duì)口、點(diǎn)焊，焊接。作好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備。保溫作業(yè)班組2 個(gè)，每組5 人。施工員、技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)方案的具體實(shí)施，負(fù)責(zé)落實(shí)施工計(jì)劃并安排現(xiàn)場(chǎng)組織工作，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、圖紙、設(shè)計(jì)要求對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，下達(dá)技術(shù)交底單，并指導(dǎo)施工班組執(zhí)行，檢查施工班組執(zhí)行情況，對(duì)違反操作規(guī)程的應(yīng)予以糾正，負(fù)責(zé)填寫(xiě)重要的或特殊的工程部位施工記錄，并對(duì)其可行性和執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)；測(cè)量員：在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，完成項(xiàng)目交接樁，項(xiàng)目測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)。二次換熱后普通散熱器采暖溫度為75/55℃熱水。對(duì)污水污物、生活垃圾設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃，統(tǒng)一處理。認(rèn)真實(shí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。六、管道清洗管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開(kāi)。五、壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在焊接質(zhì)量的外觀檢查，無(wú)損探傷檢驗(yàn)均已合格及固定墩的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后進(jìn)行。焊接時(shí)采用陽(yáng)光板進(jìn)行遮擋，防止傷害周邊和行人眼睛。氬弧施焊時(shí)應(yīng)將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。切割鋼材切割方法，對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼可采用機(jī)械切割、砂輪切割、氣割等；切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除飛濺物。焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度為120攝氏度以上，恒溫時(shí)間為1～2小時(shí)。直埋保溫管回水管由標(biāo)識(shí)處應(yīng)向上，即標(biāo)識(shí)朝向地面?，F(xiàn)就這幾個(gè)主要內(nèi)容介紹一下施工方案。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。五、保溫加工技術(shù)規(guī)范（一）總則本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用于本次招標(biāo)標(biāo)段的保溫制作，它包括設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試和服務(wù)。15分鐘不泄壓，無(wú)泄漏?！锻ㄓ瞄y門（法蘭和對(duì)夾蝶閥）》GB/T122381989g； 178。未盡事宜參見(jiàn)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場(chǎng)情況。直埋管道敷設(shè)坡度順自然坡度，%。管材管件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)備有合格證、材質(zhì)單無(wú)產(chǎn)品合格證的不能接收。管道安裝鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或結(jié)實(shí)的編織物將其封堵，防止雜物進(jìn)入。B：準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程進(jìn)度提出詳細(xì)的工程使用材料計(jì)劃，并根據(jù)建設(shè)單位確定的實(shí)際工期排出材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)將施工中所需的機(jī)械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準(zhǔn)備充足，確保材料、機(jī)械及時(shí)供應(yīng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)工程定位和工程測(cè)量工作的具體實(shí)施；做好測(cè)量交底及項(xiàng)目測(cè)量的復(fù)核工作。補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見(jiàn)使用說(shuō)明）。臨時(shí)用電安全防護(hù)⑴、臨時(shí)用電實(shí)行電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專業(yè)電工接線。但在施工過(guò)程中，要按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格監(jiān)督施工質(zhì)量。在未經(jīng)水壓試驗(yàn)合格之前，各接口處焊縫不得涂刷油漆和進(jìn)行保溫。管道支吊架應(yīng)盡量設(shè)在梁柱之上,并應(yīng)做好預(yù)埋件的配合工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，合格后才能進(jìn)行下道工序施工，必須按工程程序施工。夜間施工照明光線必須充足，且采取有效的防護(hù)措施，注意人身安全。嚴(yán)格按建設(shè)單位技術(shù)組下發(fā)的《供熱管道冬季施工注意事項(xiàng)》施工。督促建設(shè)單位原材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，為工程按期完工做好保證充分考慮不確定因素，預(yù)留時(shí)間。（3）季節(jié)因素：十月份趕上收秋季節(jié)，農(nóng)民工大部分都回家，人員補(bǔ)充問(wèn)題。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行管道焊接。吊裝管道時(shí)，要保護(hù)好人身安全。第二篇：熱力管道施工方案涼都 “印象城”暖通設(shè)施工程編制單位： 編制日期： 2018施 工 技 術(shù) 方 案貴州中源星暢熱力工程有限公司年5月16日目錄一、工程概況...................................................................3二、主要控制進(jìn)度...........................................................3三、施工準(zhǔn)備...................................................................3四、施工方法...................................................................4五、管道對(duì)口及焊接技術(shù)措施.......................................6六、管道附件安裝...........................................................6七、管道試壓及試運(yùn)行......................................