【正文】 ..........3二、主要控制進(jìn)度...........................................................3三、施工準(zhǔn)備...................................................................3四、施工方法...................................................................4五、管道對(duì)口及焊接技術(shù)措施.......................................6六、管道附件安裝...........................................................6七、管道試壓及試運(yùn)行...................................................7八、管道接口防腐保溫...................................................7九、質(zhì)量保證措施...........................................................8十、安全保護(hù)措施...........................................................9暖通設(shè)施工程施工技術(shù)方案一、工程概況工程簡(jiǎn)介涼都“印象城”位于貴州省六盤(pán)水市鐘山區(qū)涼都大道與麒麟路交匯處東南側(cè)，該小區(qū)為在建小區(qū)。確認(rèn)具備工程開(kāi)工條件后，發(fā)起《開(kāi)工報(bào)告》。吊裝管道時(shí)，要保護(hù)好人身安全。對(duì)開(kāi)挖深度超過(guò)3米的要有支護(hù)方案，對(duì)開(kāi)挖深度超過(guò)5米的要有經(jīng)專家論證的支護(hù)方案要求施工現(xiàn)場(chǎng)采取防汛措施，不能將外部雨水灌入槽內(nèi)。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行管道焊接。驗(yàn)收合格后，用于施工。（3）季節(jié)因素：十月份趕上收秋季節(jié)，農(nóng)民工大部分都回家，人員補(bǔ)充問(wèn)題。二、工期二期工程合同工期于年月日開(kāi)工，于年月日竣工，達(dá)到試運(yùn)行條件，合同工期天。督促建設(shè)單位原材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，為工程按期完工做好保證充分考慮不確定因素，預(yù)留時(shí)間。管槽寬度控制必須放出中線，兩邊量測(cè)。嚴(yán)格按建設(shè)單位技術(shù)組下發(fā)的《供熱管道冬季施工注意事項(xiàng)》施工。未使用的管材、管件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，已使用的管材、管件清管時(shí)，注意檢查。夜間施工照明光線必須充足，且采取有效的防護(hù)措施，注意人身安全。檢查并督促各班組按建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序的安全防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)立即整改，做到不安全不施工，施工必須保證安全。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，合格后才能進(jìn)行下道工序施工，必須按工程程序施工。三、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 ：⑴、開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行沿線踏勘和調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)影響施工因素要及時(shí)進(jìn)行處理。管道支吊架應(yīng)盡量設(shè)在梁柱之上,并應(yīng)做好預(yù)埋件的配合工作。五、管道對(duì)口及焊接技術(shù)措施對(duì)口吊裝必須采用吊裝帶。在未經(jīng)水壓試驗(yàn)合格之前，各接口處焊縫不得涂刷油漆和進(jìn)行保溫。⑶、安裝前所有管道附件必須有廠家的合格證。但在施工過(guò)程中，要按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格監(jiān)督施工質(zhì)量。⑷防腐：非鍍鋅鋼管表面除銹后，刷防銹漆兩道，明裝管道再刷銀粉兩道；鍍鋅鋼管表面缺損處刷防銹漆一道，銀粉兩道。臨時(shí)用電安全防護(hù)⑴、臨時(shí)用電實(shí)行電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專業(yè)電工接線。第二章 工程概況及特點(diǎn)一、工程范圍及內(nèi)容城關(guān)地區(qū)城東鍋爐房集中供熱體系（供熱管網(wǎng)）工程。補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見(jiàn)使用說(shuō)明）。同時(shí)，項(xiàng)目部部門(mén)設(shè)置要與業(yè)主、監(jiān)理各職能部門(mén)相對(duì)應(yīng)，以便更順利地開(kāi)展工作。負(fù)責(zé)工程定位和工程測(cè)量工作的具體實(shí)施；做好測(cè)量交底及項(xiàng)目測(cè)量的復(fù)核工作。保存本工程項(xiàng)目的原始質(zhì)量評(píng)定記錄及分包工程的原始記錄。同時(shí)將施工中所需的機(jī)械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準(zhǔn)備充足，確保材料、機(jī)械及時(shí)供應(yīng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保行車(chē)路面的寬度以及行人的安全，保證道路暢通。B：準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程進(jìn)度提出詳細(xì)的工程使用材料計(jì)劃，并根據(jù)建設(shè)單位確定的實(shí)際工期排出材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)前要對(duì)管材、管件重新做一次外觀檢查，如有質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行更換。管道安裝鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或結(jié)實(shí)的編織物將其封堵，防止雜物進(jìn)入。施工過(guò)程為：準(zhǔn)備工作及測(cè)量放線、土方開(kāi)挖、基槽驗(yàn)收、混凝土墊層、墊層面彈線、墻厚為240mm，井外壁抹灰后刷熱瀝青兩道安裝井蓋框及爬梯、墻面清理及勾縫并養(yǎng)護(hù)。管材管件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)備有合格證、材質(zhì)單無(wú)產(chǎn)品合格證的不能接收。管材與管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。直埋管道敷設(shè)坡度順自然坡度，%。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。未盡事宜參見(jiàn)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場(chǎng)情況。每層波要烘干保證干燥；（二）質(zhì)量保證材料采購(gòu)方提供的補(bǔ)償器在安裝過(guò)程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，材料采購(gòu)方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失?！锻ㄓ瞄y門(mén)（法蘭和對(duì)夾蝶閥）》GB/T122381989g； 178?！堕y門(mén)的外觀質(zhì)量要求》JB/T79271999； 178。15分鐘不泄壓，無(wú)泄漏。1閥門(mén)有明顯的永久介質(zhì)流向標(biāo)示。五、保溫加工技術(shù)規(guī)范（一）總則本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用于本次招標(biāo)標(biāo)段的保溫制作，它包括設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試和服務(wù)。（3）發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，不得有油污或其他影響粘結(jié)的雜質(zhì)。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。（15）保溫接頭要求外殼密閉不滲水，并能整體承受管道自身軸向運(yùn)動(dòng)的應(yīng)力?，F(xiàn)就這幾個(gè)主要內(nèi)容介紹一下施工方案。（二）穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。直埋保溫管回水管由標(biāo)識(shí)處應(yīng)向上，即標(biāo)識(shí)朝向地面。（三）接管接口前，應(yīng)先檢查鋼管坡口是否打磨完好。焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度為120攝氏度以上，恒溫時(shí)間為1～2小時(shí)。并檢查管道有無(wú)裂紋，夾層等缺陷，達(dá)到要求方可組對(duì)。切割鋼材切割方法，對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼可采用機(jī)械切割、砂輪切割、氣割等；切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除飛濺物。管道對(duì)口焊接時(shí)，當(dāng)管壁厚度大于等于5毫米時(shí)，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。氬弧施焊時(shí)應(yīng)將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。焊接時(shí)視其焊縫已焊厚度而選用。焊接時(shí)采用陽(yáng)光板進(jìn)行遮擋，防止傷害周邊和行人眼睛。閥門(mén)的操作結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。五、壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在焊接質(zhì)量的外觀檢查，無(wú)損探傷檢驗(yàn)均已合格及固定墩的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后進(jìn)行。試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行試壓。六、管道清洗管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開(kāi)。熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作，做好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。認(rèn)真實(shí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。起吊物品時(shí)，嚴(yán)禁其下站人；檢修機(jī)器設(shè)備時(shí)要先切斷電源，并持牌“檢修勿開(kāi)”明示，再進(jìn)行設(shè)備檢修。對(duì)污水污物、生活垃圾設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃，統(tǒng)一處理。管網(wǎng)采用枝狀方式供熱。二次換熱后普通散熱器采暖溫度為75/55℃熱水。三、項(xiàng)目經(jīng)理部人員部署 項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、測(cè)量員、質(zhì)控員、材料員、機(jī)械員、合同管理員。施工員、技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)方案的具體實(shí)施，負(fù)責(zé)落實(shí)施工計(jì)劃并安排現(xiàn)場(chǎng)組織工作，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、圖紙、設(shè)計(jì)要求對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，下達(dá)技術(shù)交底單，并指導(dǎo)施工班組執(zhí)行，檢查施工班組執(zhí)行情況，對(duì)違反操作規(guī)程的應(yīng)予以糾正，負(fù)責(zé)填寫(xiě)重要的或特殊的工程部位施工記錄，并對(duì)其可行性和執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)；測(cè)量員：在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，完成項(xiàng)目交接樁，項(xiàng)目測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)。當(dāng)工序、部位質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)量員及時(shí)提交報(bào)告請(qǐng)監(jiān)理人員復(fù)核；對(duì)不符合要求的施工作業(yè)，行使警告、整改、停工職權(quán)，并發(fā)放不合格通知單。保溫作業(yè)班組2 個(gè)，每組5 人。（4）施工占路用路及照明本工程施工中主要利用現(xiàn)況道路作為施工用路。作好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備。五、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)（一）本工程管線均采用管溝鋪設(shè)，供熱管道按管徑分段試壓。（六）用撬扛在溝內(nèi)調(diào)整管道位置，使管道端頭在準(zhǔn)備好的焊接工作坑處，依定位線調(diào)整管道位置和標(biāo)高，合適后進(jìn)行對(duì)口、點(diǎn)焊，焊接。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座，采用保溫井口做法。七、材料設(shè)備驗(yàn)收管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標(biāo)記記錄，檢驗(yàn)記錄包括驗(yàn)收項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果、檢驗(yàn)人和檢驗(yàn)日期，不合格品不準(zhǔn)使用。在管材運(yùn)輸過(guò)程中，保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。（六）預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必須保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不受損傷。（八）直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見(jiàn)使用說(shuō)明）。（十一）熱力管道施工與驗(yàn)收，按照CJJ282004標(biāo)準(zhǔn)。（一）主要技術(shù)要求 結(jié)構(gòu)形式： 直埋內(nèi)壓式； 壓力等級(jí)：； 設(shè)計(jì)溫度：150℃； 連接形式：對(duì)接焊連接； 疲勞壽命：2000次； 使用壽命：20年； 波紋管材質(zhì)：316其他要求：接管厚度不小于管道壁厚；外護(hù)套有足夠的強(qiáng)度；雙流向；導(dǎo)流套壁厚：DN500不小于6mm；DN200不小于4mm?！峨娬鹃y門(mén)一般要求》JB/T35952002；178?！锻ㄓ瞄y門(mén)供貨要求》JB/T79281999； 178。供方應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說(shuō)明，包括清洗和涂g層工藝及所用涂料的特性。質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實(shí)行三包：包修、包換、包退。外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度≥19Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率≥350%。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。（14）發(fā)泡后外護(hù)管平均直徑的增加值不應(yīng)超過(guò)2%。（8）保溫管任一位置外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合CJ/T114—2000的規(guī)定。（4）保溫管發(fā)泡前后。供應(yīng)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1使用壽命，所供閥門(mén)能安全無(wú)故障運(yùn)行十五年，其中閥體內(nèi)的閥板密封結(jié)構(gòu)要求無(wú)需檢修且壽命不少于二十年。閥門(mén)出廠前應(yīng)進(jìn)行流量特性、壓力特性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、驅(qū)動(dòng)裝置試驗(yàn)、靈活性試驗(yàn)等。《蝶閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程》JB/T64391992； 178。《閥門(mén)（一般要求）》GB/T122241989； 178。材料采購(gòu)方應(yīng)保證所提供的補(bǔ)償器滿足安全可靠運(yùn)行的要求，并對(duì)補(bǔ)償器的供貨、試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及驗(yàn)收等全過(guò)程負(fù)責(zé)。（十二）泄水井、閥門(mén)井、排氣井配管管道均應(yīng)做防腐處理。閥門(mén)安裝時(shí)，閥桿朝向易于操作的方向。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。第四章 技術(shù)要求及規(guī)范一、熱力管線施工技術(shù)規(guī)范（一）本工程為山東大學(xué)青島校區(qū)集中供熱管網(wǎng)工程，供水設(shè)計(jì)溫度為110度，回水設(shè)計(jì)溫度為70度。（一）管材的運(yùn)輸與儲(chǔ)存 材料準(zhǔn)備供熱管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，并符合GB/。（九）進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，先將潔凈水注入管道系統(tǒng)，同時(shí)在高點(diǎn)排氣，待充滿水，關(guān)閉放氣閥，用手壓泵緩慢升至試驗(yàn)壓力后，保持30分鐘，降至工作壓力，對(duì)管口及附件進(jìn)行檢查，以不滲不漏為合格。管道連接的焊口處，其保溫材料和外殼，應(yīng)與管道保溫相同，外殼的密封性必須保證。（三）管道的安裝操作過(guò)程是：安裝準(zhǔn)備管溝驗(yàn)收管道清理支墩設(shè)置 管道及附件鋪設(shè)就位管道連接補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)管道接頭保溫管溝回填。B：準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程進(jìn)度提出詳細(xì)的工程使用材料計(jì)劃，并根據(jù)建設(shè)單位確定的實(shí)際工期排出材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。確保行車(chē)路面的寬度以及行人的安全，保證道路暢通。同時(shí)將施工中所需的機(jī)械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準(zhǔn)備充足，確保材料、機(jī)械及時(shí)供應(yīng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保存本工程項(xiàng)目的原始質(zhì)量評(píng)定記錄及分包工程的原始記錄。負(fù)責(zé)工程定位和工程測(cè)量工作的具體實(shí)施；做好測(cè)量交底及項(xiàng)目測(cè)量的復(fù)核工作。同時(shí)，項(xiàng)目部部門(mén)設(shè)置要與業(yè)主、監(jiān)理各職能部門(mén)相對(duì)應(yīng)，以便更順利地開(kāi)展工作。補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見(jiàn)使用說(shuō)明）。三、補(bǔ)償方式：高溫供水管道采用軸向波紋補(bǔ)償器。施工現(xiàn)場(chǎng)若有地下管線，要設(shè)明顯標(biāo)志，并采取有效措施加以保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置醒目的“四牌三標(biāo)”，即責(zé)任劃分牌、工程告示牌、安全告示牌、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)牌和提高質(zhì)量保證安全標(biāo)語(yǔ)、增產(chǎn)節(jié)約標(biāo)語(yǔ)、確保工期標(biāo)語(yǔ)。開(kāi)工前，組織施工人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程，并進(jìn)行安全作業(yè)的考核，考核合格者才能進(jìn)入工作面工作。初檢合格后，關(guān)閉管道所有開(kāi)口部分的閥門(mén)，利用控制閥門(mén)逐段試壓，試驗(yàn)壓力可取管道設(shè)計(jì)壓力，即水泵正常運(yùn)行時(shí)的最大揚(yáng)程，保壓時(shí)間為1小時(shí)，試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進(jìn)行處理，如漏水嚴(yán)重須重新安裝，待裝好后再試壓，要連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，作隱蔽工程驗(yàn)收，才能進(jìn)行管道回填。應(yīng)先打開(kāi)樞紐總控制閥和待沖洗的閥門(mén)，關(guān)閉其他閥門(mén)，啟動(dòng)水泵對(duì)管道進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔，然后關(guān)閉干管未端閥門(mén)，進(jìn)行支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。水壓試驗(yàn)程序：管道升壓時(shí)管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。， Mpa。各類固定節(jié)支墩分兩步進(jìn)行施工，在固定節(jié)等各類管件安裝前進(jìn)行管道底平面下部位施工，各類固定節(jié)管件安裝后再進(jìn)行其它部分施工，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)看火人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。且總