【正文】 企業(yè)為了降低成本，在自己組織物流系統(tǒng)時，也把零庫存作為降低成本、提高整個經(jīng)營水平的一項工作。 EOQ（economic order quality）稱為經(jīng)濟訂購批量，即通過費用分析求得在庫存總費用最小時的每次訂購批量，用以解決獨立需求物品的庫存控制問題。，通過加強現(xiàn)有人員培訓，或者引進物流專業(yè)人員來負責企業(yè)的相關(guān)物流工作，提高物流企業(yè)的庫存控制水平。，還可以根據(jù)MRO庫存管理的不同影響因素（包括關(guān)鍵性，故障顯著性，供貨敏捷性，返修敏捷性），決定不同MRO的庫存控制參數(shù)，庫存控制參數(shù)主要包括訂貨點、訂貨數(shù)量、訂貨周期、維修策略，其定義描述如下：（1）訂購點：MRO 物資進行訂貨的庫存控制數(shù)量點，當庫存量下降到訂貨點時，訂貨采購過程啟動。第二步，針對不同流動性的MRO 采用不同分類標準進行ABC價值分類，對分出 ABC類 MRO制定相應(yīng)的庫存管理方式，包括管理重點、訂貨量訂貨方式、檢查方式、記錄、統(tǒng)計方法、保險儲備量等。二是,降低運輸成本。MR0需求企業(yè)對物品的需求量通常是很難預(yù)測的,因而使MR0庫存變得更加復(fù)雜及對物品庫存管理更加困難。對于積壓物資的處理應(yīng)形成制度化和常態(tài)化，及時消化企業(yè)的不良資產(chǎn)，為企業(yè)減負。對于多報不領(lǐng)，或者產(chǎn)生缺貨的情況，應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織作業(yè)部門、機動部門和物資供應(yīng)部門的相關(guān)人員進行溝通，建立一個對于多方都有效的約束管理機制。這些歷史庫存對物資采購造成的影響是有些時候雖然有需求計劃，但在實際檢修時，因為自己庫中有備料，而未到物資供應(yīng)部門領(lǐng)取，從而造成物資供應(yīng)部門為此而作的采購成為積壓。物資供應(yīng)部門對關(guān)鍵物資情況掌握不全面，如具體哪些是關(guān)鍵設(shè)備、哪些是關(guān)鍵備件等不夠清楚；機動部門對哪些物資需要專門儲備以及很多設(shè)備備件的現(xiàn)場使用情況不夠了解；而作業(yè)部和檢修公司不了解庫存儲備型號及儲備量。在目前，中國石化的大部分企業(yè)還沒有建立一套科學而有效的備件需求預(yù)測分析體系。其結(jié)果造成企業(yè)物流運營成本高，資金占用比例高。（3）加強對采購人員的管理和培訓工作。所謂重要性供應(yīng)商，即在貨品質(zhì)量、價格、交貨期、配合能力、結(jié)算條件等方面均能達到公司接受標準，并與公司有持常性業(yè)務(wù)往來的供應(yīng)商，而一般性供應(yīng)商是指只有偶發(fā)性或臨時性業(yè)務(wù)發(fā)生的供應(yīng)商。顯然，零庫存是企業(yè)理想的采購模式，它對企業(yè)管理水平和信息技術(shù)的使用提出了很高的要求，也對企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系提出了更高的要求。(3)企業(yè)在供應(yīng)商的選擇上缺乏科學、合理的依據(jù)，缺乏對供應(yīng)商質(zhì)量的考核和監(jiān)督，導(dǎo)致企業(yè)面臨采購風險，出現(xiàn)采購商品交貨不及時、沒有售后服務(wù)、產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量與采購合同不一致等問題。中小企業(yè)采購流程隨機而簡捷，通常是由業(yè)務(wù)部門先提出申請，采購人員填報或臨時采購預(yù)算計劃，報主管領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。然而，在市場競爭日益激烈的環(huán)境下，中小企臨著難以適應(yīng)的問題。C類存貨與A類存貨相反，品種多，而消耗金額卻很少，對這部分存貨不需投入過多的管理力量，可以采用批量采購的方法以降低采購成本，同時可以保持較高的安全庫存量，以備不時之需。（二）明確企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)。（四）庫存控制缺乏監(jiān)督。（一）庫存管理方式過于隨意從庫存物資的分類，堆放到后期的庫存控制隨意性太強，沒有從科學管理的角度進行分類，定點或定量采購，全憑經(jīng)驗處理。資金缺乏是制約中小型制造企業(yè)發(fā)展的一大重要因素，而庫存又占用企業(yè)過多的資金。建立定期和不定期的庫存盤點制度。市場需求的變化加快，也會增加企業(yè)庫存管理的難度，企業(yè)應(yīng)銷售的不佳，造成淘汰的成品和原材料的大量積壓。庫存也是一項“負債”，企業(yè)應(yīng)盡量的以較低的庫存來滿足生產(chǎn)和銷售的需要。保證企業(yè)運作順利的前提條件是保證生產(chǎn)需要的原材料的充足和及時供應(yīng)，也就是說企業(yè)的庫存資源不能匱乏，但是企業(yè)又不能大量積攢貨物而造成企業(yè)流動資金的不足，保證企業(yè)順利運作的進行與庫存占企業(yè)流動資金的多少的矛盾突出，而解決這一矛盾的關(guān)鍵，就是要解決好企業(yè)物流管理中的庫存管理，庫存管理對企業(yè)順利運作和可持續(xù)發(fā)展起到重要的作用?，F(xiàn)今企業(yè)庫存遇到怎樣的問題，如何解決這些問題，是眾多企業(yè)關(guān)注和期待解決的焦點。（2）信息化程度不高，信息化進程緩慢。企業(yè)可以讓供應(yīng)商和經(jīng)銷商參與到企業(yè)的庫存管理中，通過與供應(yīng)商、經(jīng)銷商的信息交流，想他們公布企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，由供應(yīng)商和經(jīng)銷商根據(jù)企業(yè)的庫存消耗需求來組織進貨。關(guān)鍵是消除了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的所有無價值的活動和耗費。而儲存存貨必然會發(fā)生儲存成本以及存貨的保管費用。因為隨性的設(shè)置庫存，不僅占用企業(yè)大量流動資金，也使企業(yè)日常生產(chǎn)制造得不到保證。（可參考 中小制造企業(yè)原材料庫存管理研究）。由于絕大部分制造過程具有不可逆性,一般來說,合理的庫存結(jié)構(gòu)是:原材料 在制品 產(chǎn) 成品。（五）企業(yè)重視庫存管理，建立健全的庫存管理制度，加強庫存控制監(jiān)督，強調(diào)全員參加（談中小制造企業(yè)庫存管理）首先，應(yīng)將庫存管理納入企業(yè)經(jīng)營管理層的議事日程，使企業(yè)管理層轉(zhuǎn)變經(jīng)營管理理念，重視存貨的控制、分析和管理；其次，建立健全的庫存管理制度，特別是塑造有助于制度執(zhí)行的組織文化，企業(yè)要倡導(dǎo)和營造一種適合生產(chǎn)方式和企業(yè)自身特點的文化氛圍，并通過各種行之有效的方法使這種文化所包含的價值觀念和行為準則被員工自覺接受。二、中小企業(yè)采購現(xiàn)狀在我國,中小企業(yè)通過改革開放20年的發(fā)展,取得了十分輝煌的成績。（二）中小制造企業(yè)采購存在的問題、批次多中小制造企業(yè)根據(jù)顧單進行產(chǎn)品設(shè)計，組織原材料采購和生產(chǎn)，受企業(yè)規(guī)銷售額、資金的限制，企業(yè)采購較為謹慎，采購方式比較零散，無法獲得規(guī)模采購帶來的效益。各部門之間扯皮,對采購部門支持不夠,在采購信息的傳遞上存在拖延現(xiàn)象。建立信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，利用互聯(lián)網(wǎng)搜集采購信息、了解市場行情，并將企業(yè)需要采購的原材料等信息發(fā)布到網(wǎng)上，實現(xiàn)招標采購，降低采購費用和采購成本，縮短采購周期，提高采購效率。如果供應(yīng)商在供應(yīng)材料過程中存在質(zhì)量、交貨能力、人為欺詐等問題，公司可考慮對其酌情處理，嚴重者終止其業(yè)務(wù)往來，并保留追究法律責任的權(quán)利。第四篇：改進石化企業(yè)庫存控制管理的對策對于任何企業(yè)而言，原則上保持一定的庫存是非常必要的。目前的中國石化大部分企業(yè)的物資庫存控制管理主要是根據(jù)個人經(jīng)驗，訂貨時間、數(shù)量、訂貨頻率、庫存量設(shè)置等全靠計劃人員決定。庫存的控制水平體現(xiàn)了物資供應(yīng)管理的水平，更是物資供應(yīng)成本控制的關(guān)鍵所在。如作業(yè)部門只考慮自己的需求滿足而多報計劃，機動部門為規(guī)避責任而沒有事實審批計劃，物資供應(yīng)部門為避免承擔增加庫存的責任而簡單跟隨作業(yè)部的需求計劃?！饚齑婵刂乒芾淼母倪M對策。物資供應(yīng)部門應(yīng)多了解檢修計劃（確定要用還是只是備用，具體什么地方用），作業(yè)部門應(yīng)多了解供應(yīng)的情況（庫存有多少，有沒有代用物資，有保障的供應(yīng)時間長短等），減少供需過程中的脫節(jié)、采購的需求放大問題。TPIM策略。^為運輸費。條件二 :對MR0企業(yè)的需求做到及時滿足。（3）對于價值較高的慢速流動MRO需要定期（每半年）對其可用性進行評估，也可在采購時考慮采用虛擬聯(lián)合庫存的方式和其他同類企業(yè)共享庫存（在過去12個月內(nèi)有周轉(zhuǎn)），需求基本確定的物資。.4庫存控制策略研究。實際上，企業(yè)更期望去做的業(yè)務(wù)是它能否承諾和履行迅速而又一致的交付。另外，也可以將一些企業(yè)的非核心業(yè)務(wù)完全外包給其他物流企業(yè)，這樣既可以節(jié)約成本，又能夠致力于核心業(yè)務(wù)更好的發(fā)展。MRP 是物料需求計劃（materialrequirement planning system）的簡稱，這種方法是由美國著名的生產(chǎn)管理和計算機應(yīng)用專家歐庫存控制的實現(xiàn)在項目實施單位信息化程度不高的前期可通過EXCEL庫存控制仿真模型簡單實現(xiàn)，后期可通過庫存控制的信息系統(tǒng)實現(xiàn)，在建立庫存管理相關(guān)系統(tǒng)基礎(chǔ)上，可以對相關(guān)數(shù)據(jù)進行挖掘。4.“零庫存”控制法“零庫存”是一種特殊的庫存概念，零庫存的含義是指以倉庫儲存形式的某些物品的儲存數(shù)量很低，甚至可以為“零”，即不保持庫存。因為A類庫存品種較少，資金占用大，是庫存管理的重點。若采信息管理系統(tǒng)，一方面可以大大提高工作效率，確保業(yè)務(wù)準確進行；另一方面可以確?？茖W的庫存控制方法的有效應(yīng)用，最終實現(xiàn)企業(yè)庫存的最優(yōu)控制。在特定的設(shè)施中選擇哪些種類的產(chǎn)品進行儲備，會直接影響到運輸表現(xiàn)，絕大多數(shù)的運輸費率是以具體的裝運數(shù)量和規(guī)模為基礎(chǔ)的。對于快速流動的MRO，每年有固定消耗或消耗規(guī)律是可預(yù)知的。綜合非常規(guī)項目的庫存管理特性，分別從設(shè)9備關(guān)鍵性，部件/零件故障顯著性、供貨敏捷性、維修敏捷性進行多維分類。為此,MR0物品供應(yīng)商、MR0物流配送中心應(yīng)加強與需求企業(yè)的融合,不斷了解需求企業(yè)的現(xiàn)狀、變化和發(fā)展,同時還要重視對需求企業(yè)歷史數(shù)據(jù)的分析和挖掘,方能保障最小成本滿足企業(yè)需求的庫存控制來逐漸提升MR0企業(yè)的競爭力。MRO 庫存控制需要根據(jù)MRO 的不同分類來進行。這種簡單化的庫存控制方式，其結(jié)果是我們雖然在物資合同的談判價格上做了很多努力，節(jié)約了一些采購成本，但另一方面，由于不合理庫存的增加，我們的庫存成本卻在大幅增高。6．用戶的滿意度低。高效的庫存控制管理是企業(yè)經(jīng)營革新，降低成本的重要一步。加強內(nèi)部管理（1）中小企業(yè)通過對各環(huán)節(jié)控制，特別是對物資采購招標、合同簽訂、合同履行、質(zhì)量驗收等四個關(guān)鍵點的控制，強化監(jiān)督，以保證不弄虛作假。此外，員工素質(zhì)的提高與企業(yè)對員工的培養(yǎng)和管理密切相關(guān)，可以通過產(chǎn)品知識、相關(guān)法規(guī)和電子商務(wù)及信息化管理培訓，提高員工的從業(yè)能力和商務(wù)談判技巧。，建立健全規(guī)章制度，做到管理規(guī)范化、制度化 目前，中小制造企業(yè)實施ERP系統(tǒng)還有一定的困難，主要是:(1)多數(shù)中小制造企業(yè)產(chǎn)品品種多、批量小、生產(chǎn)工序復(fù)雜，難以形成規(guī)模化生產(chǎn)。中小制造企業(yè)采購成本高有以下幾個原因:(1)企業(yè)采購批次多、采購周期不固定、采購品種多樣化，使企業(yè)難以享受到規(guī)模采購的優(yōu)惠政策，提高了采購成本。筆者通過剖析中小企業(yè)采購現(xiàn)狀，對中小企業(yè)采購風險進行了分析，并提出了中小企業(yè)采購風險控制策略。（六）國家頒布相應(yīng)援助政策，為中小企業(yè)提高庫存管理提供綠色通道。對于中型企業(yè)來說，可以分成原材料倉庫、半成品倉庫和產(chǎn)成品倉庫。這對庫存管理十分不利，不能明確責任。同時，由于企業(yè)的原材料和配件的消耗是一項經(jīng)常性事物，材料庫存涉及的材料種類繁多，數(shù)量不均，而且每天還會消耗大量的原料和配件，用手工的方式處理大量的出入庫清單，還要及時核對實物，管理效率非常低下。雖然有高達調(diào)研數(shù)量80％的中小企業(yè)具有接入互聯(lián)網(wǎng)的能力，但用于業(yè)務(wù)應(yīng)用的只占44．2％，只有9％的中小企業(yè)實施了電子商務(wù)，4．8％的企業(yè)應(yīng)用了ERP。中小型制造企業(yè)與大型制造企業(yè)不同，它的資金實力，管理水平都較落后，對于應(yīng)對風險、危機能力較弱。在優(yōu)化的過程中，企業(yè)需要分析生產(chǎn)的流程中哪些是無用的，哪些是能提高產(chǎn)品附加價值的，進而消除無效的流程。（2）導(dǎo)致庫存管理問題的企業(yè)外部原因。信息不能共享，各部門之間的溝通又不及時，生產(chǎn)部門根本不能及時了解庫存狀況，因此對于生產(chǎn)的組織和計劃就顯得被動和盲目。在企業(yè)中庫存管理起到了5個作用:。降低庫存管理成本已經(jīng)成為“第三利潤來源”。（4）信息不能共享，企業(yè)自身庫存控制失衡。企業(yè)往往以庫存靜態(tài)管理為中心，忽略了庫存管理實質(zhì)上是一個動態(tài)的過程，僅僅只局限于庫存滿足生產(chǎn)或銷售需要的一定數(shù)量的產(chǎn)品或者原材料。引入物流管理及供應(yīng)鏈管理的先進理念，加強企業(yè)間的交流與合作，促進庫存管理，提高企業(yè)的綜合競爭能力。以此政策方向為導(dǎo)向，我國制造企業(yè)迎來希望的曙光。據(jù)《中國中小企業(yè)信息化發(fā)展報告(2007)》顯示，目前中小企業(yè)信息化存在的主要問題是，仍有相當數(shù)量的中小企業(yè)對信息化促進企業(yè)發(fā)展的作用、效果以及政府支持信息化建設(shè)的政策措施了解不夠。由于信息化程度不高，因此對于同一種材料的多次入庫和多次領(lǐng)用，是很難計算實時庫存的，即使材料入庫和材料領(lǐng)用是采用集中記賬方式，但又為材料的采購查詢和消耗查詢帶來困難，因此手工記賬方法根本難以提供材料的及時庫存和消耗情況。中小企業(yè)對于庫存的管理機構(gòu)一直界限不明，每個部門都能沾上邊，每個部門又可以不全權(quán)負責，沒有確定的管理部門接管。很多中小型制造企業(yè)因為家底弱，利潤薄，大都采取周期的訂單生產(chǎn)模式，圍繞銷售合同來組織生產(chǎn)，可以通過MRP系統(tǒng)來進行管理。通過培訓，使其掌握科學的庫存管理方法并強化執(zhí)行意識，降低庫存損耗；再次，在企業(yè)中充分發(fā)揮員工的智慧，進行庫存管理改革，將降低庫存損耗作為一種企業(yè)文化，深深植入每一個員工的心中。但中小企業(yè)依然可以采取有效措施來控制和分散風險，降低采購成本。尤其當訂貨周期短、交貨日期較為緊張時，采購部門處于銷售部、生產(chǎn)部“上擠下壓” 的尷尬境地，以致在采購價格、采購材料質(zhì)量、采購材料交貨日期等方面在與供應(yīng)商的談判中缺乏優(yōu)勢，常常因為許多客觀原因?qū)е缕髽I(yè)沒有選擇到合適的供應(yīng)商。采購管理是企業(yè)ERP管理的一個環(huán)節(jié)，借助于ERP系統(tǒng)，企業(yè)采購部門可以與業(yè)務(wù)部門及時進行信息傳遞，實現(xiàn)物資流、資金流和信息流的集成和共享，從而提高工作效率，減少工作失誤，增強采購信息的透明度。中小制造企業(yè)采購人員的選配同樣需要遵循這樣的原則，即要選拔德才兼?zhèn)涞膯T工擔任此項重要工作。應(yīng)集中擴大采購量，增加議價空間。庫存控制水平代表了一個企業(yè)總體的管理水平。作業(yè)部門提報需求計劃時，在考慮檢修需要的同時，也增加了儲備需要的考慮，因此需求計劃報上來已經(jīng)放大了實際需求量，而物資供應(yīng)部門根據(jù)