【正文】 自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺(jué)得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。 (Cm)=(1+ ?)Cs177。 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求 （ 1）設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)盡量使塑件留于動(dòng)模一側(cè)。在選擇澆口位置的時(shí)候，對(duì)于較大的模具型腔，要力求以較短的流程充滿型腔，使塑料熔體的壓力損失和熱量損失減小到最低限度，以保持較理想的流動(dòng)狀態(tài)和有效地傳遞最終壓力， 保證塑件良好的成型質(zhì)量。普通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。 產(chǎn)品工藝分析 （ 1） 該蓋形狀簡(jiǎn)單，尺寸適中，一般精度等級(jí)，為了降低成型費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，采用一模四腔。通過(guò)模具成形零件的快速、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保體現(xiàn)了國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略和科學(xué)發(fā)展觀。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車(chē)，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60％ ~90％的產(chǎn)品的零件，組件和 部件的生產(chǎn)加工。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。 可見(jiàn)模具關(guān)系到各行各業(yè)各種產(chǎn)品，可以說(shuō)在 機(jī)械、電子、輕工、通訊、交通、軍工，建材等部門(mén)如果沒(méi)有模具就很難生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。 （ 2） 宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解，對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取 50~60 度，對(duì)高光澤，耐熱塑件，模溫宜取 60~80 度。因此可選擇一模四腔的方式生產(chǎn)，采用一模四腔的多型腔方式生產(chǎn)就必須使每個(gè)型腔都能通過(guò)澆注系統(tǒng)從總壓力中均等地分得所需的足夠壓力，以保證塑料熔體能同時(shí)均勻地充滿每個(gè)型腔，從而使各個(gè)型腔的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定。 點(diǎn)澆口 澆口截面尺寸小，型腔易充填，澆口易于拉斷，去除容易，對(duì)塑件的外形影響小。 （ 2）保證塑件不變形損壞，正確分析塑件對(duì)凹模或型芯的附著力的大小及其所在部位，有針對(duì)性的選擇合適的脫模方法和脫模位置，使推出重心與脫模阻力中心相重合。 推出力的計(jì)算 推出力 Ft=AP(ucosasina) 式中 A— 塑件包絡(luò)型芯的面積（ 2mm ） p — 塑件對(duì)型芯面積上的包緊力， p 取 710 — 710 Pa。在沒(méi)有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺(jué)得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的大概總結(jié)，但是真的面對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)自己的想法基本是錯(cuò)誤的。 本論文設(shè)計(jì)在戴老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從課題選擇到具體的 設(shè)計(jì) 過(guò)程，論文初稿與定稿無(wú)不凝聚著戴老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，戴老師為我提供了種種專(zhuān)業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議， 戴老師 老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度使我深受感動(dòng)，沒(méi)有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會(huì)這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。 27177。 （ 3）不損壞塑件的外觀和質(zhì)量。為此，在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中還應(yīng)對(duì)其注射成型時(shí)的流動(dòng)距離比或流動(dòng)面積比進(jìn)行校核，可以避免型腔沖不足現(xiàn)象。注射成型時(shí)注射機(jī)料筒中的塑料已成熔融狀 態(tài)，因此了解被成型的塑料熔體的流動(dòng)性以及溫度、剪切律對(duì)粘度的影響等顯得十分重要，設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)一定要適應(yīng)于所用塑料的成型性能，以保證成型塑件的質(zhì)量。 （ 3）加工和熱處理，型腔和型芯采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。 中國(guó)模具 出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高 模具加工 質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。此產(chǎn)品的材料為 ABS 塑料，有利于提高制品的強(qiáng)度， 該蓋形狀簡(jiǎn)單，尺寸適中，一般精度等級(jí)，為了降低成型費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，采用 一模四腔。 作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說(shuō)明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。用 模具制造 零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。當(dāng)無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2 塑料制品及其成形設(shè)備被確定后，塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，模具因素約占 80%。 (2) ABS 有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。但為了便于模 具的制造，應(yīng)根據(jù)模具的實(shí)際情況選擇合理的分型面。 適應(yīng)于筒類(lèi)或殼類(lèi)，塑件底部中心或接近中心部位有通孔的情況。該制品采用 ABS 塑料，流動(dòng)性中等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，分流道直徑可取 5~10mm,在這里取 5mm。 （ 4）推桿應(yīng)設(shè)置在零件脫模阻力相對(duì)較大的地方，這樣有利于零件的脫模。其次，畢業(yè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)是老師檢驗(yàn)其教學(xué)效果，改進(jìn)教學(xué)方法，提高教學(xué)質(zhì)量的絕好機(jī)會(huì)。 同時(shí)，在論文寫(xiě)作過(guò)程中，我還參考了有關(guān)的書(shū)籍和論文，在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。 177。 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 （ 1）推桿的設(shè)置不能影響模具的強(qiáng)度。 澆口的形式與比較 經(jīng)過(guò)對(duì)比，蓋屬于小型塑件的多型腔模具（一模四腔），型腔不深，為了減少塑料的消耗量，同時(shí)去 除澆口容易且不留明顯痕跡，所以選用側(cè)澆口。熔體流動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量減少分流的次數(shù)，有分流必然有匯合，熔體匯合之處必然會(huì)產(chǎn)生熔接痕，尤其是在流程長(zhǎng)、溫度低時(shí)，這對(duì)塑件熔接強(qiáng)度的影響較大。 （ 2 ）分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模 由于注射機(jī)的頂出裝置在動(dòng)模一側(cè)，所以分型面的選擇應(yīng)盡可能地使塑件在開(kāi)模后在動(dòng)模一側(cè)，這樣有助于在動(dòng)模部分設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，否則在定模內(nèi)設(shè)置推出機(jī)構(gòu)就會(huì)增加模具的復(fù)雜程度。 ABS 無(wú)毒、無(wú)味、成微黃色，成型的塑件有較好的光澤。尤其是加工工藝要求、塑件使用要求、塑件外觀要求，起著無(wú)可替代的作用。 采用頂桿的推出方式。無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) i 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告 題 目 蓋 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 與制造 無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ii 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。由于蓋的形狀比較均勻?qū)ΨQ(chēng)，故選用四個(gè)頂桿對(duì)稱(chēng)分布，保證了零件在頂出時(shí)的精度和不變形。高效全自動(dòng)化設(shè)備，也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具，才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度。 （ 3 ）分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求。 （ 3）有利于型腔中氣體的排出。 側(cè)澆口形式如圖 14所示 ： 圖 14 澆口形式