【正文】 保護(hù)板與爐殼之間間隙為 45mm,填以耐火水泥。 寬度一般為 米，盡量考慮能從風(fēng)口區(qū)爐殼開孔處運(yùn)入爐內(nèi)。 第一部分： 2 層 內(nèi) 圈： ? ? 178150 ?????? bDn ? 第二圈： ? ? 192150 ?????? bDn ? 第三圈： ? ? 202150 ???????? bDn ? 9710831 ??GG 8710942 ??GG 879242 ??GG 表 215 第 14 段砌磚型號及用量 第二部分： 29 層， 均直徑 D= ?? 內(nèi)圈： ? ? 173150 ?????? bDn ? 外圈： ? ? 187150 ?????? bDn ? 8710042 ??GG 878642 ??GG 表 216 第 15 段砌磚型號及用量 高爐爐殼和高爐基礎(chǔ) 高爐爐殼 高爐爐殼的作用 爐殼是高爐的外殼 ,里面有冷卻設(shè)備和爐襯 ,頂部有裝料設(shè)備和煤氣上升管 ,下部坐落在高爐基礎(chǔ)上 ,是不等截面的圓筒體 . 高爐爐殼的主要作用是固定冷卻 設(shè)備、保證高爐砌磚的牢固性、承受爐內(nèi)壓力和起到爐體密封的作用 ,有的還要承受爐頂載荷和起到冷卻內(nèi)襯作用（外部 第 頁 噴水冷卻時） .因此 ,爐殼必須具有一定的強(qiáng)度 . 爐殼外形與爐襯和冷卻設(shè)備配置要相適應(yīng) .存在轉(zhuǎn)折點(diǎn) ,轉(zhuǎn)折點(diǎn)減弱爐殼強(qiáng)度 .由于固定冷卻設(shè)備 ,爐殼需要開孔 .爐殼開孔和轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)避開在同一個截面 .爐缸下部轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)在鐵口框以下大于 100mm 處 ,爐腹轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)在風(fēng)口大套法蘭邊緣以上大于 100mm 處 .爐殼開口處需補(bǔ)焊加強(qiáng)板 . 爐殼厚 度應(yīng)與工作條件相適應(yīng)，各部位厚度可按下式計算 : δ =KD δ — 計算部位爐殼厚度 , mm ； D— 計算部位爐殼外弦?guī)е睆剑▽A錐殼體采用大端直徑） , mm ； K— 系數(shù) mm/m,與弦?guī)恢糜嘘P(guān) . 爐頂封板與爐喉：當(dāng) 50176。 SiO2 形 式存在，其余以 Fe3O4形態(tài)存在，焦炭中 FeO 全部以 2FeO 在選配礦石時，應(yīng)注意檢查 礦石 含磷量不得超過生鐵含磷量。鼓風(fēng)需要的煤氣量 ……………………………………… … 45 煤氣消耗量及煙氣量 ………………………………………………… … ..46 蓄熱室熱工計算 ………………………………………………………… ...… 47 熱工計算的原始條件 ………………………………………………… … ..48 蓄熱室各部位的煙氣及鼓風(fēng)溫度 …………………………………… … ..49 蓄熱室面積及各段磚格子高度的計算 ………………………………… ..50 蓄熱室面積及蓄熱室各段高度的調(diào)整 ……………………………… … ..51 熱風(fēng)爐的蓄熱面積指標(biāo) ………………………………………………… ...… 51 6 風(fēng)口平臺及渣鐵處理系統(tǒng) …… ………………………………………… …… … 53 風(fēng)口平臺和出鐵場布置 ………………………………………………… ...… 53 鐵口及出鐵場數(shù)目的確定 ……………………………………………… .53 渣、鐵溝及其流嘴布置 ………………………………………………… … 54 第 v 頁 風(fēng)口平臺和出鐵場設(shè)備 ………………………………………………… … ...54 泥炮 ……………………………………………………………………… ..54. 開鐵口機(jī) ……………………………………………………………… … ..55 堵渣口機(jī) ………………………………………………………… .…… … ..55 爐前吊車 …………………………………………………… ………… … ...55 鐵水罐車 …………………………………………………………… .… … ..56 渣罐車 …………………………………………………………… .…… … ..56 風(fēng)口平臺和出鐵場結(jié)構(gòu) ………………………………………… ...……… … 57 風(fēng)口平臺 …………………………………………………… ...………… … 57 出鐵場 …………………………………………………… ..………… … … 57 鐵水處理 …………………………………………………………………… … 57 渣的處理 …………………………………………………… ...…………… … 58 7 高爐煤氣處理系統(tǒng) …………………………………………… ……………… … 59 工藝流程 ………………………………………………… ...……………… … 59 煤氣除塵設(shè)備 ………………………………………… ...………………… … 59 粗除塵設(shè)備 —— 重力除塵器 …………………… ..…… ……………… … 59 精細(xì)除塵設(shè)備 —— 布袋除塵器 ……………… ..……………………… … 60 脫水器 ……………………………………… ..………………………… … 61 煤氣除塵系統(tǒng)附屬設(shè)備 …………………… ...…………………………… … 61 粗煤氣管道 …………………………… ..……………………………… … 61 調(diào)節(jié)閥組 …………………………… ..……………… ………………… … 61 煤氣遮斷閥 ……………………… ..…………………………………… … 62 煤氣放散閥 …………………… ..……………………………………… … 62 8 高爐噴吹煤粉系統(tǒng) …………… …… ………………………………………… … 63 噴煤系統(tǒng) ……………………… ...………………………………………… … 63 噴吹工藝 ……………………… ...………………………………………… … 63 主要設(shè)備 ……………………… ...………………………………………… … 64 混合器 …………………… ..……………………………………… …… … 64 分配器 ………………… ..……………………………………………… … 64 噴煤槍 ……………… ..………………………………………………… … 64 噴氧槍 …………… ..…………………………………………………… … 64 9 部分車間布置與總圖運(yùn)輸 ………………………………………………… …… .65 車間平面布置 ………………………………………………………… ...… … 65 廠區(qū)選擇 65………………………………………………………… ..…… … 65 總圖運(yùn)輸 …………………………………………………………… ...…… … 65 10 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………… ...… … 66 致 謝 …………………………………………………………………… ……… … 67 專題 高爐冶煉低硅生鐵的主要工藝措施 ………………………………… … .… .79 第 頁 前 言 畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)過程中的最后一個環(huán)節(jié)，對每個大學(xué)生的學(xué)習(xí)能力和以后的工作實(shí)踐能力都會有很大的幫助與提高。 關(guān)鍵詞 ： 高爐 ,熱風(fēng)爐 ,工藝設(shè)計 ,設(shè)備 第 ii 頁 DESIGN A BLAST FURNACE IRONMAKING PROCESS WORKSHOP WITH ANNUAL OUTPUT OF MILLION TONS OF PIG IRON (OF WHICH 85% IS STEELMAKING PIG IRON, AND 15% IS CAST IRON ) Specialty:Metallurgical Engineering Name:zhang qiong Director:wang miao Design General Information Steel is generally refers to a iron, steel rolling and plete production cycle of metallurgical plants. Blast furnace steelmaking provide raw materials for workshop is the workshop. The graduation design for the design of a topic of iron million tons of iron and steel (15%) iron casting 85% of the blast furnace process design, the design workshop, the main task of the blast furnace body design calculation, ingredients, system design, blast furnace roof equipment design, selection of air blower, blast design calculation, slag processing system and gas processing of iron and workshop layout design system, and on the part of the process. The part of the BF includes the BF internal size calculation , the brick design, cooling system and BF construction design etc. The heat stove part inclube calculation of the thermic transfor of the heat stove ,the construction design, calculation of blower machine. These two parts are the main parts of the ironmaking design. The other process includes the slag and hot meatal treating system ,airbalst and blowing system off gas treating system and the layout for transportation in the plant area. Key words: blast furnace,calorifier,technological design, equipment. 第 iii 頁 目 錄 前 言 …………………………………………………………………………… 1 1 高爐配料計算 …………………………………………………………………… ..2 原始資料 ……………………………………………………………………… .2 礦石的選配 ………………………………………………………………… 3 原始資料的整理 ……………………………………………………………… .4 冶煉條件的確定 ……………………………………………………………… .5 物料平衡 ……………………………………………………………………… 10 根據(jù)碳平衡計算風(fēng)量 …………………………………………………… ...11 煤氣的成分和數(shù)量計算 ………………………………………………… ...12 料平衡表的編制 ………………………………………………………… ...14 熱平衡 ………………………………………………………………………… 15 計算熱量收入項 ………………………………………………………… ...16 計算熱量支出項 …………………………………………………………...1 6 根據(jù)以上計算列出熱量平衡表 …………………………………………...2 0 高爐 熱工指標(biāo)的分析 ……………………………………………………. ..20 2 高爐本體設(shè)計 ………………………………………………………………… ....21 高爐內(nèi)型相關(guān)計算 …………………………………………………………… 21 高爐內(nèi)襯設(shè)計 ……………………………………………………………